搜索
1妈湾电力、照明施工方案一、编制依据：1、与业主签订的总承包合同。2、设计的《强电、照明施工图》。3、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）4、《建筑施工手册4》。5、国家现行标准图集。6、施工现场调查记录。二、工程概况：1、尿素车间照明、通风及检修电源供电系统：（1）尿素车间±0.000m层、6.40m层设正常照明配电箱，照明电源从尿素车间MCC工作段引接。（2）尿素车间在0m层设交流事故照明箱，交流电源取自#1、#2机组脱硫配电段的事故照明。(3)尿素车间6.40m层设动力箱，检修电源凑个尿素车间MCC工作段引接。（4）尿素车间±0.00m层、6.40m层设检修箱，检修电源从尿素车间MCC工作段引接。2、线路敷设系统：（1）图中照明配电电线路除注明者外，采用BV-450/750V型铜芯聚氯乙烯绝缘电线，导线截面为2.5mm2，根数未注明者均为3根。5根及以下穿DN20镀锌钢管在楼板内、墙内、柱内、地板内暗敷。2有吊顶时，在吊顶内敷设。（2）图中插座，空调，通风等配电电线路除注明者外，均采用用BV-450/750V型铜芯聚氯乙烯绝缘电线，导线截面均为4mm2，根数未注明者均为3根，穿DN25镀锌钢管在楼板内、墙内、柱内、地板内暗敷。3、设备安装高度：（1）动力箱及照明箱嵌墙暗装，检修箱为挂墙明装，箱底距地1.3米，开关暗装，中心距地1.3米。(2)插座暗装，中心距地0.5米。（3）出口指示灯在门框上方200mm处安装，柜式空调插座，中心距地0.5米。4、当灯具与结构梁、工艺的管道设备发生碰撞时，可将灯具的位置和标高根据现场情况进行适当调整。5、单相三孔插座的接地线应由照明箱内接地端子引接。6、灯具的标注：1、a（n*p/h）b，a表示灯具的数量，n表示在同一套灯具内所装光源的数量，p表示单个光源的标称容量，h表示灯具安装高度（m）。即灯具底距所处地面的高度，b表示灯具的安装方式。7,、图中所有灯具均从相应配电回路单独加PE线，金卤灯，荧光灯采用节能型电子镇流器，自带补偿功率因数达0.9以上。三、施工准备：31、熟悉图纸，对图纸中的疑点记录汇总，做好图纸会审准备工作。2、对现场管理人员及操作人员进行书面技术交底。3、作好特殊工种人员岗前培训，持证上岗。4、根据施工组织进度计划，提出分阶段材料计划、预埋管及预埋件加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划、设备租赁计划以及劳动力计划。5、调查落实管材、设备的规格、品种、产地。6、编制施工预算。7、建立施工档案，以备施工中资料收集和分类。四、施工方法：1、工艺施工顺序：⑴线、缆导管预埋：施工准备→焊接钢管切断→套管预制或钢管套丝→随土建施工进度分层分段配管→管线补偿→跨接地线焊接→管线防腐→检查验收。⑵管内穿线：施工准备→配线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→安护口→导线绝缘层剥切→导线连接→线路绝缘测定。⑶电缆埋设：施工准备→扫管→电缆拖放→穿带电缆→电缆沿桥架敷设→电缆头制作→电缆绝缘电阻测试→电缆相位检查→试运行。4⑷配电箱安装：施工准备→检查预留孔洞→箱体固定→配电盘安装→配线→验收。⑸托盘安装：施工准备→施工放线→托盘支、吊架埋设→托盘安装→托盘跨接线安装。⑹灯具安装：施工准备→校验预埋件→组装灯具→灯具安装→通电试运行。⑺插座、开关安装：施工准备→插座、开关盒清理→接线→插座、开关安装。2、电力、照明安装质量控制程序：电力、照明安装质量控制程序专业技术负责人编写施工技术交底工长向安装人员进行技术交底，并组织安装人员进行现场管、线、箱、桥架、灯具、插座、开关安装放线专业施工工长下达领料单和进行施工技术交底施工班组长凭领料单领料，组织工人下料安装；施工班组长、工人自检、工长复检合格5不合格合格不合格合格3、施工方法：⑴电线、电缆导管预埋：1）管道的检查：①钢管的长度偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差为20mm。②钢管的弯曲度是否在允许范围内，每m不大于3mm。③钢管的壁厚是否均匀，一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷。④内外表面光滑，不应有分层，搭焊，缺焊，毛刺；缺口垂直、无毛刺，切口斜度不大于2o。⑤焊缝整齐，无缺陷；镀锌管镀锌层完好无损，锌层厚度均匀一致。