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1南京医科大学康达学院图书馆/行政人文楼高支模专项施工方案编制人：审核人：批准人：江苏玉龙建设工程有限公司2012年4月16日2目录一、工程概况…………………………………………第2页二、编制依据…………………………………………第2页三、模板支撑体系……………………………………第3页四、质量技术保证措施………………………………第4页五、针对浇捣砼输送制定的安全措施………………第5页六、安全文明施工措施………………………………第7页七、应急救援装备及通讯网络和联系方式…………第8页八、成品保护…………………………………………第10页九、设计计算…………………………………………第10页附：三层结构梁支模计算书三层结构板支模计算书3第一节工程概况第二节编制依据1、依据康达学院施工设计图纸;2、依据《康达学院施工组织设计》；3、各类参考规范、图书；《建筑施工手册》第四版；《建筑施工计算手册》江正荣著；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；第三节模板支撑体系一、基本参数梁段信息5#房1-11轴，9.250m标高粱KL07b(1A)，见结施15、16及建施19中1-1剖面图楼板混凝土厚度（mm）120梁截面宽度B（m）0.4梁截面高度D（m）0.65承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆沿梁跨度方向间距la(m)0.8立杆步距h（m）1.5梁侧立杆间距lc(m)0.8梁底增加承重立杆根数1板底承重立杆横向间距或排距lb(m)0.8梁底模板支撑小楞材料方木钢管类型（mm）Φ48×3立杆承重连接方式双扣件扣件抗滑承载力系数14立杆上端伸出至模板支撑点的长度（a）0.1梁模板支架计算高度6.3是否计算边梁否是否验算地基承载力否模板自重（kN/㎡）0.3钢筋自重（kN/m³）1.5施工荷载（kN/㎡）2振捣混凝土对梁底模板荷载（kN/㎡）2振捣混凝土对梁侧板荷载（kN/㎡）4新浇混凝土侧压力（kN/㎡）17.848考虑荷载折减系数否是否进行模板材料匡算否是否自定义梁侧楼板计算长度是自定义梁两侧楼板计算长度1.6二、材料参数木材品种杉木弹性模量E(N/m㎡)9000抗压强度设计值fc(N/mm)10抗弯强度设计值fm(N/m㎡)11抗剪强度设计值fv(N/m㎡)1.4面板类型胶合面板面板抗弯设计值fm(N/m㎡)13面板厚度18面板弹性模量E(N/m㎡)6000三、梁底模板参数梁底方木截面宽度（㎜）100梁底方木截面高度（mm）50梁底纵向支撑根数3两地木方、木托梁计算方法按三跨连续梁计算四、侧梁模板参数主楞（外龙骨）方向竖向设置主楞间距（mm）200次楞根数4主楞竖向支撑杆数量4对拉螺栓的直径（mm）M12对拉螺栓水平间距（mm）400第1根次梁支撑类型固定支撑点第1根次楞支撑点至梁底距离150第2根次梁支撑类型固定支撑点第2根次楞支撑点至梁底距离300第3根次梁支撑类型固定支撑点第3根次楞支撑点至梁底距离450第3根次梁支撑类型固定支撑点第4根次楞支撑点至梁底距离600主楞材料圆钢管（Φ48×30）主楞直径（mm）48主楞壁厚（mm）3主楞合并根数2次楞材料木方次楞宽度（mm）100次楞高度（mm）50次楞合并根数1采用斜撑否另支架周围一圈立杆满布竖向连续剪刀撑，主梁、次梁设置竖向剪刀撑;剪刀撑分两层设置，在梁底、中间、扫地杆处共设置三道水平剪刀撑。第四节质量技术保证措施（一）根据各层的技术特点和质量要求，详细向作业班组人员作交底，并组织有关作业人员学习有关的作业指导书。施工过程由施工员和质安员对质量进行全面监控。模板安装完成后，项目经理要及时组织监理工程、施工员、质安员和班组的主要技术人员按照有关的检评标准进行验收，并通知各部门验收，合格后方可进行下一工序的施工。如发现有不合格的必须返工重做至合格标准为止。5工作班组工区自检质检工程师检查监理工程师检查安全监督站检查施作下一道工序返工或返修合格合格不合格不合格不合格模板工程质量保证措施流程图（二）施工过程质安员要对作业人员的安全操作过行监控。确保施工生产安全，并要对支撑系统进行全面稳定性检查。施工前外围脚步手架必须先行施工，确保周边的安全环境。施工作业的电锯必须要配有锯尾刀和传动带防护罩及安全挡板，指定有经验的作业人员进行操作，杜绝安全事故的发生。作业区内严禁区动火，需要动火作业必须向项目部办理动火报批手续。严禁在模板作业区内吸咽，并配置适当的灭火器材，保证施工防火安全。（三）施工员对班组交代好标高的控制点，实行专人负责、对其进行监控，由施工员复核后才能进行下一道工序。派专人负责模板安装的监控工作，避免爆模和塌模和现象出现。第五节针对浇捣砼输送制定的安全措施一、常规措施施工部署：本工程全部采用商品混凝土，现场布置1台移动混凝土泵车泵送混凝土。浇捣作业安排在白天且天气晴朗时进6行，各专业负责人及施工员、质安员跟班作业，负责检查督促，同时做好各方面协调工作。施工方法：1、准备工作（1）钢筋的隐蔽检查工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况无误。（2）模板的预检工作已经完成，模板的标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。（3）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。（4）混凝土浇筑用支架，走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。（5）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。2、混凝土浇筑和振捣一般要求：（1）本工程一次施工完毕，每一条梁砼应连续浇筑。如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前，将上层混凝土浇筑完毕。（2）浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。（3）梁分层（厚度为400mm）浇筑，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相板。当浇注至梁截面的3/4高时，应加强对支顶变形的监控。（4）砼浇注应垂直于主梁，再向两边浇捣，或垂直于主梁的任一端向中部同时浇捣。严禁从垂直主梁一端向另一端浇捣的方式施工。（5）柱和梁板分开浇筑，竖向结构达到一定强度后方可作为模板支架的约束端。（6）泵送砼应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵管口附近。（7）钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人检查钢筋，模板。二、预防坍塌事故的安全技术措施一般引起坍塌事故主要因素是设计出错，不按方案施工及材料不合要求造成，根据以往经验，采取以下措施：1、模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。3、模板支撑采用钢管作立柱，支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为素砼地骨，应按计算书要求设置垫板。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。4、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除，方可作业。5、板面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。76、拆模间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。三、预防高处坠落事故的安全技术措施：(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事高空作业。要经常进行安全技术教育。凡从事支架工种的人员，必须定期(每年)进行体检。(2)钢管支撑支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底，向所有参加作业人员进行书面交底。(3)操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。(4)支架工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃支架。在支架上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下支架。严禁酒后作业。(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。(6)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。(7)未搭完的一切钢管支撑，非支架工一律不准上架。支架搭完后由施工人会同支架组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的支架必须保持完整，禁止随意拆、改钢管支撑或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由支架工负责操作。(8)所有的支架，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。2．支架拆除安全技术交底(1)架体拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆支架的注意事项必须讲清楚。(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。(4)支架拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。(5)拆除工艺流程：拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。(7)拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的8全部安全作业。(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。(10)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。(11)拆架休息时不准坐在支架上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。(13)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。(14)拆下来的钢管要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。(16)严禁支架工在夜间进行支架搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。第六节安全文明施工措施1、所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。并必须于施工前对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准进场施工。2、进入施工现场人员应戴好安全帽，高处作业人员应系安全带。3、高空、结构复杂模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。4、遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。5、两人抬运模板时要互相配合，协调工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