1163综采工作面采煤作业规程wu1

1采煤作业规程矿井名称：四季春煤矿施工单位：综采工区工作面名称：1163综采工作面施工负责：编制人：黄延忠编制时间：2015年7月1日审批：技术科：机电科：安检科：地测科：调度室：通防科：地测副总：机电副总：通风副总：机电矿长：生产矿长：安全矿长：总工程师：矿长：2目录第一章：工作面概况及地质............................................4第一节：工作面位置及井上下关系................................4第二节：煤层情况............................................................5第三节：煤层顶板情况....................................................5第四节：地质构造............................................................7第五节：水文地质............................................................6第六节：瓦斯地质............................................................6第七节：储量计算................................................8第二章：采煤方法及采煤工艺流程..................................9第一节：采煤方法........................................................8第二节：采煤工艺............................................................10第三章：生产系统........................................................11第一节：工作面设备布置..............................................11第二节：生产系统........................................................12第四章：一通三防.......................................................14第一节：预计瓦斯涌出量、相对涌出量......................14第二节：“一通三防”安全措施.....................................21第三节：瓦斯防治..........................................................23第四节：综合防尘、防灭火系统..................................37第五节：安全监控系统..................................................423第五章：顶板管理.............................................................50第六章：劳动组织循环与经济指标.................................56第七章：煤质管理.............................................................59第八章：安全技术组织措施.............................................60第九章：灾害应急措施及避灾路线.................................944第一章工作面概况及地质第一节：工作面位置及井上下关系表1工作面位置及井上下关系8采区名称一采区工作面名称1163工作面位置与邻近采区及地面关系该采面位于矿井东翼，从1164运输上山到切眼1960m，切眼至井筒保护煤柱（停采线）1872m，对应地表是斜坡地形，埋藏深度（中间巷）221.4~（运输巷）386.4m,工作面倾斜上方有原三塘煤矿采空区，上覆有7#采空区，下方尚未布置工作面。回采对地面设施的影响地面周围无建筑物和其他设施，工作面回采以后，对地面山体会造成一定的影响。走向长度m1960倾斜长度m250.5m面积m2平面积：484120m2斜面积：496854m2地质储量1010177t回采率98%可采储量935872t5第二节：煤层情况表2工作面煤层情况开采煤层M16煤层煤层厚度m1.47m0.53-1.7m煤层倾角13°12-14°煤层结构煤层结构单一，不含夹矸硬度中硬煤类无烟煤可采指数0.98容重1.45t/m3稳定程度稳定煤层特征根据地面资料，本煤层含碳多，灰分少，水分少，发热量高，密度大，燃点高，其表面颜色为黑色，断口成贝壳状的无烟煤。第三节煤层顶底板情况表3工作面煤层顶底板情况类别岩性描述顶底板岩性及其稳定性顶板为细砂岩，底板为泥质粉砂岩。煤层属较稳定煤层。断层情该面共有7条断层，都是正断层，f1的产状为11°∠6况50-57°，h=4m,f2的产状为16°∠60°h=0.8m,f3产状为16°∠57°,h=1.26m,f4的产状为11°∠66°,h=1.2m,f5的产状为39°∠63°,H=1.2m,f6的产状为135°∠70°,H=0.7m，f7的产状为4°∠36°,h＝3m。其中运输巷26号测点后退6m位置有条正断层f1，其产状：11°∠50-57°h=4m，对回采有较大影响，其余都是小断层。水文地质情况根据水文地质资料和开采情况调查，本工作面受来至上部原三塘煤矿采空区涌水,对工作面回采影响较大，预计该面最大涌水量为105m³/h,保证安装好足够能力的排水设备，确保排水设备的畅通及完好。