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第一章水泥生产概述§1-1水泥的分类及命名§1-2硅酸盐水泥生产基本技术要求§1-3硅酸盐水泥的生产方法简介§1-4硅酸盐水泥生产工艺流程§1-5硅酸盐水泥的性能和使用范围§1-1水泥的分类及命名一、水泥的定义：水泥是一种水硬性胶凝材料.水泥:指加水拌和成塑性浆体后,能胶结砂,石等适当材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉状水硬性胶凝材料.二、水泥的种类按水泥的用途及性能分：通用水泥：一般土木建筑工程通常采用的水泥专用水泥：具有专门用途的水泥。特性水泥：某种性能比较突出的水泥。合称：特种水泥按水泥的组成分类：硅酸盐水泥系列铝酸盐水泥系列氟铝酸盐水泥系列硫铝酸盐水泥系列铁铝酸盐水泥系列其它:如无熟料、少熟料水泥§1-2硅酸盐水泥生产基本技术要求水泥标准硅酸盐水泥的定义、代号组分材料强度等级技术要求废品、不合格品一、水泥标准作用发展类型：100多个水泥专业标准强制性标准国家标准（代号GB）建材行业标准（代号JC）推荐性标准国家标准（代号GB/T）建材行业标准（代号JC/T）此外还有企业标准（代号：Q）标准号表示方法：GB175-1999硅酸盐水泥标准名称制订或修订年份标准编号标准代号二、硅酸盐水泥的定义、代号定义：凡由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。分类及代号：Ⅰ型：不掺加混合材料。P.ⅠⅡ型：掺＜5%的石灰石或粒化高炉矿渣。P.Ⅱ普通硅酸盐水泥的定义和代号定义：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。当掺活性混合材料时，最大掺量不得超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时，最大掺量不得超过水泥质量的10%代号：P·O三、组分材料：硅酸盐水泥熟料：凡以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的烧结物。混合材料：在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以改善水泥性能，调节水泥标号、提高水泥产量的矿物质材料。石膏：调节凝结时间。石膏：CaSO4·2H2O硬石膏：CaSO4天然石膏工业副产石膏：四、强度等级普通型：42.552.562.5早强型：42.5R52.5R62.5R普通型：32.542.552.5早强型:32.5R42.5R52.5R注：“R”表示早强型P·Ⅰ、P·ⅡP·O五、技术要求硅酸盐水泥:9项普通硅酸盐水泥:8项序号项目指标P·ⅠP·ⅡP·O1不溶物（%）≤0.75≤1.52烧失量（%）≤3.0≤3.5≤5.03细度比表面积（m2/kg)≥3000.08mm方孔筛筛余（%）≤10%4凝结时间（min)初凝≥45终凝≤390≤10h5安定性（沸煮法检验）合格6氧化镁（%）≤5.0;水泥压蒸安定性检验合格可放宽到6.07三氧化硫（%）≤3.58碱（Na2O+0.658K2O)(%)≤0.6或协商指标硅酸盐水泥的强度指标强度等级抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)3d28d3d28d42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通硅酸盐水泥的强度指标强度等级抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)3d28d3d28d32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.0六、废品、不合格品废品：凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中任何一项不符合标准规定时。1.凡细度、终凝时间、不溶物、烧失量中任何一项不符合标准规定。2.混合材料掺加量超过最大限量。3.强度低于商品强度等级规定的指标。4.水泥包装标志中水泥品种、强度等级、厂名、出厂编号不全的。不合格品：§1-3硅酸盐水泥的生产方法简介一、生产过程：“两磨一烧”生料制备：熟料煅烧：水泥制成及出厂：二、生产方法的分类及其特点（一）按生料制备方法分：立窑生产回转窑生产普通立窑机械化立窑干法回转窑湿法回转窑半干法回转窑湿法干法（二）按煅烧熟料窑的结构分：硅酸盐水泥生产工艺流程第四节干法回转窑生产工艺流程半干法回转窑生产工艺流程湿法回转窑生产工艺流程机立窑生产的工艺流程新型干法回转窑水泥生产工艺流程新型干法水泥生产工艺流程全厂鸟瞰图§1-5硅酸盐水泥的性能和用途硅酸盐水泥作为建筑材料常用于：主要性能：砂浆混凝土配制强度体积变化耐久性凝结时间水化热一、硅酸盐水泥的性能和用途（一）、性能1、凝结硬化快，早强高，强度等级高；2、抗冻性、耐磨性好；3、水化热较高；4、耐酸、碱、硫酸盐类化学侵蚀性差。（二）用途1、一般地上工程和不受侵蚀的地下工程；2、在低温条件下需要强度发展较快的工程；3、早期强度要求较高的工程；4、配制高标号混凝土；5、无腐蚀水中的受冻工程。二、普通硅酸盐水泥的性能、用途（一）性能1、凝结硬化较快，早强较高；2、抗冻性较好；3、水化热偏高；4、耐酸、碱、硫酸盐类化学侵蚀差。1、一般地上工程和不受侵蚀的地下工程；2、在低温条件下需要强度发展较快的工程；3、无腐蚀性水中的受冻工程；4、配制较高标号混凝土。（二）用途三、矿渣硅酸盐水泥的性能和用途（一）性能1、对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力及抗水性较好；2、耐热性较好；3、水化热较低；4、在蒸汽养护中强度发展较快；5、在潮湿环境中后期强度增进率较大；6、早强较低，凝结较慢，在低温环境下尤甚；7、抗冻性较差；8、干缩性较大，有泌水现象。（二）用途1、地下、水中和海水中工程，以及经常受高水压的工程；2、大体积混凝土工程；3、蒸汽养护的工程；4、一般地上工程，亦可用于不常受冻融交替作用的受冻工程。四、火山灰质硅酸盐水泥（一）性能1、对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力较强；2、抗水性较好；3、水化热较低；4、在湿润环境中后期强度增进率较大；5、在蒸汽养护中强度发展较快；6、早期强度较低，凝结较慢，在低温环境中尤甚；7、抗冻性差；8、吸水性大；9、干缩性较大。（二）用途地下、水中工程及经常受较高水压的工程；受海水及含硫酸盐类溶液侵蚀的工程；大体积混凝土工程；蒸汽养护的工程；远距离运输的砂浆和混凝土；五、粉煤灰硅酸盐水泥（一）性能1、对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力及抗水性较好；2、水化热较低；3、耐热性较好；4、后期强度增进率较大；5、干缩性较小；6、抗拉强度较高；7、抗裂性好；8、早期强度较低；9、抗冻性较差；10、抗碳化性能较差；（二）用途1、一般民用和工业建筑工程；2、水工大体积混凝土工程；3、混凝土和钢筋混凝土的地下及水中结构；4、用蒸汽养护的构件。水泥的定义和分类P.Ⅰ、P.Ⅱ、P.O的定义、组分材料、强度等级、技术指标废品、不合格品的划分了解硅酸盐水泥的生产过程及生产方法类型学会读生产流程图硅酸盐水泥的技术指标有哪些？废品、不合格品怎样划分？小结作业