工程塑料风扇技术条件

Xxxxxxxxxxxxxxxx工程塑料风扇技术条件文件编号xxxxxxxxxxxx共4页第1页1.范围本标准规定了隔爆型三相异步电动机工程塑料风扇的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于防爆三相异步电动机（机座号63~280）以及对风扇无特殊要求的隔爆型三相异步电动机用塑料风扇（以下简称风扇）。2.引用标准、下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-2000包装储运图示标志GB/T1040-92塑料拉伸性能试验方法GB1042塑料弯曲性能小试样试验方法GB/T1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法GB10064-1988固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程试验A低温试验方法GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求3.结构型式风扇的结构形式为圆盘离心式，为了确保运行的可靠性H160及以上机座号设有衬套，风扇分为带键或不带键两种形式，H132及以下自带键。3.1塑料风扇型号：YB2-F-132-2极数电机的机座号风扇代号电机系列代号4.技术要求4.1风扇表面应光洁、平整、无缩孔、变形、裂痕等现象，颜色均匀一致。4.2风扇的安装尺寸及外形尺寸应符合图纸的规定。4.3风扇的表面绝缘电阻须不大于1×109Ω4.4风扇应能在-15℃~+40℃的环境条件下运行的电机上正常工作。4.5风扇的许用不平衡量G·r不得超过表1的规定值。表1机座号63718090100112132极数2、42、4、62、4、6、824、6、82、4、6、824、6、82、4、6、8许用不平衡量G·r（10-4N·m）1.01.01.01.52.53.02.05.04.0资料来源编制参照xxxxxxxxx校对标准化编制审核标记处数更改文件号签字日期技术科xxxxxxxxxxxxxxxxx工程塑料风扇技术条件文件编号xxxxxxxxxxxxx共4页第2页续表1机座号160180200225250280极数24、6、82、46、82、46、824、6、824、6、824、6、8许用不平衡量G·r（10-4N·m）8.018.09.821.313.729.418.336.621.342.521.357.64.6风扇圆盘的变形量应符合表2的规定。表2风扇圆盘直径9095～120120～150150～200200～250250～300300～350350～400风扇圆盘变形量公差值0.81.01.21.41.62.223.04.7工程塑料应选用具有良好机械性能的材料，不同机座号的风扇试样，其材质的机械性能应不小于表3的规定值。表3机座号拉伸强度MPa弯曲强度MPa无缺口冲击强度Ks/m2H63～160≥30.0≥40.0≥30.0H180～280≥40.0≥50.0≥40.04.8风扇成品采用耐老化性能良好黑色作为基本色。4.9风扇应采用不燃或难燃材料制成。4.10风扇和产条试样按附录A进行功能性试验后，应符合下列要求。a.风扇试样经低温试验，热稳定性试验及正反转试验后不得有开裂、损坏现象。b.风扇圆盘经低温试验、正反转试验后其变形量应符合表4的规定。表4风扇圆盘直径95～120120～150150～200200～250250～300300～350350～400风扇圆盘变形量公差值1.21.41.61.82.42.83.2c.样条试样表面不应发生明显的粉化、脱落现象。d.风扇材料应具有良好的耐热变形性，在进行75℃的球面压力试验后，其钢球压良直径应不大于2mm。e.风扇材料经曝露试验后，机械性能下降不应过大，其保留率不得低于50%。f.风扇经上述试验后，不得影响风扇的防爆性能。5.