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一编制依据《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑施工计算手册》二工程概况本工程位于青岛市崂山区辽阳东路，单栋单体建筑，总建筑面积8203.64m2，地下建筑面积2369.79m2，地上建筑面积5833.85m2。建筑物高度为23.4m，建筑主要功能为办公，地上5层，局部3层，地下1层。其中南侧为三层派出所，北侧为五层刑警大队，整体呈L形布置。卸料平台平面搭设尺寸为2.7m×3m长，分别在6轴/D轴线、5轴×G轴，可知最高搭设为7.2m，另加1.2m高防护栏杆使用时逐层往上搭设，支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用双立杆进行计算。最大堆放荷载为1.5t，受料面积为4平方米，每吊不能够超过0.8t。三卸料平台的施工方法1.立杆、大、小横杆均采用φ48×3.5钢管，平台采用40㎜厚脚手板（松木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。主立杆采用双钢管立杆。卸料平台与脚手架同步搭设。每两步三跨设置连墙件。2.基础处理：地基在设立位置为地下室250mm厚顶板上，搭设的立柱下设40㎜厚脚手板。3.平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距900mm，横向间距1000mm。并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。4.平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定，以方便现场操作为宜。平台层高为3.9~4.5m。5.平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。以对标（45度）宜，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭（对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。6.卸料平台的水平钢管按大横杆间距为0.9m，小横杆间距为1.2m布置，然后再铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。7.每一卸料平台两侧面设置两道栏杆，距操作层约1.2m、0.6m。8.卸料平台按0.9m纵距，1m横距按实际需要操作的面积大小进行搭设，平台立杆应严格保证对中垂直，搭设过程中要吊线校正，使其具有良好的受力性能。9.在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。10.若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。11.卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。四质量和安全措施1.地基必须符合要求，并且要有排水设施。2.杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。3.扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。4.立杆的垂直偏差不能大于10cm。5.纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。6.横向水平杆的水平偏差不能大于1cm，且不能偏差外立管10cm。7.上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50cm。柱头距立杆应小于纵距的1/3。8.节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15cm。9.每层走道板安装后，同时在外立柱的内侧沿走道通长安装150mm高的踢脚板（可用密竹绑扎）。10.凡靠近建筑物的通道，施工和电、临时设施等，均要搭设安全平挡板遮盖。安全平挡板可用密竹绑扎。安全平挡板搭设的数量、位置由现场定。11.平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。12.安装的材料传送要采用人力传递，不能用提升运载。13.卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接，连墙体以上的最大搭设高度不大于6米。14.卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。五卸料平台的拆除1.拆除前先要将走道上的杂务清理干净后进行。2.在施工期间要设置危险作业区，并作出标识，同时还必须派专业人进行监护。3.拆除架子的操作人员，必须戴安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。4.拆除要遵循先加固，由上而下，后装先拆，先装后拆的原则，逐层拆除，不准上下同时作业。5.拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣，再拆除两端扣，由中间操作人员下递杆子。6.在拆除脚手架时的材料应通过传递的方式输到地面，禁止从高处扔下。7.拆下来的材料要分类摆放整齐，不得随便乱放。六文明施工要求根据施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1.进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2.进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3.严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4.卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。5.要保证其整体性，不得与脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体。6.施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。7.施工员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费。七、卸料平台计算书一、参数信息:1.基本参数立杆横向间距或排距la(m):0.9，立杆步距h(m)：1.20；立杆纵向间距lb(m):1.0，平台支架计算高度H(m)：7.20；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：200.00；钢管类型:Φ48×3.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工均布荷载(kN/m2):2.000；3.地基参数混凝土板强度验算:单根立杆传递荷载代表值(kN)：NL=NG+NQ=7.641+2.7=10.341kN；混凝土板活荷载设计值(kN/m2)：QB=1.4×[2×NL/(La×Lb)×(Lb×La)/(0.7×La×Lo)+Qk]=1.4×[2×10.341/(1.5×0.9)×(0.9×1.5)/(0.7×1.5×1.5)+2]=21.184kN/m2；混凝土板恒载设计值：(kN/m2)：GB=1.2×h0/1000×25=6kN/m2；因为计算单元取连续板块其中之一，故需计算本层折算荷载组合设计值：Fi=GB+QB=6+21.184=27.184kN/m2；按3等跨均布荷载作用：Mmax+=4.893kN·m，Mmax-=-6.116kN·m；依据《工程结构设计原理》板的正截面极限计算公式为：Mu=α1γsfyAsh0Mu=α1fcbχ(h0-χ/2)+fy'As'(h0-αs')；Mu=fyAs(h0-αs')（当χ2αs'时，采用此公式）；式中Mu---板正截面极限承载弯矩；α1---截面最大正应力值与混凝土抗压强度fc的比值，低于C50混凝土α1取1.0；αs'---纵向受压钢筋合力点至受压区边缘的距离默认取20mm；fc---混凝土抗压强度标准值，参照上述修正系数修改；fy'---受压区钢筋抗拉强度标准值；As'---受压区钢筋总面积；χ---混凝土受压区高度，χ=Asfyh0/(α1fcbh0+fy'As')γs---截面内力臂系数，γs=1-0.5ξ，ξ=Asfy/(α1bh0)fy---钢筋抗拉强度标准值；As---受拉钢筋总面积；h0---计算单元截面有效高度，短跨方向取h-20mm，长跨方向取h-30mm，其中h是板厚；[Mu+]=0.80×Mu+=0.80×1.00×{1-0.5×[523.333×210.00/(1.00×1000×180×16.70)]}×210.000×523.33×180/1000000=15.536kN·m；[Mu-]=0.80×Mu-=0.80×[1.00×16.700×1000×6.349×(180-6.349/2)+210.000×523.333×(180-20)]/1000000=29.065kN·m；所以有：[Mmax+][Mu+]，[Mmax-][Mu-]，此混凝土板是满足承载能力要求。二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩W=5.08cm3；截面惯性矩I=12.19cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11=0.15+0.3×0.3=0.24kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12=5×0.3=1.5kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1=4×0.3=1.2kN/m2.强度验算:依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下:N=1.1q1l+1.2q2l均布荷载：q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.24+1.2×1.5=2.088kN/m；均布活载：q2=1.4×1.2=1.68kN/m；最大弯距Mmax=0.1×2.088×0.92+0.117×1.68×0.92=0.328kN·m；最大支座力N=1.1×2.088×0.9+1.2×1.68×0.9=3.882kN；最大应力σ=Mmax/W=0.328×106/(5080)=64.634N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；纵向钢管的计算应力64.634N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下:ν=5ql4/384EI均布恒载:q=q11+q12=1.74kN/m；均布活载：p=1.2kN/m；ν=(0.677×1.74+0.990×1.2)×9004/(100×2.06×105×121900)=0.618mm；纵向钢管的最大挠度为0.618mm小于纵向钢管的最大容许挠度1100/150与10mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P=3.882kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN·m)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax=0.932kN·m；最大变形νmax=2.156mm；最大支座力Qmax=12.68kN；最大应力σ=183.425N/mm2；横向钢管的计算应力183.425N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为2.156mm小于支撑钢管的最大容许挠度900/150与10mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=12.68kN；R12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1=0.129×14.4=1.859kN；(2)栏杆的自重(kN)：NG2=0.15×1.1=0.165kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3=0.3×0.9×1.1=0.297kN；(4)堆放荷载(kN)：NG4=5×0.9×1.1=4.95kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.2