基础轴线位移

112.2.1基础轴线位移1．现象砖基础由大放脚砌至室内地坪标高（±0.000）处，其轴线与上部墙体轴线错位。基础轴线位移多发生在住宅工程的内横墙，这将使上层墙体和基础产生偏心受压，影响结构受力性能。2．原因分析（1）基础是将龙门板中线引至基槽内进行摆底砌筑。基础大放脚进行收分（退台）砌筑时，由于收分尺寸不易掌握准确，砌至大放脚顶处，再砌基础直墙部位容易发生轴线位移。（2）横墙基础的轴线，一般应在槽边打中心桩，有的工程放线仅在山墙处有控制桩，横墙轴线由山墙一端排尺控制，由于基础一般是先砌外纵墙和山墙部位，待砌横墙基础时，基槽中线被封在纵墙基础外侧，无法吊线找中。若采取隔墙吊中，轴线容易产生更大的偏差。有的槽边中心控制桩，由于堆土、放料或运输小车的碰撞而丢失、移位。3．防治措施（1）在建筑物定位放线，外墙角处必须设置标志板（图12-1），并有相应的保护措施，防止槽边堆土和进行其他作业时碰撞而发生移动。标志板下设永久性中心桩（打入地面一平，四周用混凝土封固），标志板拉通线时，应先与中心桩核对。为便于机械开挖基槽，标志板也可在基槽开挖后钉设。（2）横墙轴线不宜采用基槽内排尺法控制，应设置中心桩。横墙中心桩应打入与地面一平，为便于排尺和拉中线，中心桩之间不宜堆土和放料，挖槽时应用砖覆盖，以便于清土寻找。在横墙基础拉中线时，可复核相邻轴线距离，以验证中心桩是否有移位情况。（3）为防止砌筑基础大放脚收分不匀而造成轴线位移，应在基础收分部分砌完后，拉通线重新核对，并以新定出的轴线为准，砌筑基础直墙部分。12.2.2基础标高偏差1．现象基础砌至室内地坪（±0.000）处，标高不在同一水平面。基础标高相差较大时，会影响上层墙体标高的控制。2．原因分析2（1）砖基础下部的基层（灰土、混凝土）标高偏差较大，因而在砌筑基础时对标高不易控制。（2）由于基础大放脚宽大，基础皮数杆不能贴近，难以察觉所砌砖层与皮数杆的标高差。（3）基础大放脚填芯砖采用大面积铺灰的砌筑方法，由于铺灰厚薄不匀或铺灰面太长，砌筑速度跟不上，砂浆因停歇时间过久挤浆困难，灰缝不易压薄而出现冒高现象。3．防治措施（1）应加强对基层标高的控制，尽量控制在允许负偏差之内。砌筑基础前，应将基土垫平。（2）基础皮数杆可采用小断面（20mm×20mm）方木或钢筋制作，使用时，将皮数杆直接夹砌在基础中心位置。采用基础外侧立皮数杆检查标高时，应配以水准尺校对水平（图12-2）。（3）宽大基础大放脚的砌筑，应采取双面挂线保持横向水平，砌筑填芯砖应采取小面积铺灰，随铺随砌，顶面不应高于外侧跟线砖的高度。12.2.3基础防潮层失效基础防潮层作法大致有三种：（1）抹20mm厚1:2:3水泥砂浆（掺适量防水剂）；（2）M10水泥砂浆二砖三缝；（3）60mm厚C15或C20混凝土圈梁。1．现象防潮层开裂或抹压不密实，不能有效地阻止地下水分沿基础向上渗透，造成墙体经常潮湿，使室内粉刷层剥落。外墙受潮后，经盐碱和冻融作用，年久后，砖墙表皮逐层酥松剥落，影响居住环境卫生和结构承载力。2．原因分析（1）防潮层的失效不是当时或短期内能发现的质量问题，因此，施工质量容易被忽视。如施工中经常发生砂浆混用，将砌基础剩余的砂浆作为防潮砂浆使用，或在砌筑浆中随意加一些水泥，这些都达不到防潮砂浆的配合比要求。（2）在防潮层施工前，基面上不作清理，不浇水或浇水不够，影响防潮砂浆与基面的粘结。操作时表面抹压不实，养护不好，使防潮层因早期脱水，强度和密度达不到要求，或者出现裂缝。3（3）冬期施工防潮层因受冻失效。3．防治措施（1）防潮层应作为独立的隐蔽工程项目，在整个建筑基础工程完工后进行操作，施工时尽量不留或少留施工缝。（2）防潮层下面三层砖要求满铺满挤，横、竖向灰缝砂浆都要饱满，240mm墙防潮层下的顶皮砖，应采用满丁砌法。（3）防潮层施工宜安排在基础房心土回填后进行，避免填土时对防潮层的损坏。（4）如设计对防潮层作法未作具体规定时，宜采用20mm厚1:2.5水泥砂浆掺适量防水剂的作法，操作要求如下。1）清除基面上的泥土、砂浆等杂物，将被碰动的砖块重新砌筑，充分浇水润湿，待表面略见风干，即可进行防潮层施工。2）两边贴尺抹防潮层，保证20mm厚度。不允许用防潮层的厚度来调整基础标高的偏差。3）砂浆表面用木抹子揉平，待开始起干时，即可进行抹压（2~3遍）。抹压时，可在表面撒少许干水泥或刷一遍水泥净浆，以进一步堵塞砂浆毛细管通路。防潮层施工应尽量不留施工缝，一次做齐，如必须留置，则应留在门位置。4）防潮层砂浆抹完后，第二天即可浇水养护。