试验方法5.1风扇的外观检查用目测检查风扇外观，应符合4.1条要求。5.2风扇的安装尺寸检查采用实物或假轴（其直径与公差应电机风扇挡直径与公差相一致），模拟装配方法检查不应有松动开裂现象。资料来源编制参照xxxxxxxxxxxx校对标准化编制审核标记处数更改文件号签字日期技术科xxxxxxxxxxxxxxxxxx工程塑料风扇技术条件文件编号xxxxxxxxxxxx共4页第3页5.3风扇圆盘变形检查用相应的测量仪器测量应符合4.6条要求。5.4风扇静平衡校验5.4.1静平衡设备采用平等导轨式，导轨截面积刀刃形，平等导轨的技术要求见表5。表5序号技术要求项目许用值1支承面平面度≤0.005mm2支承面水平度≤0.05/10003支承面的硬度≤HRC50～604两支承面在水平面内的平行度≤1.05支承表面粗糙度≤不低于6支承面的最小长度大于旋转体轴页直径的7倍7支承面的宽度≤1.5≈3mm5.4.2平衡心轴两端直径相同，其径向圆跳动应小于0.015mm，外圆加工精度不低于，心轴硬度不低于HRC50～60，心轴旋转部位直径见表6，心轴最大许用质量应不大于五倍的风扇质量。表6机座号63、7180、90100、112132、160、180、200225、250、280旋转电机直径mm1012141620225.4.3校平衡时，心轴的中心线应与导轨支承面相垂直。5.4.4校平衡可采用修模的方法进行补偿，其许用不平衡量应符合表1的规定。5.5风扇及材料的功能性试验。按附录A的规定进行。6.检验规则6.1风扇须经检查试验合格后才能出厂，每批应附有产品合格证。a.外观检查b.安装尺寸及外形尺寸检验c.圆盘变形量检验6.2凡遇下列情况均须进行型式试验a.制造厂首次试制或小批试生产时b.风扇的材质或注塑工艺变更时c.成批生产的风扇每二年测试一次，样品数量应符合附录A的规定。6.3风扇的型式试验项目包括：a.检查试验的全部项目b.静平衡校验c.功能性试验7.标志、包装、运输、贮存7.1风扇表面应注塑标明的项目如下：a.制造厂名及风扇型号资料来源编制参照xxxxxxxxxxx校对标准化编制审核标记处数更改文件号签字日期技术科xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程塑料风扇技术条件文件编号xxxxxxxxxx共4页第4页b.标志EX7.2包装风扇的包装应能保证在正常的储运条件下，不致因包装不善而导致损坏。7.3包装箱外壁的文字和标志应清楚、整齐、内容包括：a.制造厂名及厂址b.收货站及收货单位名称地址c.产品名称d.产品标准编号e.风扇产品的净重及连同箱子的毛重f.箱子的外形尺寸g.在箱子的适当位置应标有“小心轻放“、“勿近火种”等字样，其图形应符合GB191-200的规定。7.4运输运输应防重压、防雨淋。7.5贮存产品应贮存在干燥通风的仓库内，并应远离火种，堆高不得超过六个包装箱高度。资料来源编制参照xxxxxxxxxxxxx校对标准化编制审核标记处数更改文件号签字日期技术科附录A防爆工程塑料风扇和材料、功能性能试验方法A1试验设备及要求风扇和材料试验用的设备有低温试验箱、高低温气候试验箱，正反转试验装置、人工气候（氙灯）曝露试验机、球面压力试验装置和材料试验机等，这些调和应能满足功能性试验的技术要求。A2试验样品制备：试样分为风扇试样和样条试样两种。A2.1拉伸试样：GB/T1040的Ⅱ型试样规定制备。A2.2弯曲试样：按GB/T16419的模塑大试样规定制备A2.3冲击试样：GB/T1043的无缺口大试样规定制备A2.4风扇试样：按产品图样注塑成形。A3试验方法风扇试验包括低温试验、热稳定性试验，正反转试验。风扇材料试验包括低温试验、热稳定性试验、人工气候（氙灯）曝露试验，球面压力试验、机械性能试验以及表面电阻的测定。A3.1低温试验A3.1.1低温试验按GB2423.1低温试验方法的规定在低温试验箱中进行。A3.1.2试验温度为-25±3℃A3.1.3试验样品规定如下:a.风扇试样不少于3件，并应安装假轴。