学习任务四 压板的铣削

1学习任务四压板的铣削学习目标1．能独立阅读生产任务单，明确工时、加工数量等要求，说出所加工零件的用途、功能和分类。2．能识读图样和工艺卡，查阅相关资料并计算，明确加工技术要求，明确加工工艺。3．能按零件图样要求，测量毛坯外形尺寸，判断毛坯是否有足够的加工余量。4．能利用多种方法及刀具加工斜面。5．能查阅资料确定键槽铣刀、立铣刀、端铣刀切削用量。6．能利用键槽铣刀、立铣刀对压板直角沟槽进行铣削加工。7．在加工过程中，能严格按照铣床操作规程操作铣床，按工步铣削工件；根据切削状态调整切削用量，保证正常切削；适时检测，保证精度。8．能对加工误差进行分析，并通过对机床调整提高加工精度。9．能按车间现场管理规定，正确放置零件。10．能按产品工艺流程和车间要求，进行产品交接并确认。11．能按车间规定，整理现场，保养机床，填写保养记录。12．能按车间规定填写交接班记录。13．能按照国家环保相关规定和车间要求，正确处置废油液等废弃物。14．能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通。建议学时：18学时。工作情境描述某企业加工零件时，需要特制一批夹具，该批夹具中的压板数量为50件，业务部门将图样已交予我车间，要求交货期为5天，材料由客户提供。现车间安排我铣加工组完成此加工任务。工作流程与活动1．领取工作任务（3学时）2．制定加工工艺（3学时）3．压板的加工（8学时）4．压板的测量及误差分析（2学时）5．工作总结（2学时）2学习活动1领取工作任务学习目标1．能独立阅读压板的生产任务单，明确工时、加工数量等要求，说出所加工零件的用途、功能和分类。2．能识读图样和工艺卡，查阅相关资料并计算，明确加工技术要求，明确加工工艺。3．能根据现场条件，查阅相关资料，确定符合加工技术要求的工、夹、量具。建议学时：3学时。学习过程领取压板的生产任务单、零件图样、工艺卡，明确本次加工任务的内容。一、阅读生产任务单（表4—1）表4—1生产任务单需方单位名称XXX企业完成日期2013年6月21日序号产品名称材料数量技术标准、质量要求1压板45钢50件按图样要求234生产批准时间2013年6月14日批准人通知任务时间2013年6月15日发单人接单时间2013年6月15日接单人生产班组铣工组1．本生产任务需要加工的零件名称为：压板；材料：45钢；加工数量：50。2．本生产任务加工周期为5天，你准备如何分配任务完成零件的加工？3．图4—1所示是一些常用的压板零件，请查阅资料，写出压板常用哪些材料制造，适用于哪些场合。3图4—1压板平面式、关节式、弯头压板、开口压板、圆形压板、伸长压板、回转压板、圆头、桥形、u形二、分析零件图（图4—2）识读图4—2所示的压板零件图，并回答以下问题：4制图材料（单位）校核比例压板审核共张第张（图号）图4—2压板零件图1．写出零件图中方向、位置公差的具体含义。方向公差：关联实际要素对基准在方向上允许变动全量。项目有平行度、垂直度、倾斜度位置公差：限制实际被测要素对基准在位置上允许的变动。项目有：同轴度、对称度、位置度2．斜面是指工件上相对基准平面倾斜的平面，即与基准平面相交成所需角度的平面。该零件图有哪些斜面？采用了什么标注方法？角度标注法。5个斜面3．写出零件图哪些尺寸具有公差要求？请列举。高度方向：5、20长度方向：140宽度方向：50、164．根据以上分析，请写出图样中铣工加工内容。平面、斜面、沟槽5．请在以下位置按1:1比例抄绘压板零件图。5三、识读工艺卡（表4—2）表4—2压板加工工艺卡单位名称施工工艺卡产品名称压板图号4－1零件名称压板数量1第1页材料种类棒料材料牌号45钢毛坯尺寸14555共1页工序号工序内容车间设备工具计划工时实际工时夹具量具刃具01毛坯下料准备锯床平口钳钢板尺锯条02粗、精铣六面体铣工X5032平口钳游标卡尺、直角尺、塞尺端铣刀03铣150°斜面铣工X5032平口钳游标万能量角器、游标卡尺端铣刀04铣160°斜面铣工X5032平口钳游标卡尺、游标万能量角器05铣斜面C×铣工X5032平口钳游标卡65尺25铣削直角沟槽铣工X5032平口钳游标卡尺30检验检验室平板千分尺、直角尺、塞尺、游标万能量角器、游标卡尺更改号拟定校正审核批准更改者日期（一）从工艺卡中可以看到，本次加工中用到游标万能角度尺进行斜面的检测。