瓦斯、煤尘及自然发火情况掘进期间，瓦斯最大涌出量为5.6m³/min，根据瓦斯鉴定，煤层相对涌出量为23.2m³/min。煤尘自燃倾向为Ⅲ级和无爆炸危险性。其它储量计算：第一块：243.5/741*cos13°/1.41/1.45=378600t;第二块：247/1219*cos13°/1.41/1.45=631777t;地质储量：378600+631777=1010377t;可采储量：(975134-55405)/98%=935872t7工作面煤岩综合柱状图（1：200）（附图1）8第二章采煤方法及采煤工艺流程2.1采煤方法根据煤层赋存条件和采区设计方案及我矿开采经验，工作面采用走向长壁后退式一次采全高综合机械化采煤，全部垮落法管理顶板。1、工作面采高工作面煤层厚度最大1.65m—0.53m,平均厚1.50m,回采期间，沿煤层顶、底板回采。2、落煤方式根据所选支架性能及我矿开采M16煤层的经验，选用MG320/710-WD3型交流电牵引采煤机落煤。3、.装煤及运煤方法工作面选用SGZ764/800型面溜运煤，由采煤机自行装入溜子运走。运输机采用支架推移油缸移置，推溜滞后煤机大于10～15m,机头、机尾采用单体配合推移油缸移置。2.2采煤工艺：1进刀方式煤机由端部斜切方式进刀，单向割煤，煤机往返一次割一刀，进刀方式图见附图。9采煤机进刀示意图(a)(b)(c)(d)附图3工艺说明：（a）采煤机下滚筒升起沿煤层顶板割煤，上滚筒降下按采高要求割底，下放沿弯曲段斜切进刀。（b）采煤机进入运输机直线段停机。（c）沿弯度节往上将刮板运输机推靠帮，然后采煤机上行，前滚筒升起，后滚筒落下，前滚筒沿煤层顶板割煤，后滚筒按要求采高割底。（d）上行割穿机尾后，返刀往下割煤，前滚筒升起沿煤层顶板割煤，后滚筒降下按要求采高割底。回巷回巷回巷30m18m回巷采煤机刮板机煤壁102工艺流程煤机从下端部穿刀上行割煤到机尾→跟机拉架→煤机从机尾往下扫浮煤到机头→从煤机上滚筒往上移溜。（详见循环作业图表）3、工艺要求：(1)割煤：煤机单向割煤，自行装煤，沿煤层顶、底板回采，顶底板割平，不出现台阶、煤壁平直、无伞檐。工作面采高不低于1.5m。(2)移架：移架滞后机组后滚筒4～6架，进行跟机移架立即支护顶板，拉架必须在溜子运行过程中进行，拉架时要随时观察子的运行情况，发现溜子运行负荷增大时，必须及时停止拉架，待溜子开空后，方可继续拉架，若煤壁松软、顶板破碎时，应及时拉超前架，支架要移成一条直线，初撑力达到要求，支架接顶严实，移架步距为0.6m。(3)推溜：在煤机割煤后，滞后煤机10～15m依次按顺序移溜到机尾，推溜一律在溜子运行中进行。推溜使用液压支架推溜千斤顶进行。(4)清理：工作面面溜在推移过后，必须将支架底座前方和支架间空隙的浮煤及连杆机构内外的浮煤清理干净，拉架前，必须将其前方浮煤（矸）由人工用铲攉入溜子中运走。11第三章生产系统3.1工作面设备布置工作面机电设备布置系统图见附图1、面部溜子一部，型号为：SGZ764/800KW，运输能力为：450t/h。2、超前溜子一部，型号为：SGW40T/2×55(90m)，电机功率为：2×55KW。3、交流电牵引采煤机一部，型号为：MG300/710-WD3。表6工作面主要机电设备及技术特征设备名称规格型号单位数量功率(KW)主要技术参数备注液压支架ZY3400-09/21（7-83#架、149-175#架，104台）ZY4000-12/24（1-6、84-148#架，71台）架175支撑高度0.9～2.1m，宽度1.5m，工作阻力：3272～3909KN，初撑力：2530～3023KN，支护强度：0.45～0.55MPaZY4000-12/24，支撑高度1150-2400mm，宽度1.5m，工作阻力4000KN，初撑力3091KN工作面运输机SGZ-764/800部1800电压3300v，链速1.31m/s，运输能力最大300t/h，中双链封底式12采煤机MG320/710-WD3台1710滚筒直径1.4m，采高范围1.1～2.2m，无链,电牵引，牵引速度0～6m/min,电压1140V超前溜子SGB-620/40T部155输送能力300t/h，电压660，链速0.86m/s，功率55KW，乳化液泵BRW-315/31.5台2200流量315L/min，压力31.5Mpa.移动变压器KBSGZY-630/10/0.691台一水平石门综采配电点移动变压器KBSGZY-1250/10/1.14KBSGZY-1000/3.32台一水平石门综采配电点5、皮带共计2部：型号DTL-80/30.2×55kw。6、运巷：环形水仓安DM85-43×3KW水泵两台,（其中一台备用），单台排水量85m³/h。涌水量小期间用风动隔膜泵排水，涌水量大时用潜水泵排水。回巷：环形水仓安两台DM85-43×3KW水泵。13中回巷：在中回巷下帮人工挖出300×300mm水沟，水自流到各个水窝，用隔膜泵分段排到前方水窝。在泄水巷下口提前挖出1.5m长×0.8m宽×1m深的沉淀池，用6寸管将水引到环形水仓。7、乳化液泵站一套：表3.3乳化液泵主要技术参数（BRW315/31.5）公称流量315/min公称压力31.5Mpa柱塞直径50mm柱塞行程64mm柱塞数目5曲轴转速548r/min电机功率200KW电压1140/660V泵组外型尺寸2900×1200×1300泵组重量3900Kg配套液箱容积2500L工作介质含3%-5%乳化油中性水溶液3.2生产系统3.2.1运输系统1、原煤运输路线：1163工作面面部溜子→运巷超前溜子→可缩皮带→1163运巷皮带→1163上山皮带→一水平运输石门皮带→转载皮带→主井皮带→地面→洗煤厂2、材料运输：（1）、采用1吨矿车或专用平板车运输。14（2）、运巷：SQ-80/75型无极绳绞车1部。（3）、回巷：SQ-80/75型无极绳绞车2部。（其中16#