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石圪台煤矿12105工作面突水事故二O一O年八月二日提纲三、开采前准备及设防情况一、事故经过二、工作面基本情况五、突水原因分析六、防范措施四、突水事故处理措施五、突水原因分析一、事故经过2010年8月2日凌晨5时50分，12105工作面机头推进17.5米，机尾推进21.5米时综采工作面发生了突水事故，涌水总量约为47000m3，造成12105综采工作面设备被淹。二、工作面基本情况12105工作面位于12煤一盘区，南临12煤辅运大巷，西为12104备用工作面，北部与大柳塔乡办煤矿相邻，上部为12上105工作面采空区及回撤通道外旺采采空区，层间距在2.4～15.52米之间（工作面发生突水事故处层间距为2.6m），上覆基岩厚度在60～90米之间，松散层厚度在2～22.34米之间。二、工作面基本情况12105工作面推采长度1308m，工作面宽度300m，平均采高2.8m，直接顶为深灰色粉砂岩，水平层理发育，易垮落。工作面整体仰采，并于7月27日开始回采。12105工作面四邻及上覆采空区情况二、工作面基本情况12上105、12105工作面切眼剖面对照图二、工作面基本情况三、开采前准备及设防情况12105工作面回采前，在工作面切眼内，设计了T1、T2、T3三个探放水钻孔,并于6月22日前施工完毕，三个探放水钻孔涌水量在5～8m3/h左右，放水时间在3～4天。3～4天后基本再无水流出。工作面排水能力为600m3/h。12105工作面探放水工程设计图四、突水事故处理措施突水事故发生后，矿立即启动应急预案进行抢救。1、矿成立供电排水、管路安装、通风保障、通讯保障、管路及设备准备运输、应急支援、后勤保障等七个组，明确每个组的联系人和指挥人员。2、根据突水情况，在两顺槽派专职瓦检员监测巷道风量情况，防止涌水堵塞巷道造成通风系统不畅，带来次生灾害，并在回撤通道处安设局部通风机，一旦发现涌水堵塞巷道及时启动风机给回风顺槽供风，同时对进风侧的两条巷道进行了系统调整。四、突水事故处理措施3、在每个排水地点安设固定电话，保证通讯畅通，及时向调度室汇报现场排水情况。4、在救灾初期每班设专人观测水位变化情况，并每隔半小时汇报调度室，各工作组每隔一小时由指挥人员汇报工作进展情况，有困难及时由事故指挥中心协调解决。五、突水原因分析1、疏放水期间，没有认真对疏放水钻孔情况进行观测统计，未及时发现探放水孔堵塞，误以为上覆采空区水已疏放完毕，是造成事故的主要原因。2、12105探放水设计角度偏小造成堵孔，没有有效疏放12上105采空区积水，是造成事故的直接原因。3、没有对12105工作面回采疏放水效果进行分析，仅根据12上105工作面开采时工作面没有水的现象，经验性的判断采空区无水，疏于防范，是造成事故的重要原因。4、12105工作面距上部采空区层间距薄，导致上部采空区积水瞬间导入下分层工作面，是事故发生的又一原因。五、突水原因分析5、12105工作面回采前虽然进行了疏放水工作，但由于堵钻或是钻孔终孔位置不合理等原因，放水效果并不明显（只有8m3/h左右），同时水量持续时间只有3天，没有将上覆采空区的水量真正摸清。即12105综采工作面回采前，没有对上部采空区积水进行有效疏放，是导致突水的主要原因。6、《煤矿防治水规定》第二节第14、15、16条所要求的基础资料不齐全。六、防范措施1、采区开采前，必须按照生产布局合理编制采区设计。工作面回采前，编制作业规程时，必须对采掘所影响的区域进行详细分析，查明情况，制定防治突水、薄基岩垮落安全技术措施，并认真贯彻执行。2、在采空区下部开采时，必须查明上覆采空区空间位置及赋存水情况。必须制定探放水方案，并落实责任。当探放水效果不明显时，必须对钻孔是否钻入老空水体，探放水方案是否科学合理进行分析，进一步确认上覆采空区是否还有积水。3、在制定探放水方案时，必须综合考虑上覆采空区的底板起伏情况、上下分层的空间立体关系，以及上覆采空区内情况和层间岩性。合理确定钻孔在上采空区的位置，确保放水效果。同时防止采空区内的淤泥、杂物或煤岩块堵塞钻孔。4、为了防止探放水钻孔堵塞，施工的探放水钻孔角度不应小于45度。六、防范措施六、防范措施5、在开采上层煤时，必须做好回采技术总结。开采期间要对采空区的底板起伏情况、上下分层的空间立体关系、层间岩性等进行实测，形成文字、图纸资料，为下层煤开采提供技术依据。六、防范措施6、驻矿地测站要及时对采空区地表塌陷情况进行观测，准确掌握采空区水量补给情况，同时对工作面涌水量进行测量分析，发现异常及时汇报，采取相应措施。