2）钢管切断：配管前根据图纸要求的实际尺寸将钢管切断。验收专业质量检查员检验是否合格试验合格6①大批量的钢管可采用开型钢切割机，利用纤维增强砂轮片切割，操作时用力要均匀，平稳，不能过猛，以免砂轮崩裂。②小批量的钢管一般采用钢锯切断，将需切断的管子放在台虎钳的钳口内卡牢，注意切口位置与钳口距离适宜，不能过长或过短。锯管时，锯条要与管子保持垂直，推锯时不能过猛，以免别断锯条，回锯时，稍抬锯条，尽量减少锯条的磨损，当管子快要断时，要减慢速度，使管子平稳锯断。管子的断口要与管子垂直，如有小偏差，可用平锉锉平。如偏差较大或出现了马蹄口，重新切断。管子切断后用平锉锉平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管口整齐光光滑。3）管子弯曲：①冷煨法：a、将管径DN25及其以上的管子使用液压弯管器，根据管子需弯成的弧度选择相应的模具，将管子放入模具内，使管子的起弯点对准弯管器的起弯点，拧紧夹具，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹瘪现象。b、管径＜DN25的管子，可用手扳弯管器煨弯。手扳弯管器的大小根据管径的大小选择相适应的。弯管时把弯管器套在管子需要弯曲的部位，用脚踩住管子，扳动弯管器的手柄，稍用力，使管子从该点处弯曲，然后逐点后移弯管器，并重复前述的各环节，直至弯出所需的弧度。在弯管过程中，用力不能太猛，各点的用力尽量均匀一致，且移动弯管器的距离不能太大。②热煨法：7煨管前将管子一端堵住，灌入事先炒干的砂子，并随灌随敲打管壁，直到灌满时，然后将另一端堵严。煨管时将管子放在火上加热，烧红后煨出所需的角度，随煨随浇冷却液，热煨法要掌握好火候。管弯处无折皱，凹穴和裂纹。镀锌钢管不能使用热煨法。③管子的弯扁度不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90o，弯曲处不可有折皱和裂纹现象。暗配管时弯曲半径不小于管外径的10倍。弯管时需注意管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45o线上。4）确定盒、箱位置及稳固盒、箱：①根据设计图纸的要求，以土建的放线为基准，拉线找平，根据标高确定墙体上的开关盒、插座盒、接线盒、配电箱位置，并用线坠确定盒、箱的垂直度。坐稳盒、箱，加筋固定。②楼板内的灯头盒、接线盒应根据图纸及土建放线确定位置，稳住盒、箱后，进行固定。在浇筑砼前，要把盒封好，并且使盒紧贴模板，然后再进行砼的浇筑。5）管路连接：①管与盒、箱的连接：配管施工中，管与盒、箱的连接一般采用锁母连接。将已套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母固定。要避免管一侧已带上锁紧螺母，另一侧未拧锁紧螺母。带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣，不能过长或过短。多根管线同时8入箱时注意入箱部分的管端长度一致，管口平齐。②管与管的连接：a、丝接：将丝接的两根管分别拧进管箍长度的1/2，并在管箍内吻合好，连接好的管子外露丝扣为2～3扣，不应过长，需退丝连接的管线，其外露丝扣可相应增多，但也应在5～6扣左右。丝扣连接的管线顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。b、套管焊接：选用一段套管套在需连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来。套管焊接的方法只可用于≥DN25管径的暗配厚壁管。套管的内径与连接管的外径相吻合，其配合间隔以1～2mm为宜，不得过大或过小，套管的长度为连接管外径的1.5～3倍，连接时把连接管的对口处放在套管的中心处。两连接管的管口光滑、平齐，两根管对口吻合，套管的管口应平齐、焊接牢固，并没有缝隙，以免浇筑砼时，砼进入管线。焊接好的管线应为一条直线，不得有弯曲现象。6）管路敷设：①地面内管线敷设：管线在地面敷设，要根据图纸确定管线的路径。配管时尽量减少管线的接头，采用丝接时，要缠麻抹铅油后拧紧接头，以防水气的侵蚀。管线敷设在土壤中，应先把土壤夯实，沿管路方向垫不小于50mm的小石块，管线敷设好后在管线周围浇灌50mm厚C20砼保护层。敷设的管线露出地面时，管口距地面的高度不小于200mm，当多根管线进入配电箱时，管线排列整齐。