b.样条试样不少于2组（每组5件）。A3.1.4试验持续时间为72h。A3.2热稳定性试验A3.2.1热稳定性试验包括耐热试验和耐寒试验，试验时，将样品置入下列条件的环境中进行，试验后不得影响样品的防爆性能。a.耐热试验当Tu≤80℃时，试验温度取（Tu+20）℃,但不低于80，相对湿度90%，四星期；当Tu＞80℃时，试验分两个阶段进行；第一阶段：试验温度取（95+2）℃，相对温度90%，二星期；第二阶段：试验温度取（Tu+20）℃，试验时正常湿度，二星期；式中：Tu——在容许范围内的最不利条件下使用时的最高工作温度℃。b.耐寒试验试验温度取[TL-（5~10）]℃，24IHJF式中TL—在容许范围内的最不利条件下使用时的最低工作温度，℃A3.2.2风扇试样不少于3件A3.3正反转试验:A3.3.1正反转试验在专用试验装置按正转—反转—正转—反转的方式进行，完成一次正转—反转的过程为一个循环，循环周期按风扇的规格取10~20S。A3.3.2风扇试样按其极数分别采有不同极的电机拖动a.2极风扇试样采用2极电机拖动。b.4、6、8极风扇试样采用4极电机拖动。A3.3.3试验在常温下进行。A3.3.4风扇试样不少于3件。A3.3.5每件试样应完成正——反转5万次循环。A3.4人工气候（氙灯）曝露试验A3.4.1试验装置a.氙灯假灯光谱波长范围从270mm以下的短波紫外区，经可见区直至红外区，作为曝露试验，氙灯辐射要经适当过滤，以减少紫外短波辐射，并可能除去红外辐射，使试样所接受的氙灯光能谱分与太阳光能谱分布相接近。氙灯和滤光罩的使用与更换，按产品说明书的要求或有关的规定进行。b.试验箱箱内有一个固定试样架的转鼓。设有氙灯功率、温度、湿度喷水周期等指示及自控装置，干湿球温度自动记录仪及计时器，箱体设有空气调节装置，用于调节黑板湿度及排出箱内的臭氧。c.试样架试样架应由铝合金、不锈钢等不影响试验结果的材料制成。A4.3.2试验条件a.辐射强度在300～890mm波长范围内为1000±200W/m2在整个试样面积内，辐射强度的偏差应不大于10%，如果使用其它辐射强度，应在试验报告中说明。为减少辐射强度的偏差，输入电压应稳定，转鼓应转动。试样的安装应彼此不互相重迭，并应周期性地变换位置和角度。在试验过程中，采用连续光照。b.黑板温度试验箱的温度由黑板温度计测量，黑板温度规定为63±3℃可连续地或间歇地测定黑板温度，测定时，将黑板温度计固定在试样架上，黑色金属而对替光源，黑板温度的正确读数为不喷水时温度达到稳定后的读数。c.相对湿度相对湿度规定为65±5%相对湿度的正确读数为不喷水时湿度达到稳定后的读数。d.喷水周期喷水周期规定为12min/48min（喷水时间/不喷水时间）。喷淋水可用自来水，其PH值为6~8，根据需要也可采用蒸馏水或去离子水。A3.4.3试验周期当试验样品区的辐射强度为1000±200W/m2，试验周期为800h，当其它辐射强度时，试验周期右由总辐射能量换算得到。注：对于一般的试验，也可采用荧火光紫外经/冷凝试验方法作为人式气候加速试验，其技术内容见GB/T14522。A3.5球面压力试验用风扇材料制成厚度不小于2.5mm的板形试样。将试样水平放置于厚度不少于5mm钢板上，用直径5mm的钢球以20N的力垂直压向试样的试验平面，将试样连同试验装置放入75±2℃的烘箱中，历时1h后移去试验装置，并将试样立即浸入水中冷却，要求在10s内使试样冷却已接近室温，测量试样上钢球的压痕直径。A3.6机械性能试验A3.6.1材料的拉伸试验按GB/T1040的试验方法在材料试验机上进行.A3.6.2材料的弯曲试验按GB/T16419的试验方法在材料试验机上进行。A3.6.3材料的冲击试验按GB/T1043的试验方法在筒支梁冲击试验机上进行。A3.6.4试验环境条件规定如下：a.试验温度：23±2℃b.环境相对湿度：50±5%A4试验样品的性能评定A4.1外观评定：a.色质、光泽主评定：目测试样试验前后的色质光泽度变化情况。b.粉化评定：目测