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锚栓安装施工技术交底项目名称：编号：施工单位交底部门质安部分项工程名称锚栓安装交底人签名接受交底负责人签名交底地点时间接受人（签字）：技术交底主要内容：1、主要施工工序施工准备→预埋件留置→下锚固板安装→定位螺栓及上锚固板安装→螺栓安装→安装调整→加固→验收2、施工工艺流程1.施工准备1）厂家指导技术交底及图纸熟悉根据厂家提供的技术资料，在施工前充分熟悉图纸，并经过厂家专业人员进行现场技术交底，使每个施工人员都能掌握了解预应力锚固组合件安装的方式、方法和各部件的安装注意事项。要求所有施工人员必须服从厂家的具体要求。同时，与施工图纸紧密结合，严格按照设计要求的定位和方向。2）锚栓组合件的清点施工前，根据预应力锚栓基础图纸中锚栓组合件清单，清点各部件数量，对预应力锚栓基础组合件交接时要对到货上下锚板内外孔径、孔位置距离、锚板厚度、螺孔数量、焊缝外观、防腐质量、板材材料证明和焊接材料证明等附件的检查，对不合格品剔除，严禁使用。3）将所需的部件运至现场后应放置在平整的地方，用软木支垫，以防上、下锚板变形和螺栓纹的损坏。4）组合件的标示及防雨对成套到货的组合件上下锚板要进行标识，锚栓组合件在运输和吊运时要采用可靠的防护措施，避免损伤组合件及防腐面。锚栓组合件露天存放时，下面要放置垫木，防止雨水浸泡，锚杆组合件上要用防雨布进行遮盖。2.下锚板安装下锚板安装前，根据图纸尺寸核对8块预埋件尺寸、位置是否正确。选用25t汽车吊将下锚板吊起后缓慢放至8块预埋件上方300mm处停放。先将下锚板支撑螺栓对应穿入下锚板上的内外各8个螺栓孔内，下锚板上下各放一个螺母，在下锚板下面的螺母上加一个垫片。内外各8个螺栓对准8块预埋板后，吊车缓慢将下锚板放置在预埋件上。根据设计图纸下锚板上面到预埋件上表面的距离为200mm，下锚板中心对应基础中心，应许最大偏差5mm。待测量工具检验合格后，将下锚板的8根螺栓与预埋件牢固焊接，焊角高度不小于6mm。调整下锚板的支撑螺栓，把下锚板调整至设计标高，且水平度不超过3mm。3.锚栓安装前准备工作全部锚栓摆放整齐，并在锚栓的下端（平头段）拧上M42的黑色的半螺母，螺栓的下端距半螺母的下端距离为90mm，然后将PVC套管套入锚栓，再把两个热缩管套在PVC套管上。在定位锚栓上拧上尼龙调节螺母，根据设计图纸螺栓顶端距尼龙调节螺母上平面距离315mm。4.上锚板安装用25t汽车吊将上锚板吊起一定高度，在靠近基础边缘一侧上下站人，然后在上锚板对应的螺栓孔上均布对称穿上16根定位螺栓，螺栓穿入上锚板后带上临时螺母。定位螺栓穿好后，吊车缓慢吊起上锚板和定位螺栓，移动至下锚板正上方，把定位螺栓穿入对应的下锚板孔内，在下锚板拧紧紧固螺母。其余的160根先穿入上锚板后在对应穿入下锚板，拧紧紧固螺母。下锚板下方螺母必须全部带上垫片，螺母拧紧到300Nm，把每根锚栓设定编号，用力矩扳手检查时填写下锚板锚栓紧固检查表，经监理验收合格后，方可进行下一道工序。5.锚栓组合件整体找正和固定（1）在基础外侧自然地坪上每90度的位置上定一桩，用拉绳将上锚板与桩连接在一起调整四个方向的花篮螺栓，使上下锚板垂直对齐，用经纬仪测量垂直度，共测量4个点，每90度一个点，使上下锚板中心对齐，允许相对偏差5mm。（2）测量垂直度后在调节上锚板的水平度，测量尼龙螺母处上平面上内外8个点的水平度，通过调节尼龙螺母和临时钢螺母使上锚板上平面达到设计标高，保证浇筑前上锚板8个点的水平度不大于1.5mm。找正后用喷灯将热缩管分别封堵在上下两端的螺栓和PVC套管上。（3）整体找正后用4根钢筋将上锚板外侧锚筋与预埋板焊接（不允许用锚栓和锚板引焊弧），加强锚栓组合件的整体刚度。并在4根钢筋交叉处焊接牢固。（4）钢筋绑扎、模板支护完成后，混凝土浇筑前要对上锚板的水平度进行复测，水平度检验合格后方能进行浇筑。6.苯板的铺设（1）施工前检查准备苯板铺设在锚栓组合件调整完成后进行，在监理验收合格后进行苯板铺设。垫层内3.6m范围内进行苯板铺设（下锚板垂直下方不允许铺设苯板，采用C15混凝土捣实），铺设前应在苯板敷设范围内将地基清平，尽力保持在同一个水平面上，然后将底部清理干净，申请苯板铺设。下锚板下方局部垫层浇筑前应进行隐蔽工程验收，经监理验收合格后方可浇筑。（2）产品检查与剪裁苯板供货时要对苯板的外观及材料证明书进行检查，将进场产品报验至监理验收，经监理验收合格后方能使用。根据苯板铺设的实际尺寸，结合采购苯板产品尺寸进行下料。