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-1-塔吊安装、拆卸方案一、工程概况本工程采用一台QTZ63塔式起重机，臂长50米，最大起重量3吨，工作回转半径为50m，尾部回转半径12.8m,最大工作风速20m/s,顶升操作风速（不大于）13m/s。二、塔吊安装基础要求砼基础技术条件：1、基础下的土质必须坚固，地耐力不小于0.2MPa（即20t/m3）.2、砼必须密实，无蜂眼，标号300#以上，砼总重量不小于96t。3、塔吊基础深度1.60m，上部450mm采用C40抗硫混凝土，抗渗等级P6，与筏板混凝土强度要求一致，且塔吊基础面层标高与筏板面层标高一致。塔吊基础下部1150mm采用C30混凝土，基础正座在CFG混凝土桩基础上。4、其他要求按国家有关标准、规范执行。图3-1地基基础-2--3-图3-2QTZ63基础配筋图三、塔吊安装程序安装基础底三节标准节→安装标准节爬升架（包括液压顶升装置）→安装回转机构（包括上下支座，回转装置等）→安装塔尖总成（包括司机室、平台、护栏及拉杆）→安装平衡臂（包括卷扬机平台、护栏等均在地面拼装、整体起吊）→安装吊臂及平衡重块（吊臂在地面上拼装）→穿绕起升钢丝绳→进行顶升加高→安装扶墙架→调整安全装置，电器安装中间插入。四、塔吊安装塔机安装属高空作业，危险性大，因此要求安装人员具有较高的素质，负责安装的单位或责任人必须高度重视安装工作，不能掉以轻心，绝对不允许将塔机交给没有安装资质，不负责的人员安装，进入安装现场所有人员必须职责明确，坚守岗位，听从指挥。1、安装工作应在风力小于四级时进行。2、必须遵守立塔程序。3、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度合适，质量可靠的吊具。4、必须安装并使用保护和安全设施，如扶梯护栏等。5、认真检查混凝土基础，没有达到要求不得进行安装工作。-4-6、基础混凝土必须密实，无蜂眼，混凝土标号不得小于300号，基础必须按规定布置钢筋。7、安装人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时必须系安全带，非工作人员禁止进入工作现场。8、安装塔吊可采用25-30T吊机，先将三节标准节套在基础底座上，在顶升前，必须将液压油箱、油缸等组装到爬升架上，然后将爬升架吊起装在已装好的三节下塔身上，再将地面回转部分包括上下支座及平台，回转支承，司机室、电控柜、回转塔身组成一个整体吊起与下部三节标准节联接，然后将塔尖与平台梯用Φ55销轴与回转塔身联接，最后进行平衡臂及起重臂安装，先在地面组装好平衡臂吊装在回转塔身上并用Φ55销轴联接起来，然后用手动葫芦拉住平衡拉杆使之与塔帽相联，在吊装起重臂前，应先吊装一块平衡重块，该平衡重块应是与起重臂长度相适应平衡重中最重的一块，起重臂先在面上拼装并将起重臂的拉杆装好吊上，用塔尖的葫芦将起重臂的拉杆驳接，在装吊以上部件同时，电器安装亦同时穿插进行。9、注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要拴牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。五、安装调试-5-安装完毕后应对各部件的联接进行检查，看看是否联接正确可靠及对电器系统进行检查，调试包括以下各项：1、先对起升机构进行试车，将吊钩上下运行3次。2、对小车变幅机构进行试车，让小车前后运行3次。3、对回转机构进行试车，让回转部分左右旋转3次。4、对大车行走机构进行试车，让大车前后退3次。试车完毕后，如果一切正常，下一步级进行顶升架高。六、塔吊顶升1、顶升过程中，吊臂不能回转，因此必须将标准节集中在一起放在吊臂下边。2、顶升前必须锁住起吊臂移动小车使吊臂与平衡锤处于平衡状态。3、顶升前必须调整好爬升回上16个导轮与塔身主弦杆之间的间隙。4、吊起第一节标准节塔身，将小车开到引连框架的上方再将四个引进滚轮分别安装到塔身节下方四个角上，将塔身节落到引进梁的轨道上。5、调整小车的位置，使小车的上部重心落在顶升油缸的位置。6、操纵手柄，开动液压泵，使顶升油缸梁两端销轴在塔身的踏步槽内。7、将爬升架用16个M22螺栓与下支座连接好，然后松开下支座与塔身的连接螺栓。8、操纵油压泵手柄，将塔机下支座以上部分顶起，使下支座与塔身之间正好是一个标准节的位置。9、推进轨道上的标准节对准塔中心的位置，并用12个M33螺栓与标准节与下塔身连接。-6-10、重复以上程序将所要顶升的标准节加上。11、顶升完毕后，调整油抿的伸缩长度，将下支座落到塔身上的螺栓连接好。七、塔吊安装及顶升完毕，填写验收表格，经劳动部门验收方可使用，塔吊安装的垂直偏差不大于1‰。八、安装塔吊注意安全事项1、现场需清理干净，以便吊车能顺利进入，并做好吊车的支垫工作。2、在场的工作人员不得随意解开钢塔的缆风绳。3、参加安装的工作人员必须戴安全帽，高空作业要系安全带。4、在整个安装过程中必须有专人现场负责质量监控。5、顶升操作人员必须熟练，在专人的指挥下作业，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。6、所有塔身螺栓及各部位销轴螺栓一定要拧紧。7、四级以上的大风不能进行顶升。九、塔吊的拆卸方案塔吊的拆卸与安装相反，按安装方案逆程序进行，首先将塔身降到最低位置，然后开始拆卸，其程序如下：拆除一切电缆→吊下平衡块→卸下起重臂→拆卸塔尖→拆卸塔身→拆卸上下支座（包括转盘）→拆吊爬升架→拆卸下塔身→拆基础部分底座。以上全部拆卸均用吊车进行。十、吊塔拆卸安全注意事项1、拆卸现场要清理干净，以便吊车进场，腾出地方放置吊臂及拆卸机件，-7-尤其是吊臂长50米，占地位较大。2、拆卸前必须检查液压系统是否正常。3、要根据拆卸所需的时间，了解天气有无异常变化，才能开始进行。4、由于拆卸工作不可能一天内完成，因此下班后要用缆风绳将吊臂拉住。5、参加拆卸人员必须戴安全帽，高空作业系安全带。6、服从统一指挥，确保安全，禁止闲人在作业区内逗留。十一、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次，垂半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆风绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。四川华夏军安建设有限公司2012年4月24日