烟草法

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国家烟草专卖局、中国烟草总公司关于印发《卷烟厂制丝、卷接、包装、滤嘴成型设备安全技术操作规程》(暂行)的通知国家烟草专卖局等国家烟草专卖局、中国烟草总公司关于印发《卷烟厂制丝、卷接、包装、滤嘴成型设备安全技术操作规程》(暂行)的通知1993年5月18日,国家烟草专卖局、中国烟草总公司各省、自治区、直辖市烟草专卖局(公司),重庆、武汉、沈阳、大连、哈尔滨市烟草专卖局(公司),合肥经济技术学院,郑州烟草研究院:为了有效地预防各类工伤事故的发生,确保职工在卷烟生产过程中的操作安全,国家局、总公司安委会组织编写了《卷烟厂制丝、卷接、包装、滤嘴成型设备安全技术操作规程》(以下简称《规程》),现印发给你们,并提出如下要求:一、各级主管安全工作的领导,特别是企业的领导干部,首先要带头学好用好《规程》,同时要认真抓好《规程》的贯彻落实工作。二、各厂的安技部门要有计划地组织在岗操作人员认真学习和执行《规程》,并列入安全知识测试内容,定期进行考核。三、各岗位上的操作人员,都必须学懂、记熟《规程》中有关本岗位的条款,并在工作中严格执行,确保操作安全。四、在新工人上岗前的“三级安全教育”中,要将此《规程》作为一项重要内容,经学习考试不合格的,严禁上岗进行操作。五、脱岗时间超过一个月,又重新上岗的人员,必须经过机台组长或车间主任按《规程》考核合格后,方可上岗进行操作。望各单位结合实际情况,组织好《规程》的学习,并在工作中认真贯彻。第一部分制丝生产安全技术操作规程一、虹霓、科马斯制丝生产安全技术操作规程(一)备料工安全技术操作规程1.正确穿戴劳动保护用品。拉车时应手不离车把,平稳拉运,不斜不歪,车与车之间要保持一定距离;2.交叉口和转变路口要严格执行“一慢二看三通过”的原则并注意地面路滑,脚步放慢,防止翻包;3.拉车到磅台时,要轻拉轻放,车辆放稳方可离开;4.要轻车让重车,转身、倒包时要注意周围的行人;5.装包时要双人操作,动作要协调,防止扭伤腰,装车、堆放高度合理,防止倾斜伤人。(二)真空回潮机安全技术操作规程1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内;2.开车前应检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,察看机器周围有无杂物,工作现场是否有人,检查完毕,一切正常时方能开机;3.在工作中发现机器有异声,应及时停机,并通知维修人员检查处理;4.检查配电柜按钮及指示表是否正常、完好,启动时细听配电柜和电动机有无异常,发现问题立即停机,找维修工检查处理;5.在启动烟车进出蒸锅时,注意车池内及蒸锅内是否有人;6.未经允许不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;7.工作结束后,搞好机器地面卫生,检查汽、水阀门是否关严,电源总开关是否关闭。(三)切尖解把机安全技术操作规程1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;2.开车前应先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,工具是否齐全,察看地面及机器是否有杂物,机器周围是否有人,检查完毕,一切正常时方能开机;3.机器运转时,发现有异声,应立即停车,通知维修人员检查处理;4.安装圆刀、砂轮时,螺帽必须紧牢,方能开机;5.安装砂轮和圆刀后,应仔细检查砂轮是否偏重和刀片是否在刀口中间,如果砂轮偏重和刀片偏斜,应重新调整安装,直至维修人员检查处理后并将圆刀防护罩和砂轮防护罩板螺丝拧紧,保证螺栓齐全方可开机;6.在生产中,砂轮磨刀不得用力过大、过猛,防止砂轮破碎;手持砂轮磨刀时应将砂轮握牢,用力不得过大;7.在机器运转中不得用手掏刀口上下积存烟叶,应停机用工具清理;8.不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;9.生产结束后,搞好机器地面卫生,将卸下的圆刀和紧刀螺帽放到指定地点,关闭照明开关,待检查完毕后,方可离岗。(四)润叶机安全技术操作规程1.操作人员要持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;2.开车前应先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,察看机器周围地面有无杂物,机器周围是否有人,检查完毕,一切正常时方能开机;3.