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塑料门窗工程技术规程JGJ103-20082012年9月1日1总则•为保证塑料门窗工程的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠，制定本规程。本规程适用于未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗的设计、施工、验收及保养维护。塑料门窗的设计、施工、验收及保养维护，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语•2.0.1安全玻璃指应用和破坏对人的伤害达到最小的玻璃。•2.0.2相容性密封材料之间或密封材料与其他材料接触时，相互不产生有害的物理或化学反应的性能。•2.0.3定位玻璃位于玻璃边缘与槽之间，防止玻璃和槽产生相对运动的弹性材料块。•2.0.4承重垫块位于玻璃边缘与槽之间，起支撑作用，并使玻璃位于槽内正中的弹性材料块。•2.0.5附框安装门窗前在墙体洞口预先安装的结构件，门窗通过该结构件与墙体相连。•2.0.6遮蔽条打密封胶时，为防止密封胶污染基材，而在基材表面粘贴的不干胶或其他材料。3工程设计3.1一般规程•3.1.1塑料门窗的性能指标及有关设计要求应根据建筑物所在的地区和气候、环境等具体条件和建筑物的功能要求合理确定。•3.1.2门窗工程有下列情况之一的，必须使用安全玻璃：1.面积大于1.5㎡的窗玻璃；2.距离可踏面高度900㎜以下的窗玻璃；3.与水平面夹角不大于75°的倾斜窗，包括天窗、采光顶等在内的顶棚；4.七层及七层以上的建筑外开窗。•3.1.3门玻璃应在视线高度设置明显的警示标志。•3.1.4塑料门窗的热工性能设计应符合国家居住建筑和公共建筑节能设计标准的有关规定。•3.1.5门窗主要受力杆件内衬增强型钢的惯性矩应满足受力要求，增强型钢应与型材内腔紧密吻合。•3.1.6由单樘窗拼接而成的组合窗，拼接方式应符合设计要求，拼接处应考虑窗的伸缩变位。组合门窗洞口应在拼樘料的对应位置设置拼樘料连接件或预留洞。•3.1.7轻质砌块或加气混凝土墙洞口应在门窗框与墙体的连接部位设置预埋件。•3.1.8玻璃承重垫块应选用邵氏硬度为70-90（A）的硬橡胶或塑料，不得用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。垫块长度宜为80-100mm，宽度应大于玻璃厚度2mm以上，厚度应按框、扇与玻璃的间隙确定，并不宜小于3mm。定位垫块应能吸收温度变化产生的变形。•3.1.9塑料门窗设计宜考虑防蚊蝇措施。门窗用窗纱应使用耐老化、耐锈蚀、耐燃的材料。3.2抗风压性能设计•3.2.1塑料外门窗所承受的风荷载应按现行国家标准《建筑结构荷载规程》GB50009规定的维护结构荷载标准值进行计算确定，且不应小于1000Pa。•3.2.2塑料门窗玻璃的抗风压设计及玻璃的厚度、最大许用面积、安装尺寸等，应按国家现行标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的规定执行。单片玻璃厚度不宜小于4mm。•3.3水密性能设计•3.3.2门窗水密性能构造设计应符合下列要求：在外门、外窗的框、扇下横边应设置排水孔，并应根据等压原理设置气压平衡孔槽；排水孔的位置、数量及开口尺寸应满足排水要求，内外侧排水槽应横向错开，避免直通；排水孔宜加盖排水孔帽；拼樘料与窗框连接处应采取有效可靠的防水密封措施；门窗框与洞口墙体安装间隙应有防水密封措施；在带外窗保温层的洞口安装塑料门窗时，已安装室外披水窗台板，且窗台板的边缘与外墙间应妥善收口。•3.3.3外墙窗楣应做滴水线或滴水槽，外窗台流水坡度不应小于2%。平开窗宜在开启部位安装披水条。3.4气密性能设计•3.4.1居住建筑和公共建筑的外窗、外门气密性能设计指标应根据使用要求确定，其外窗、外门气密性能必须满足国家相应的建筑节能设计标准。•3.4.2门窗四周的密封应完整、连续，并应形成封闭的密封结构。3.5隔声性能设计•3.5.1塑料门窗的隔声性能应符合现行国家标准《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485的有关规定，其隔声性能的级别应按照现行国家标准《民用建筑隔声设计规程》GBJ118的规定，根据使用要求和环境噪声情况确定。•3.5.2对隔声性能要求高的塑料门窗宜采用以下措施：•1.采用密封性能好的门窗构造；•2.采用隔声性能好的中空玻璃或夹层玻璃；•3.采用双层窗构造。