搜索
毕业综合实践报告(2015届)题目：卓力电器集团有限公司毕业综合实践报告分院：文化经济学院专业：会计班级：11会计1班学号：1109030129姓名：指导教师：陈晓红完成时间：2015年5月I目录1实践公司简介........................................................................................................12实习岗位及内容..................................................................................................12.1实习岗位.........................................................................................................12.2实习内容.........................................................................................................13实习具体过程.......................................................................................................23.1熟悉公司生产的产品......................................................................................23.2熟悉公司的制作产品流水线..........................................................................23.3学习如何提高产品的质量..............................................................................34工作中遇到的问题及解决方法.......................................................................45实习收获体会........................................................................................................55.1实习收获.........................................................................................................55.1.1动手能力的加强.......................................................................................55.1.2自我调节情绪的提高................................................................................55.2实习体会..........................................................................................................6致谢..........................................................................................................................7参考文献.....................................................................................................................8II卓力电器集团有限公司实践报告摘要：本文介绍了我在卓力电器集团有限公司顶岗实习期间，作为一名PQC，学习如何将自己在学校所学的理论知识与一个全新的岗位相结合，了解公司生产线的流动过程，于此同时加强了动手能力。在此阶段，使自己在思想上、行动上更上一层楼，更加全面了解自己的不足，将不足之处纠正，将优点发挥出来。本文是根据我所处的岗位对实习的内容进行陈述，以及在实习过程中遇到的挫折和体会做总结，并对学校、实习单位提出了个人寄予的希望。关键词：质量；PQC；巡检；客户；样机11实践公司简介浙江卓力电器集团有限公司成立于1993年，是一家集产品设计、开发、生产、自营出口、服务为一体的专业生产小家电民营企业。公司占地600多亩，现有员工5000余人，其中工程技术人员及各类中高级管理人员600多人。已形成年产小家电3000万台生产能力，主要产品有电熨斗、煎烤器、吸尘器、电水杯、家用取暖器等五大系列200多个品种，目前公司拥有各类先进设备400多台套，装配流水线80多条。主导产品电熨斗年产1800万台，规模位居全球第一。2实习岗位及内容2.1实习岗位卓力电器集团有限公司，PQC—主要负责产品制作过程中的质量监控。2.2实习内容（1）客户要求：从订单上了解客户要求。（2）核对资料：及时核对资料，了解客户最新资料，还要特别注意客户的特殊需要，要及时跟进。（不理解的可以参照样机）。（3）核对物料：对来料进行仔细的核对，对不合格的来料，一律不接受。（4）指导生产：与生产班长一起，合理排列工位，正确教会工人如何操作工具，如何完成工序。（5）巡检：为了确保质量过关，时刻注意流水线上的产品动向，有情况要及时处理，有特殊情况无法处理的，要向领导反映，以免造成不符合客户要求而导致返工。