冷却壁试压方案

中钢1780m3高炉冷却设备试压方案编制人：日期：总工程师：日期：项目经理：日期：中钢二十冶金结专业项目部2011年7月24日冷却壁试压方案目录一、编制说明二、工程概况三、主要施工工序及技术要求四、施工机具、材料及人员配置五、施工安全技术措施六、施工技术质量保证措施七、环境保证措施一、编制说明本施工方案是依据中冶赛迪技术股份有限公司高炉炉体冷却设备图及其它有关资料和国家颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准，结合现场条件和我公司施工经验及资源情况编制的。编制依据：1、03980009DR1504IM034炉底炉缸铸铁冷却壁安装总图2、03980009DR1504IM035炉身铸铁冷却壁安装总图3、03980009DR1504IM036铜冷却壁安装总图4、03980009DR1504IM037炉喉钢砖安装总图5、YBJ208-85《冶金机械设备安装工程及验收规范炼铁》6、YBJ9243-92《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》二、工程概况中阳钢铁有限公司1780m3高炉工程由中冶赛迪技术股份有限公司设计，由天津二十冶负责施工，根据二十冶项目经理部的分工，冷却壁试压及安装工作由我单位负责。中阳钢铁有限公司1780m3高炉工程炉体系统中高炉冷却壁、炉喉钢砖、风口设备和铁口装置由金结公司负责安装。冷却壁共分十六段，1-5层为铸铁冷却壁，共计180块；6-8层为铜冷却壁，共计120块；9-14层为墨铸铁冷却壁共计190块。炉喉钢砖为水冷式钢砖，共计48块。为了保证施工的安全、顺利进行，特编制此方案并严格按此方案执行。三、主要施工工序及技术要求（一）施工工序1、熟悉图纸，对进场的冷却壁进行外观检查（1）冷却壁任何部位不允许出现裂纹。（2）对冷却壁尺寸进行检查，其偏差应在设计要求允许范围之内。检查范围标准：固定螺栓孔位置Ф8mm、冷却壁外弧上4个高40mm的凸缘要求表面平整，所有冷却水管在任意位置中心线的位置度偏差Ф8mm要进行认真检查。（3）冷却壁外侧表面的铸造缺陷应在图纸规定范围内：其深度不超过5mm，单个缺陷的直径不大于10mm，在100×100mm内不多于2处可以不进行处理。（4）冷却壁内侧的铸造应符合设计要求：允许存在深度不大于3-5mm，直径不大于5-10mm的单个孔洞类缺陷。（5）铜冷却壁在运输过程中，应用吊装带进行吊装。2、冷却壁通球试验为了确保每一块安装的冷却壁都符合要求，根据图纸规范要求冷却壁在安装前，要进行通球试验。冷却壁水管Ф73*7钢管，通球直径为Ф43mm在通球时，使用高压空气或者水将球从水管的一端吹入，从另一端吹出，吹出的为合格。如有不和格的应及时申请甲方作现场签证，在保证工期的前提下，由甲方更换。通球过程中，应认真做好记录，做到及时，准确。3、冷却壁试压试验（1）第一段到第五段冷却壁上没有丝扣，需用卡具固定进行打压，卡具固定牢固后方可进行压力试验。第五段以上冷却壁打压前将丝扣拧劲，确认密闭后进行压力试验。（2）将冷却壁平放，在下方垫两块木块，将水泵出水管连接在冷却壁的一个水管上，再用连接管把冷却壁上的水管依次连接，四块冷却壁串联进行试压(附示意图)。（3）启动电动试压泵对冷却壁进行充水，当试压表有压力值时应减小进水流量并密切注视压力表，当压力值升到图纸规定的1.5Mpa时关闭试压泵，根据图纸要求稳压30分钟。（4）不允许出现渗漏、“冒汗”现象，压力降不大于3%为合格。（5）冷却壁试压后打开放水阀门将冷却壁中的水放出，并将水管中残留的水吹净。（6）认真作好试压记录，对试压合格的冷却壁进行标记。对于不合格的冷却壁及时申请甲方进行现场签证，在保证工期前提下，由甲方进行更换。4、冷却壁尺寸允许偏差（1）冷却壁各部分的厚度允许偏差：±5mm（2）冷却壁的总高度允许偏差：±5mm（3）冷却壁的内、外弦长偏差：+2mm～-5mm（4）所有冷却水管护管中心线（包括热电偶护管）的位置偏差：Φ8mm（5）所有冷却水管与其保护套管的同轴度偏差：Φ2.5mm四、施工场地、机具、材料及人员配置由于冷却壁试压工作任务较重，且在冬季施工，需配备吊车及货车各一辆保证运输方便。以下是主要施工人员数量见表4-1；主要施工机具配备见表4-2。主要施工人员计划（表4-1）序号工种人数序号工种人数1铆工23记录人员12力工24管理人员1主要施工机具材料一览表(表4-2）序号机具名称规格型号单位数量用途1试压泵dbs-60台1试压2水管橡胶Ф40米100试压3压力表2.5Mpa块1试压4管头个10试压5管钳把3试压6麻斤10密封7铅油桶10密封8压力管2Mpa以上米20试压9卡具套5密封五、安全技术措施（1）配合项目部工作，接受项目部指导和监督，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，确保施工安全顺利进行。（2）坚持班前交底，讲明工作任务和安全注意事项；做好自保和互保工作，分工明确、各负其责。（3）施工用电严格按照施工临时安全规范执行，实行“三相五线制”，“三级控制，两级保护”、“一机一闸一漏保”现场配备一名专业电工，持证上岗，严格实行安全操作规程。（4）施工现场不得有闲人入内，进入现场的施工人员必须戴好劳保用品。（5）冷却壁试压前，要对所用工具如水泵、管头、卡具、联结管等进行检查，若出现零件松动、管头脱扣等现象应及时进行处理，待消除安全隐患后再进行作业。（6）施工现场应经常保持文明卫生环境，树立良好形象。（7）遵守公司的“十大禁令”“补充指令”等各项安全管理规定，如有特殊情况应及时上报。（8）在冷却壁试压完毕后，将水管中的水吹出，并用橡胶塞密封，以确保无杂物进入。(水源就近解决)六．施工技术质量保证措施1、质量方针及目标贯彻公司的“科学管理，信守承诺，精心施工，三整合”的质量方针，为用户提供满意的建筑产品和服务。确保工程的顺利进行施工。2．加强冷却壁试压质量管理检查，对冷却壁试压工程进行施工前、施工中、施工后三控制，严格执行国颁部颁发施工规范及评定标准、合同规定标准；施工现场配备质量负责人及质量专检员，认真开展自检、专检、交检，把好质量关。3．加强对冷却壁试压工程项目质量形成全过程的控制管理，严格控制施工准备、施工、试验与检验和功能试验五大环节；4．对冷却壁试压过程中的运输要派专人负责，谨防冷却壁的强烈碰撞而导致水管的损坏。七．环境保证措施为进一步提高建筑施工环境，在冷却壁试压过程中为保护施工环境做以下几项措施：1.施工班组上班之前，下班之后要对施工场地进行清理。2.对施工中使用的器具应统一放置，摆放整齐。3.冷却壁试压后，将水管中的水吹出存放水桶中，用于下一块冷却壁试压使用，不得使水随地流淌。4.拆卸铜冷却壁的木箱之后，应将木箱整齐堆放在指定地点，不得擅自焚烧。