3.6保温与隔热性能设计•3.6.1有保温要求的塑料门窗，其性能应符合现行国家标准《建筑外墙保温性能分级及检测方法》GB/T8485的有关规定。保温性能的级别应根据建筑所在地区气候及建筑使用要求确定，并应符合现行相关节能标准中对建筑外窗的有关要求。•3.6.2有隔声要求的塑料门窗遮阳系数应根据建筑所在地区的气候分区及建筑使用要求确定，并应符合现行相关节能标准中对建筑外窗的有关要求。•3.6.3有保温和隔热要求的门窗工程应采用中空玻璃，中空玻璃气体层厚度不宜小于9mm。严寒地区宜使用中空Low-E镀膜玻璃或单框三玻中空玻璃，不宜使用推拉窗；窗框与窗扇间宜采用三级密封；当采用附框法与墙体连接时，附框应采取隔热措施。•3.6.4在墙体采取保温措施时，窗框与保温层构造应协调，不得形成热桥。•3.6.5有遮阳要求的门窗可采用遮阳系数较低的玻璃或者设计适宜的活动外遮阳装置。外遮阳装置应与建筑的整体外观相协调，且其开关操作易于在室内进行。遮阳装置应安装牢固可靠。3.7采光性能设计•3.7.1塑料门窗的采光性能应符合现行国家标准《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976的有关规定。其采光性能的级别应根据使用要求确定。•3.7.2建筑外窗采光面积设计应满足建筑热工要求及相关节能设计标准要求。4质量要求4.1门窗及其材料质量要求•4.1.1塑料门窗质量应符合国家现行标准《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140的有关规定。门窗产品应有出厂合格证。•4.1.2塑料门窗采用的型材应符合现行国家标准《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814的有关规定，其老化性能应达到S类的技术指标要求。型材壁厚应符合国家现行标准《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140的有关规定。•4.1.3塑料门窗采用的密封条、紧固件、五金配件等应符合国家现行标准的有关规定。•4.1.4增强型钢的质量应符合国家现行标准《聚氯乙烯（PVC-U）门窗增强型钢》JG/T131的有关规定。增强型钢的装配应符合国家现行标准《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140的有关规定。•4.1.5塑料门窗用钢化玻璃的质量应符合现行国家标准《钢化玻璃》GB15763.2的有关要求。•4.1.6塑料门窗用中空玻璃除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB/T11944的有关规定外，尚应符合下列规定：•1中空玻璃用的间隔条可采用连续折弯形或插脚型且内含干燥剂的铝框，也可采用热压复合式胶条；•2用间隔铝框制备的中空玻璃应采用双道密封，第一道密封必须采用热熔性丁基密封胶。第二道密封应采用硅酮、聚流类中空玻璃密封胶，并应采用专用打胶机进行混合、打胶。•4.1.7用于中空玻璃第一道密封的热熔性丁基密封胶应符合国家现行标准《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914的有关规定。第二道密封胶应符合国家现行标准《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486的有关规定。•4.1.8塑料门窗用镀膜玻璃应符合现行国家标准《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1及《镀膜玻璃第二部分：低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2的有关规定。4.2安装材料质量要求•4.2.1安装塑料门窗用固定片应符合国家现行标准《聚氯乙烯（PVC）门窗固定片》JG/T132的有关规定。•4.2.2塑料组合门窗使用的拼樘料截面尺寸及内衬增强型钢的形状、壁厚应符合设计要求。承受风荷载的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端比拼樘料略长，其长度应符合设计要求。•4.2.3用于组合门窗拼樘料与墙体连接的钢连接件，厚度应经计算确定，并不应小于2.5mm。连接件表面应进行防锈处理。•4.2.4钢附框应采用壁厚不小于1.5mm的碳素结构钢或低合金结构钢制成。附框的内、外表面均应进行防锈处理。•4.2.5塑料门窗用密封条等原材料应符合国家现行标准有关规定。