1．如图4—3所示为游标万能角度尺的组成部分，请写出空格处的内容。图4—3游标万能角度尺1.主尺2.直角尺3.游标4.基尺5.捏手6.扇形版7.固定块8.直尺2．游标万能角度尺的测量精度有哪两种？如图4—4所示，查阅资料叙述其刻线原理。图4—42′游标万能角度尺的刻线原理刻线原理：尺身刻线每格为1°，游标刻线共30°格为29°，即每格为29°/30°，与尺身1格相差2′，即万能角度尺的分度值为2′73．斜面角度不同，测量时应根据斜面的角度来调整游标万能角度尺的组件以适应角度的测量，请写出如图4—5所示各段的测量范围。并写出每个测量段都使用了哪些组件。a）b)c)d)图4—5游标万能角度尺测量分段示意图a）扇形尺、直角尺、直尺0°＜α≤50°b)扇形尺、直尺50°＜α≤140°c)扇形尺、直角尺140°＜α≤230°d)扇形尺230°＜α≤320°（二）从工艺卡中可以看到，本次有斜面铣削新加工内容。1．通过查阅资料，请写出铣削斜面时，工件、机床、刀具之间的关系，必须满足的两个条件。工件与铣床、铣刀间的关系必须满足的两个条件：被铣斜面必须平行于铣削时铣床的进给方向，被铣斜面应与铣削时铣刀的切削位置相吻合2．阅读表4—3采用倾斜工件法装夹工件操作要点比较，填写相关内容。表4—3采用倾斜工件法装夹工件操作要点比较安装方法操作要点图示81在立式或卧式铣床上，铣刀无法实现转动角度的情况下，可以将工件倾斜所需角度安装进行铣削斜面在单件生产中，常采用划线校正工件的装夹方法来实现斜面的铣削，如图所示2利用垫铁装夹工件加工斜面如图所示3利用机用钳钳体旋转所夹工件的角度也可实现斜面的铣削。安装机用虎钳时必须要校正固定钳口与主轴轴线的垂直度与平行度（卧式铣床），或与工作台纵向进给方向的垂直度与平行度，然后再按角度要求将钳体转到上的相应位置，就可以铣削所要的斜面3．阅读表4—4采用倾斜立铣头法装夹工件操作要点比较，填写相关内容。表4—4采用倾斜立铣头法装夹工件操作要点比较安装方法操作要点图示1在立铣头可偏转的立式铣床、装有立铣头的卧式铣床、万能工具铣床上均可将端铣刀、立铣刀按要求偏转一定角度进行斜面的铣削，分别如图所示，a图为铣床生产实例图，b为简图，图中α角为工件斜面的倾斜角。请写出立铣头所板转角度α=θa）b）92在立铣头可偏转的立式铣床、装有立铣头的卧式铣床、万能工具铣床上均可将端铣刀、立铣刀按要求偏转一定角度进行斜面的铣削，分别如图所示，a图为铣床生产实例图，b为简图，图中α角为工件斜面的倾斜角。请写出立铣头所板转角度α=90-θa）b）3在立铣头可偏转的立式铣床、装有立铣头的卧式铣床、万能工具铣床上均可将端铣刀、立铣刀按要求偏转一定角度进行斜面的铣削，分别如图所示，a图为铣床生产实例图，b为简图，图中角为工件斜面的倾斜角。请写出立铣头所板转角度=α4在立铣头可偏转的立式铣床、装有立铣头的卧式铣床、万能工具铣床上均可将端铣刀、立铣刀按要求偏转一定角度进行斜面的铣削，分别如图所示，a图为铣床生产实例图，b为简图，图中角为工件斜面的倾斜角。请写出立铣头所板转角度=90-α4．如果选择角度铣刀铣削斜面，请查阅资料写出其适用范围。如果采用两把单角铣刀铣削对称斜面单角铣刀应怎样选择，如图4—6所示。10a）b）图4—6用角度铣刀铣削斜面铣双斜面时，应选用一对规格相同，刀齿刃口相反的角度铣刀，并将两把铣刀的刀齿错开半齿（三）从工艺卡中可以看到，本次有直角封闭沟槽铣削新的加工内容。1．如果采用立铣刀铣削封闭键槽，由于立铣刀中心部分没有切削刃，故需在工件上先钻一落刀孔，如图4—7所示。