可在防潮层上铺20-30mm厚砂子，上面铺一层砖，每日浇水一次，这样能保持良好的防潮养护环境。至少养护3d，才能在上面砌筑墙体。（5）60mm厚混凝土圈子梁的防潮层施工，应注意混凝土石子级配和砂石含泥量，圈梁面层应加强抹压，也可采取撒干水泥压光处理，养护方法同水泥砂浆防潮层。（6）防潮层砂浆和混凝土中禁止掺盐，在无保温条件下，不应进行冬期施工。防潮层应按隐蔽工程进行验收。12.3.1砖砌体组砌混乱1．现象混水墙面组砖方法混乱，出现直缝和“二层皮”，砖柱采用先砌四周后填心的包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，降低了砌体强度和4整体性；砖规格尺寸误差对清水墙面影响较大，如组砌形式不当，形成竖缝宽窄不均，影响美观。2．原因分析（1）因混水墙面要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，或者操作人员缺乏砌筑基本技能，因此，出现了多层砖的直缝和“二层皮”现象。（2）砌筑砖柱需要大量的七分砖来满足内外砖层错缝的要求（图12-3），打制七分砖会增加工作量，影响砌筑效率，而且砖损耗很大。当操作人员思想不够重视，又缺乏严格检查的情况下，三七砖柱习惯于用包心砌法（图12-4）。3．防治措施（1）应使操作者了解砖墙组砌形式不单是为了清水墙美观，同时也是为了使墙体具有较好的受力性能。因此，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；内外皮砖层最多隔200mm就应有一层丁砖拉结。烧结普通砖采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法，多孔砖采用一顺一丁或梅花丁砌法均可满足这一要求。为了节约，允许使用半砖头，但应分散砌于混水墙中。（2）加强对操作人员的技能培训和考核，达不到技能要求者，不能上岗操作。（3）砖柱的组砌方法，应根据砖柱断面尺寸和实际使用情况统一考虑，但不允许采用包心砌法。（4）砌筑砖柱所需的异形尺寸砖，宜采用无齿锯切割，或在砖厂生产。（5）砖柱横竖和灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮塞缝工作，以提高砌体强度。（6）墙体组砌形式的选用，可根据受力性能和砖的尺寸误差确定。一般清水墙面常选用一顺一丁和梅花丁组砌方法；砖砌蓄水池宜采用三顺一丁组砌方法；双面清水墙，如工业厂房围护墙、围墙等，可采取三七缝组砌方法。由于一般砖长度正偏差、宽度负偏差较多，采用梅花丁组砌形式，可使所砌墙面的竖缝宽度均匀一致。在同一栋号工程中，应尽量使用同一砖厂的砖，以避免因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌方法。12.3.2砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良1．现象砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80%；竖缝出现瞎缝，特别是空心砖墙，5常出现较多的透明缝；砌筑清水墙采用取缩口铺灰，缩口缝深度甚至达20mm以上，影响砂浆饱满度。砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，致使砂浆与砖粘结不良。2．原因分析（1）低强度等级的砂浆，如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后，使底灰立生空穴，砂浆不饱满。（2）用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度，且与砖的粘结力下降，而干砖表面的粉屑又起隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。（3）用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上砖层与砂浆失去粘结。（4）砌清水墙时，为了省去刮缝工序，采取了大缩口的铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达20mm以上，既降低了砂浆饱满度，又增加了勾缝工作量。3．防治措施（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。