密封胶应符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》GB/T14683、《建筑窗用弹性密封剂》JC485及《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881的有关规定。密封胶与聚氯乙烯型材应具有良好的粘结性。•4.2.6门窗安装用聚氨酯发泡应符合国家现行标准《单组分聚氨酯泡沫填缝剂》JC936的有关规定。•4.2.7与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、密封胶等材料应与聚氯乙烯塑料相容。5安装前要求•5.1.1门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。•5.1.2门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行；当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。门的安装应在地面工程施工前进行。•5.1.3应测出各窗洞口中线，并逐一作出标记。对多层建筑，可从最高层一次垂钓。对高层建筑，可用经纬仪找垂直线，并根据设计要求弹出水平线。对于同一类型的门窗洞口，上下、左右方向位置偏差应符合下列要求：•1.处于同一垂直位置的相邻洞口，中线左右位置相对偏差不应大于10mm；全楼高度内，所有处于同一垂直线位置的各楼层洞口，左右位置相对偏差不应大于15mm（全楼高度小于30m）或20mm（全楼高度大于或等于30m）；•2.处于同一水平位置的相邻洞口，中线上下位置相对偏差不应大于10mm；全楼高度内，所有处于同一水平线位置的各单元洞口，上下位置相对偏差不应大于15mm（全楼长度小于30m）或20mm（全楼长度大于或等于30m）。•5.1.4门窗洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合应符合相关规定。门窗的安装应在洞口尺寸检验合格，并办好工种间交接手续后方可进行。•5.1.5门、窗的构造尺寸应考虑预留洞口与待安装门、窗框的伸缩缝间隙及墙体饰面材料的厚度。•5.1.6门的构造尺寸除应符合本规程的其他规定外还应符合下列要求：•1.无下框平开门，门框高度应比洞口高度大10-15mm；•2.带下框平开门或推拉门，门框高度应比洞口高度小5-10mm.。•5.1.7安装前，应清除洞口周围松动的砂浆、浮渣及浮灰。必要时，可在洞口四周涂刷一层防水聚合物水泥胶浆。5.2其他要求•5.2.1门窗及所有材料进场时，均应按设计要求对其品种、规格、数量和尺寸进行验收，材料包装应完好，并应有其产品合格证、使用说明书及相关性能的检测报告。门窗成品包装应符合国家现行标准《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140的有关规定。•5.2.2塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。•5.2.3门窗应放置在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放；门窗与地面所成角度不应小于70º，并应采取防倾倒措施。门窗放置时不得与腐蚀物质接触。•5.2.4贮存门窗的环境温度应低于50℃；与热源的距离不应小于1m。当存放门窗的环境为5℃以下时，安装前门应将门窗移至室内，在不低于15℃的环境下放置24h。门窗在安装现场放置的时间不宜超过2个月。•5.2.5装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁。运输门窗时，应竖立排放并固定牢靠，放置颠震破坏。樘与樘之间应用非金属软材料隔开；五金配件也应采取保护措施，以免相互磨损。•5.2.6装卸门窗时，应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗时，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内插入抬杠起吊。•5.2.7安装用的主要机具和工具应完备；材料应齐全。量具应定期检验，当达不到要求时应及时更换。•5.2.8门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的品种、规格、开启方式、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予更换。•5.2.9安装前，