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南京华致建设有限公司1目录第一章工程概况...........................................................................................................................................1第一节工程概况...........................................................................................................................................11.1建筑概况..............................................................................................................................................11.2结构概况..............................................................................................................................................2第二章施工方案及质量保证措施...............................................................................................................23.1施工方案..................................................................................................................................................23.1.1钢筋方案...........................................................................................................................................23.1.2模板方案...........................................................................................................................................43.1.3混凝土方案.......................................................................................................................................73.2质量保证措施..........................................................................................................................................93.2.1质量保证制度及措施.......................................................................................................................93.2.2质量保证技术措施.........................................................................................................................10第一章工程概况第一节工程概况工程名称：2#厂房建设地点：江宁区湖熟街道建设单位：南京华致建设有限公司设计单位：江苏龙腾工程设计有限公司勘察单位：南京勘察工程有限公司监理单位：南京明达建设监理有限公司施工总承包单位：南京华致建设有限公司1.1建筑概况表1.1-1单体工程建筑设计概况一览表工程名称2#厂房平面布局及轴线尺寸呈方型，上下边长32.5m，左右长度72.5m建筑面积5249.7㎡占地面积2624.85㎡建筑层数、建筑高度地上2层，总高10.2m南京华致建设有限公司21.2结构概况2#厂房为钢筋混凝土框架结构，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。其余的概况如表1.2-1所示。表1.2-1单体工程结构设计概况一览表工程名称2#厂房地基形式天然地基基础形式框架柱下独立基础连系梁基础混凝土强度C30主体混凝土强度C30二次结构±0.00以上围护外墙双排孔砼空心砌块，M7.5混合砂浆砌筑，以下围护外墙混凝土普通砖，M7.5普通砂浆砌筑；内隔墙蒸压加气混凝土砌块M5专用砂浆砌筑；构造柱、圈梁、过梁砼采用C25第二章施工方案及质量保证措施3.1施工方案3.1.1钢筋方案一、施工工艺1）钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，昼减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩南京华致建设有限公司3为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。②弯起钢筋弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。③箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135°，10d长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度2、钢筋焊接电渣压力焊工艺1）电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面要垂直于轴线。钢筋端部20cm范围内如有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接，处理钢筋时应在焊接当天进行，以防处理后再生锈。2）电渣压力渣在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。3）钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。钢筋绑扎时，14及以上钢筋用20#绑扎丝，14以下用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/3～2/3范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。钢筋保护层应采用专用垫块，并应有合格证。梁柱侧向垫块间距不大于1m，且短边每排不少于2块；楼面钢筋直径小于等于10mm时，垫块间距不大于500mm，大于10mm时，不大于700mm。垫块间距允许正偏差不大于50mm，超过允许偏差每检查处板、墙不得超过6个点，梁、柱不超过3个点；极限正偏差不大于100mm。合格点低于85%和存在极限偏差为不合格。二、质量标准南京华致建设有限公司41）保证项目①钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材城增加化学性能检定，检验合格后方能使用；②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定；③焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作；在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作2个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件；④钢筋位移，柱子、剪力墙等竖向构件的主钢筋出截面方向位移不大于10mm，超过允许偏差每检查处柱子不超过2根，剪力墙不超过4根。极限位移不大于保护层厚度；⑤梁、柱节点柱子箍筋间距，允许正偏差15mm，极限偏差不超过25mm。超过允许偏差每个节点不多于两个间距。2)、基本项目①钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中；②钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不不于设计、规范规定值；③所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现；3)、机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行见证取样送检。3.1.2模板方案基础:基础承台、底板以砖台模为主，采用240水泥砖、M5水泥砂浆砌筑。基础、主体结构：底板、框架柱柱、梁、板模板采用16mm厚多层板，50×100mm木方背楞，支撑系统采用Φ48×3.5钢管、扣件连接、满堂脚手架体系。一、柱子模板1、柱子模板采用16厚多层竹胶板，50×100木方背楞、背楞间距≤0.25m，背楞外用φ48×3.5按“井”字型加固，钢管上下间距450～500mm。柱子断面尺寸大于600mm时，增加Φ12穿心对拉螺栓+Φ14PVC套管。柱子立面、截面图见图3.1.2-1。南京华致建设有限公司5图3.1.2-1柱子模板立面、截面示意图2、对于柱子断面尺寸≤600mm的柱模板加固采用钢管加固方法，见示意图3.1.2-2。×双钢管背楞×木方厚竹胶板扣件厚竹胶板×木方柱模拼模节点图3.1.2-2断面尺寸600mm以下柱子模板支设示意图3、对于600mm＜柱子断面尺寸≤1000mm的柱模板加固采用双向“十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。4、柱模板安装前先弹出柱边线和支模控制线，合模前必须柱子根部混凝土进行凿毛处理，用水将柱根部冲洗干净。模板安装完成校正后沿模板底的周围用1：3水泥砂浆粉实封边，以确保砼浇筑时不漏浆，避免“烂根”现象。5、柱、梁节点部位的模板，在配制柱模时，单独配制节点部位的模板，在柱模拆除时不受影响，确保节点部位不缩颈或胀模。二、梁、板模板梁、板模板采用16mm厚多层竹胶板拼制，50×100木方背楞配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用φ48×3.5扣件式满堂钢管脚手架。钢管满堂脚手架连接为一体距地面0.2m设纵横向扫地杆，沿梁纵向梁底两侧设置剪刀撑，与地面夹角45°～60°。梁模板具体安装方式详见表3.1.2-3所示。表3.1.2-3梁模板