详见12.1.2“砂浆和易性差，沉底结硬”的防治措施。（2）改进砌筑方法。不宜采取铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法。（3）当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750mm，当施工期间气温超过30℃时，不得超过50mm。（4）严禁用干砖砌墙。砌筑前1~2d应将砖浇湿，使砌筑时烧结普通砖和多孔砖的含水率达到10%—15%；灰砂砖和粉煤灰砖的含水率达到8%—12%。（5）冬期施工时，在正温度条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑。负温下施工无法浇砖时，应适当增大砂浆的稠度。对于9度抗震设防地区，在严冬无法浇砖情况下，不能进行砌筑。12.3.3清水墙面游丁走缝1．现象大面积的清水墙面常出现丁砖竖缝歪斜、宽窄不匀，丁不压中（丁砖在下层顺砖上不居中），清水墙窗台部位与窗间墙部位的上下竖缝发生错位、搬6家等，直接影响到清水墙面的美观。2．原因分析（1）砖的长、宽尺寸误差较大，如砖的长为正偏差，宽为负偏差，砌一顺一丁时，竖缝宽度不易掌握，稍不注意就会产生游丁走缝。（2）开始砌墙摆砖时，未考虑窗口位置对砖竖缝的影响，当砌至窗台处分窗口尺寸时，窗的边线不在竖缝位置，使窗间墙的竖缝搬家，上下错位。（3）里脚手砌外清水墙，需经常探身穿看外墙面的竖缝垂直度，砌至一定高度后，穿看墙缝不太方便，容易产生误差，稍有疏忽就会出游丁走缝。3．防治措施（1）砌筑清水墙，应选取边角整齐、色泽均匀的砖。（2）砌清水墙前应进行统一摆底，并先对现场砖的尺寸进行实测，以便确定组砌方法和调整竖缝宽度。（3）摆底时应将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，如安排不开，可适当移动窗口位置（一般不大于20mm）。当窗口宽度不符合砖的模数（如1.8m宽）时，应将七分头砖留在窗口下部的中央，以保持窗间墙处上下竖缝不错位（图12-5）。（4）游丁走缝主要是丁砖游动所引起，因此在砌筑时，必须强调丁压中，即丁砖的中线与下层顺砖的中线重合。（5）在砌大面积清水墙（如山墙）时，在开始砌的几层砖中，沿墙角1m处，用线坠吊一次竖缝的垂直度，至少保持一步架高度有准确的垂直度。（6）沿墙面每隔一定间距，在竖缝处弹墨线，墨线用经纬仪或线坠引测。当砌至一定高度（一步架或一层墙）后，将墨线向上引伸，以作为控制游丁走缝的基准。12.3.4“螺丝”墙1．现象砌完一个层高的墙体时，同一砌层的标高差一皮砖的厚度，不能交圈。2．原因分析砌筑时，没有按皮数杆控制砖的层数。每当砌至基础面和预制混凝土楼板上接砌砖墙时，由于标高偏差大，皮数杆往往不能与砖层吻合，需要在砌筑中用灰缝，在砌至层高赶上皮数杆时，与相邻位置的砖墙正好差一皮砖，7形成“螺丝”墙。3．防治措施（1）砌墙前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。（2）调整同一墙面标高误差时，可采取提（或压）缝的办法，砌筑时应注意灰缝均匀，标高误差应分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整。（3）挂线两端应相互呼应，注意同一条平线所砌砖的层数是否皮数杆上的砖层数相符。（4）当内外墙有高差，砖层数不好对照时，应以窗台为界由上向下倒清砖层数。当砌至一定高度时，可检查与相邻墙体水平线的平行度，以便及时发现标高误差。（5）在墙体一步架砌完前，应进行抄平弹半米线，用半米线向上引尺检查标高误差，墙体基面的标高误差，墙体基面的标高误差，应在一步架内调整完毕。12.3.5清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平1．现象同一条水平缝宽度不一致，个别砖冒线砌筑；水平缝不垂；墙体中部（两步脚手架交接处）凹凸不平。2．原因分析（1）由于砖在制坯和晾干过程中，底条面因受压墩厚了一些，形成砖的两个条面大小不等，厚度约差2~3mm。砌砖时，如若大小条面随意跟线，必须使灰缝宽度不一致，个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，因而出现冒线砌筑。（2）所砌的墙体长度超过20m，拉线不紧，挂线产生不垂，跟线砌筑后，灰缝就会出现下垂现象。（3）搭脚手排木直接压墙，使接砌墙体出现“捞活”（砌脚手板以下部位）