检查蒸汽水喷嘴是否畅通,蒸汽压力是否正常;4.在生产中发现有异声或蒸汽、水阀门、管道漏汽漏水及压力表失灵等问题,应及时报告维修人员检查处理;5.在搞机器卫生时,不得擅自钻进润筒内,如确需钻进润筒内,必须将配电总电源关闭,并有专人负责监护;6.不得随意拆卸防护罩,严禁在运转中打扫机器卫生;7.生产结束后,搞好机器、地面卫生,检查汽、水阀门是否关严,关闭照明开关,待检查完毕后,方可离岗。(五)打叶机安全技术操作规程1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;2.设备运转时严禁开、拆卸罩门,发生物料堵塞现象,必须先停机,并由专人看管,待设备完全停转后方可排除故障;3.设备检修时,必须关闭相应的现场开关,并固定好保险;如进入筛沙内检修,须关闭电气开关,并挂好“禁止开启”警示牌;4.排除设备故障前,必须先切断电源,并在电源开关上挂上警示牌,待设备停止运行后处理;非机修工不得拆卸机器设备,非电工不得拆卸电气部分;5.上班前须对本人操作的设备、安全装置、生产工具及作业场地进行一次检查;开动前须确保无其他人操作或检修设备;运输系统无杂物,以免造成人身、设备事故;机器转动时,不准越过转动部位传递物件;6.不属于本人工作范围内的电气开关,机台设备不得任意开动;调动新岗位工作前必须经过新岗位安全操作培训;7.设备的安全防护装置和保险装置、信号标志和指示器等,任何人不得随意拆卸丢弃;没有安全防护保险装置的设备要督促有关领导及时安装,新增设备必须要有安全防护装置;8.刃具不用时必须刃口向下、向里或装入工具袋(箱),双方面对面使用刃具作业时,要随时注意对方操作;9.严格遵守登高安全操作规定;10.除电工、机修工外,任何人不得随意打开控制柜门,以免发生危险。11.启动前应先发出信号,方可顺序开机。(六)切丝机安全技术操作规程1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;2.开车前应先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,察看机器和周围地面有无杂物,机器周围是否有人,砂轮往复及双排链手摇把是否取下,察看刀门,然后用手拭盘皮带,使刀滚动一周,待检查后方可开机;3.严禁违章操作,不准搬动刀头离合器,开动电源磨刀,停车换刀,必须关闭液压电源,将控制按钮箱转至机头前面;4.换刀要在停机停稳后进行,应将刀滚制动好,夹刀板卸下应放置稳当,装好刀片后,夹刀板螺母应上紧,螺丝松紧要一致,盖好防护板,再进行磨刀;5.安装砂轮时,砂轮紧固,螺帽要上紧,然后检查砂轮与金刚石接触距离,使砂轮能够往返,盖好砂轮防护板,再进行试车;6.更换保险销子应用工具顶销尾,禁止用手指顶尾销,在顶出断裂的销头后应开退料按钮,取出链条上的销子,然后开机运行;7.安装刀门时应等刀头停稳后,再打开机头进行安装,不得带转动操作;8.液压装置不经允许,非操作人员不得乱动,再调整液压表时,压力必须保持在正常工作范围内,不得超压;9.在生产中发现机器有异声或者转动部位有发热现象,应立即停机并报告维修人员检查处理;10.不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;11.生产结束后,搞好机器地面卫生,关闭电源总开关。(七)压梗机安全技术操作规程1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;2.开车前应先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,并检查设备运转是否正常,察看机器和周围地面有无杂物,机器周围是否有人,待检查后方可开机;3.开机前调定两轧辊间隙,并盖好防护门,开机后检查轧辊瓦座循环水是否正常;4.开机后,前轧辊两手盘轮,旋紧要用力均匀,进给一致,生产结束后,应松开两轧辊;5.在生产中发现机器有异声,应停机并及时报告维修人员检查处理;6.在生产中机器周围散落的烟梗、烟片清扫后,必须经清检处理后掺对,以防止硬杂物进入机器损坏设备;7.在生产中,因烟梗流量不稳,堵塞轧辊,应立即停车处理,不能开车掏烟梗,防止发生人身事故;8.不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;9.生产结束后,搞好机器卫生,检查循环及喷雾水阀门是否关严,关闭照明开关,待检查完毕,方能离岗。