查阅资料，请阐述的加工过程，并填写图4—7空格处的内容。图4—7用立铣刀铣封闭槽1—钻落刀空；2—写封闭槽分层铣削：每次切深0.5~1.0mm，手动进给.适用长度尺寸较短、数量不多时扩刀铣法先用直径比槽宽尺寸略小的铣刀分层往复地粗铣至槽深再用符合轴槽宽度尺寸的键槽铣刀进行精铣113．如图4—8、图4—9所示，查阅资料试比较采用扩刀铣法和分层铣削法铣削压板直角沟槽的精加工过程。图4—8采用扩刀铣法，铣削压板的直角沟槽示意图图4—9分层铣削法示意图扩刀铣法先用直径比槽宽尺寸略小的铣刀分层往复地粗铣至槽深，再用符合轴槽宽度尺寸的键槽铣刀进行精铣分层铣削：每次切深0.5~1.0mm，手动进给.适用长度尺寸较短、数量不多时12学习活动2制定加工工艺学习目标1．能按零件图样要求，测量毛坯外形尺寸，判断毛坯是否有足够的加工余量。2．能利用多种方法及刀具加工斜面。3．能利用键槽铣刀、立铣刀对压板直角沟槽进行铣削加工。4．能严格按照铣床操作规程操作铣床，按工步铣削压板；根据切削状态调整切削用量，保证正常切削；适时检测，保证精度。5．能对加工误差进行分析，并通过对机床调整提高加工精度。建议学时：3学时。学习过程一、制定加工步骤（一）步骤一：六面体的铣削1．依据平行垫铁、T形螺母的加工经验，填写空格六面体各个面的加工顺序：2．根据图样以小组为单位选择夹、量、刃具，并制定压板外形铣削加工步骤，如图4—6所示。a）压板毛坯b）压板外形图4—10压板外形加工步骤（二）步骤二：斜面的铣削1．斜面加工前要对压板零件进行划线，根据图样请计算压板斜面坐标尺寸，并在工件13上划线。2．如果选择端铣刀采用划线的方式铣削压板零件斜面，查阅资料请写出压板零件安装、对刀调整及铣削加工过程。如图4—11、图4—12所示。图4—11用端铣刀铣削压板斜面图4—12校正划线加工示意图3．请阐述2题中的测量过程。144．如果图样中角度公差为165°/6，实际测量值为165°40/,请确定它的值是否在公差允许的范围内，如图4—13所示。图4—13用游标万能角度尺测量斜面角度5．请分析产生这种测量误差的原因。6．请阐述在实际操作过程中消除角度误差具体的操作过程。7．请写出压板斜面角度控制正确后，在控制尺寸45mm的加工过程。8．压板另一个165°斜面的铣削操作方法和上面的操作相同，如图4—14所示。15图4—14压板另一个165°斜面的铣削9．如图4—15所示，如果150°斜面采用倾斜立铣头方法铣削加工，请写出立铣头应倾斜多少角度？采用平口钳装夹工件，压板的那个面贴合固定钳口？图4—15采用倾斜立铣头的方法铣削压板斜面10．工件装夹后，对工件装夹后，对刀调整切削深度开始铣削（粗加工），待斜面尺寸为7mm时，进行角度检测，请写出其测量过程。11．如果角度尺寸超差，请分析产生这种测量误差的原因。12．请阐述在实际操作过程中消除角度误差具体的操作过程。1613．如图4—16所示，压板另外两个C5倒角，请写出采用以上哪种加工方式加工效率最高。图4—16铣削压板C5斜面14．根据加工过程并查阅资料，请阐述加工斜面时的注意事项。（三）步骤三：直角沟槽的铣削1．如果采用立铣刀铣削封闭键槽，由于立铣刀中心部分没有切削刃，故需在工件上先钻一落刀孔，根据压板图样请写出预钻孔的孔径范围，如图4—17所示。17图4—17在压板上钻孔2．由于压板沟槽宽度有公差，故应选用直径小于沟槽宽度的立铣刀，请写出应选择直径多大的立铣刀并安装在主轴上？3．如图4—7、4—18所示，直角沟槽的尺寸：限位尺寸50mm、长度尺寸36mm、键宽1610.00mm,且直角沟槽对称于工件中心。请阐述零件装夹后的粗加工过程（各个尺寸余量应为1~2mm）并填写图4—16空格处的内容。图4—18压板直角沟槽粗加工4．压板零件精加工时，如图4—19所示。试比较采用扩刀铣削法和分层铣削法铣削压板直角沟槽的加工过程。18图4—19采用扩刀铣法及分层铣削法，铣削压板的直角沟槽5．如果实际测量值超差,请分析产生