（6）验货：在产品完成后放入仓库，等待客户验货，交齐客户所需资料，从旁协助验货成功。23实习具体过程3.1熟悉公司生产的产品从刚到公司的第一天，就被我们的老大“品保部经理”派到了生产线上去“溜线”，就看到了很多奇奇怪怪的机器，这些是在国内看不到的。起初还纳闷来着，后来才了解到外国人是经常用到的，这些都是国外的生活必须品，就好比我们国内的家用电器。在流水线上溜达了两天左右，和流水线上的作业员都很友好，他们细心的教我他们所做的事和要求注意的问题。在这两天里，我相信我学到的东西是最多的，虽然当时还有很多不理解的东西，但我相信我一定能搞明白。虽然我知道，很多人认为我拿个笔记录他们的作业流程是一件很可笑的事，但是我相信我所作的事对我之后了解产品的制作流程是非常必要的。随后我在办公室里进行了为期一个星期的培训，让我对各个产品的零部件有了初步的了解。根据客户要求的不同，一台一模一样的机子，就可能用的电压不同，导致来料不同。在理论培训的过程中，与自己在流水线上学习到的，很快就领悟到了PQC的职责。之后让我接触了很多不同的样机。所谓样机，就是经过客户确认后，我们公司将依照样机的来料进行组装，组装形成的机器以样机为依据。公司生产的产品将近200多种，一下子真记不住它们，不光是他们的外形，他们的内部结构还有包装，这些都是根据客户、销往地不同，所做的产品就不同，所以仔细核对资料是我们的首要任务。虽说产品种类繁多，但我相信我每天记一种，总会记住的。3.2熟悉公司的制作产品流水线目前公司有80多条流水线生产产品，每天生产不同的产品销往不同的国家。一条流水线有一个班长和一个PQC带领，生产线班长负责数量做生产规划。而PQC负责监管流水线上的质量，每一条线上都有30-40个作业员，将不同的零件组装成形。流水线上要做到5S标准，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“车间5S管理”活动。车间里的人员要严格按照5S标准执行3日常生产。在生产线（流水线）上作业，因为一个程序分成了若干站别，所以在操作的过程中就要有高度的契合度，那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力，对人际交流有实质性的帮助。工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作，从而培养了个人的办事能力，能有效的发挥自己的长处，同时弥补自己的不足，不足之处主要就是工人被流水线束缚，压力大等。每天清晨，PQC首先要做的就是检查校验仪器。仪器是检查产品是否合格的主要工具，检查仪器的准确度是否良好，是否调准到位。其次，到每个工位检查作业员是否操作正确，正确指导他们，及时纠正错误，根据实际情况填写日常巡检表。再则，检查成品是否存在外观问题。如果出现大批量的来料问题，要及时反映给QE或是上级领导，让他们给出解决问题的方案，随后进行跟踪，看是否真正的解决问题了。日常工作中，新产品上线时，就要求对产品进行相关的测试。例如：涂层百格测试，电源线拉力测试，寿命测试，跌落测试等。3.3学习如何提高产品的质量经过这一段时间的学习，我一直在摸索如何做一个好的PQC。李熬说过:“上帝管两头，我管中间”。也许很多人都为李熬的狂妄的口吻感到震慑与敬畏，但却并没有人说他是在吹牛。为什么呢？我想只不过是艺高人胆大罢了。对于我们作为PQC来说，正需要也是这种“上级管两边，我管制程中间”的霸气。敢在任何情况下坚持自己的立场，坚持执行PQC制程工序的SOP要求（SOP是指标准操作程序），把产品的质量依据相关资料和多方面的信息进行管控。作为一家公司，产品的品质可以说是公司的灵魂，品质的好坏直接影响到公司是否经营得更好。而产品品质能否保障，产品异常能否及时被发现、及时被反馈和解决，这个重任也就落到了PQC的肩上。严格遵守与切实执行PQC制程工序SOP要求是每个PQC应尽的工作义务和职责。PQC制程工序SOP笼统概括有5个方面要求：一、首件确认。当生产线生产出第一个产品是否合格。这就要求PQC对产品的组成物料包括包材等进行确认，就要对产品的功能和外观包括包装方式进行全面的确认，也就是说生产时要求有一个好的开始，才能继续与扩大生产。4二、巡检。在一天的工作中，大部分的时间都是在巡检上，这是一个十分重要的品质管控过程。巡检时，我们要对所有物料进行再次确认，对作业员的作业方式进行查核，以及对产品的各阶段生产过程进行确认。三、异常反馈和追踪。对巡检时产品外观、结构和功能等异常能及时发现与发馈并加以追踪是相当重要的。做好这一点，可以降低产品的品质隐患，同时也提高产品的生产效率，最终从品质和交期上赢得的便是客户竖起的满意的大拇指。四、对不良品的确认和处理。在对不良品确认时，要做到及时纠正作业员的品质标准，减少因错选，误选等造成不必要的浪费和损失。所以关于对不良品的处理时是要分析不良原因及判断是否确实无法接受。五、表单作业。所用表单须是受控的，填写要及时、准确、完整，以备后续便于追溯。方案不是提了就可以的，更重要是可行。要求不是讲了就行，更重要是落实。如果我们真的落实了PQC制程工序的SOP要求，就有能力与胆识去做一个优秀的“上级管两边，我管制程中间”的PQC。4工作中遇到的问题及解决方法在真正的带线的日子里，出现最大的问题就是返了一次工，数量还是2个柜的数量，就是7000多个产品。其实导致这个问题的主要原因我已经向上级反映过无数遍了，领导不够重视，而导致客户验货是出现了问题。总结了一下，一共是三个问题：一、锅盖平稳度不够。二、锅盖上下高低不统一。三、丝印附着力不够。虽说是向上级反映过，不是自己的错，但我一直在内疚。如果自己再坚持一点，也许就结果就不一样了。我的上级跟我说：“新人嘛，总会犯点小错，不要往心里去。以后在社会上避免不了犯错，但要看问题的大小，以后做事小心就好啦。”当时我就感动了，因为其他的老同事犯了一点小错误，就会被骂的很凶，5却对于一个新人的我却如此宽容。当时看到员工们都节假日都没有休息的返着工，却还要安慰着我，让我心里不要那么难受。这