(八)烤丝、烘梗、加香机安全技术操作规程1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;2.开车前应先检查机器各部件是否正常,安全防护装置是否齐全、可靠;3.开机前必须做好各润滑部位的加油工作,并空车运转1-2分钟,如发现异常或杂音时,应立即停车,并报告维修人员进行处理;4.开机应先扬声(或按信号),其他人员站在安全地方后方可开机;5.机器运行中,如发现运转不正常或有异常声音,应立即停车检查,待故障排除后方能开机操作;6.机器运转时,不得加油、扫机、用棉纱擦机,不得用手接触运转部位,不得排除故障,如需要排除故障,必须先停机并关闭汽阀后进行;7.电气设备如有故障,应通知电工检修,自己不得擅自拆除修理;8.需入机内进行维修,必须切断电源、汽源,另挂上警示牌,待设备冷却后才能入机维修;9.下班前关闭电闸、汽门,做好交接班记录工作。(九)制丝安全技术操作规程1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;2.开机时必须注意贮叶柜上下有无人员,做到前后呼应;3.在控制柜内、柜上做清扫工作时,必须切断电源,并在开关上挂好警示牌;4.在生产时间内不准随意打开或拆卸设备罩门,发生物料堵塞或设备检修时,如进入回潮筒、贮叶柜、烘丝筒或混合筒内,除关闭电器开关外,还要关闭相应的现场开关,并在机旁开关上挂上“禁止启动”牌并由专人看管;5.蒸汽管道应包扎好,开蒸汽时需要由小到大,如果发现漏汽、漏水应及时向设备管理人员联系;6.在机器运转时,发现皮带下滑或断裂故障时,必须先停机并在电器开关上挂上“禁止启动”警示牌,然后再排除故障;7.当超级回潮进口发生物料堵塞时,必须注意带刺的运输带,以免手被划破;8.摆箱工、挂钩工注意空箱、铁架是否损坏,已损坏的空箱、铁架不能再使用;9.摆箱工要注意拉车工的动态,警惕被撞伤;10.挂钩上架时注意把烟丝箱的四角上下对齐,防止翻倒;11.挂钩上架时,外档一人伸手示意,通知吊箱工起吊;12.搭箱必须坚持双人操作。(十)冷加香机安全技术操作规程1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;2.开车前检查设备运转和润滑状况,检查空压机耐腐蚀泵和液料喷嘴机进气阀是否正常;3.操作设备时要按烟丝牌别打开贮料罐进气阀,启动空气压缩机,当烟丝流量与料液留量相符合后,关闭压缩机等烟丝进入烟筒打开出料阀并启动压缩机调整适度压力;4.先将冷筒开启转动,再开烟丝下料器和磁性除杂滚筒托布;5.随时将除杂筛选的烟丝倒入除杂滚筒托布上,将杂物彻底剔除;6.生产结束后,先关闭风力送丝,再关闭冷筒;7.将冷筒内部及滤尘器清除干净。二、莱格制丝生产安全技术操作规程(一)真空回潮机安全技术操作规程1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内;2.操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗;3.接班时必须认真查看交接班记录,对上一班的设备运行情况、存在的问题、不安全隐患必须了解清楚并进行排除;要检查循环水箱和冷却塔水位是否符合要求,对于与安全密切关系的蒸汽压力、压缩空气压力、水压压力要按要求认真检查;4.清理真空仓及小车轨道,认真检查工作场所是否畅通,一切正常才能开机;5.在工作中应经常检查蒸汽管道、压力表、安全阀、配电柜、电动机及各种指示仪表是否正常、完好,发现问题立即停机,并及时报告维修工处理;6.在启动烟包车进入真空仓前,应认真检查真空回潮筒内是否有人,不经检查不得开机操作;7.未经允许不得随意拆卸防护装置,打扫卫生时不得对运转部分进行清扫;8.工作结束后,应搞好机器和地面卫生,检查水、汽阀门是否关严、电源总开关是否关闭。(二)打叶机安全技术操作规程1.接班前操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内;2.操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗;3.开机时必须将电控柜上的工作方式选择开关旋钮置自动位置,报警示意后,依次启动风分系统,运行5—10分钟,方可投料工作;4.上班前须对本人操作的设备安全装置、生产工具及作业场所进行一次全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