如进入落地式配电箱，管口9高于地面不小于50mm。线管与设备相连时，尽量将线管直接敷设到设备内，如穿设备基础应加套管，套管内径不小于管外径的2倍。②楼板内管路的敷设：现浇砼楼板内的管路应在模板支好后，根据图纸要求，确定盒、箱的位置，待土建底筋绑好，顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。土建顶筋绑好后，再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。配管时先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不小于25mm，使管子周围能够充满砼，避免出现空洞。当管线需从盒顶进入时注意管子所煨的弯不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度不小于50mm。③墙、柱内的管路敷设：墙、柱内的管路敷设应与土建施工配合，根据图纸要求，确定盒、箱的位置，较大的箱体敷设需土建断筋后进行，并固定牢固且相应加筋。柱内管线与柱主筋绑扎牢固，柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。墙柱内的管线并行时，管线间距不小于25mm。④梁内的管线敷设：管线竖向穿梁时，选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过；管线横向穿梁时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线接头尽量避免放于梁内。灯头盒需设置在梁内时，管线沿梁中部敷设，并可靠固定，管线煨成90o的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。107）管、盒跨接接地：管与管之间，管与盒、管与箱间用圆钢作跨接接地，跨接接地的焊接长度为圆钢直径的6倍，采用双面焊。跨接接地线的规格见下表：跨接接地线规格表（mm）管径（DN）圆钢扁钢15～25φ5─32～40φ6─50～65φ1025×3≥65φ8×2（25×3）×28）管路防腐：管线跨接接地焊接完毕，根据管线敷设的环境，对管线进行适当的防腐处理。a、暗配于砼中的管线可不作防腐处理。b、在砖墙内敷设的管路，在跨接接地的焊接部位，丝接管线的外露丝部位及焊接钢管的焊接部位，刷防腐漆。c、焦渣层内的管线在管线周围打50mm的砼保护层进行保护。d、直埋入土壤中的钢管用砼保护。9）管路补偿：管路在通过建筑物的变形缝时，加装管路补偿装置。管路补偿装置是在变形缝的两侧对称预埋一个接线盒，用一根短管将两接线11盒相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定牢固，另一端伸入盒内，且此盒上的相应位置的孔要开长孔，长孔的长度不小于管径的2倍。⑻开关安装：1）安装高度：暗装开关，底边距地1.3m；暗装插座，一般插座底边距地0.3m，机坑插座底边距地1.8m。2）同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。3）开关接线：①相线经开关控制。接线时仔细辨认，识别电线的相线与零线，严格做到开关控制电源相线，使开关断开后灯具不带电。②扳把开关通常为两个静角点，分别由两个接线柱连接；连接时除把相线接到开关上外，并应接成扳把向上为开灯，扳把向下为关灯。接线后将开关芯固定在开关盒上，扳把上的白点（红点）标记朝下；开关的扳把必须安正，不得卡在盖板上。③双联及以上的暗扳把开关，每一联即为一只单独的开关，分别控制一盏灯。接线时，将相线连接好，分别接到开关上与动触点连通的接线柱上，而将开关线接到开关静触点的接线柱上。4）开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m。5）相同型号并列安装的开关距地面高度一致，高度差不大于121mm；同一室内安装的开关距地面高度差不大于5mm。6）暗装的开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。⑼插座安装：1）安装高度：暗装插座，一般插座底边距地0.3m，机坑插座底边距地1.8m。2）插座接线符合下列规定：①单相两孔插座横向安装时，面对插座的右极接线柱接相线，左极接线柱接中性线；纵向安装时，面对插座的上极接线柱接相线，下极接线柱接中性线。②单相三孔插座，面对