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广西建工集团第二建筑工程有限责任公司目录一、工程概况：..................................................................................................1二、编制依据.....................................................................................................2三、深基坑施工.................................................................................................3四、施工监测...................................................................................................10五、监护措施.....................................................................................................16六、地下管线和周围构筑物的保护................................................................16七、安全生产、文明施措施..............................................................................18八、质量标准.....................................................................................................20九、交通疏导方案…………………………………………………………….29十、安全事故应急救援预案............................................................................30广西建工集团第二建筑工程有限责任公司1一、工程概况：来宾市城东污水处理厂管网收集系统（三中溶洞截污系统）工程地点拟建项目排水管网线从东一路一巷起，途经湘桂铁路旁、城南一路一巷、三中溶洞处污水提升泵、东一路、三中院内、来宾市看守所旁、西一路、来宾市原东糖桂宝有限公司院内、原旧码头、直到红水河边，该线路分为A、B两大段，即桩号A0+00～A0+573.44，桩号B0+00～B0+821.049。其中A段全程开槽铺管施工，B段处B0+011.743～B0+094.979、B0+730.819～B0+821.049为开槽铺管施工，B0+094.979～B0+730.819段处为顶管施工。A段：全程总长573.44米，A0+00～A0+453段处管直径d=1650mm，Ⅱ级钢筋混凝土平口排水管，钢丝网水泥砂浆抹带接口，120°混凝土基础。A0+453～A0+573.44段处管直径d=2000m，Ⅱ级钢筋混凝土平口排水管，钢丝网水泥砂浆抹带接口，120°混凝土基础。A段经水塘、湘桂铁路旁，建有许多居民房，施工难度相当大，需经征地后才可施工。B段：全段总长821.049米，其中B0+011.744～B0+094.979共83.235米为开槽铺管施工，土方挖槽深度约为6米，管直径d=2400mm，Ⅱ级钢筋砼管，钢丝网水泥砂浆抹带接口，120°混凝土基础。B0+094.979～B0+730.819段共635.84米，采用顶进法是施工，管直径d=2400mm，特制钢筋混凝土钢承口管，橡胶接口。在该线段处有工作井10座，全部采用C30钢筋混凝土护壁，土方开挖深度约为12～17米，采用逆做法施工；接收井为3座，土方开挖深度约为12～17米，采用逆做法施工；检查井为13座，均在工作井、接收井内兼做，全部采用C30钢筋砼施工，砖砌井口。B0+730.819～B0+821.049段共90.23米，为开槽铺管施工，管槽开挖深度约为4～8米，该段地质大部分为石头，需进行爆破开槽，管直径d=2200mm，Ⅱ级钢筋混凝土管，钢丝网水泥砂浆抹带接口，180°混凝土基础。广西建工集团第二建筑工程有限责任公司2二、编制依据1、来宾市河西区新华路改造工程A标施工图纸；2、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141；3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20084、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）7、《高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）8、《建筑基坑工程技术规范》YB9258-979、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-200210、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-200211、《质量、环境和职业健康安全管理体系文件》（GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001）12、相关国家、行业、地区颁发的其它质量、安全文明施工规范和标准。13、中华人民共各国建设部令第87号15、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-200916、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-200917、本工程施工组织设计广西建工集团第二建筑工程有限责任公司3三、深基坑施工（一）深基坑开挖施工方案根据本工程的地质特点，并经多方论证决定采用放坡结合钢板桩支护进行深基坑开挖，同时再结合钢板桩的特性、施工方法方面进行考虑，本工程主要是针对沟槽及工作井均采用分层开挖、分层支护。工作井挖土挖井工人每组五人，上两人下三人，采用分节施工方法，第一节挖掘深度约为1米，挖掘规格比设计井大1000mm，挖好后采用定型钢模，立模高度为1300mm，模板顶部高出地面300mm，模上口规格为设计规格+1000mm，模底部规格比设计规格大500mm，护壁砼厚度上口为设计厚度+200mm，下口为设计厚度+100mm,第一节护壁砼强度达到1MPa后拆模，再将井中心线线引测到第一节砼护壁顶面及内侧上，并注明编号。井支护壁模板1、护壁模板每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度，保证任何二正交直径的误差不大于50mm，符合要求后，用木楔打入土中支撑模板，固定位置，防止浇捣砼时模板发生移位。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。3、第一节护壁高出地坪300mm，做300*300的砼挡水墩，便于挡土、挡水，同时为增强护壁的整体强度，提高护壁抵抗土体的抗压能力，第一节护广西建工集团第二建筑工程有限责任公司4壁的钢筋锚入井口挡水墩上，井位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，下一节护壁与上节护壁的搭接长度为35D，本工程采用单面焊接，焊接搭接长度为10D。4、浇筑第一节护壁砼工作井护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。砼强度C30加P4，坍落度控制在100～140mm，确保孔壁的稳定性。5、检查井位(中心)轴线及标高每节井护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以尺杆检查井壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证井中轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6、架设垂直运输龙门架及电动吊装设备安装第一节井护壁成型以后，即安装龙门架，龙门架使用宽跨6米、高度5米、横工字梁长9米的钢性架体，横工字梁上安装10T电葫芦吊机，以便吊装砼管作业和其他吊装作业。工作井下管、顶铁吊装均采用电葫芦吊机。7、井底照明必须用低压电源(12V、100w)、防水带罩的安全灯具。井口上设围护栏。8、当井深大于15m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，井上人员密切注视观察井下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。9、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在井底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。10、井内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。井挖至规定的深度后，用支杆检查井的直径及井壁规格尺寸，上下要垂直平顺，修整井壁。11、逐层往下循环作业，将井孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，井底要支承在设计所规定的持力层上。沟槽挖土C、土方开挖前在基坑外进行井点降水，保持基坑内无水，便于挖土，机械进出口通道及四周采用换填并铺垫钢板以扩散压力，减小侧压力。d、基坑周边（约一倍桩长）范围内严禁堆载。广西建工集团第二建筑工程有限责任公司5e、地面及坑内设排水措施。f、开挖过程中注意支护体系的变形观察。g、基坑内作业时，有专职安全员负责。在基坑开挖过程中需要注意的问题：由于工程在不良土质地基中施工，所以钢板桩的垂直度及搭接就十分重要，当钢板桩未贴靠在围囹上部分，需作加垫处理，使钢板桩的压力传到围囹及支撑上，支撑的材料、制作、焊接必须严格按图施工。其次是挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要保证安全的前提下，迅速为支撑施工创造工作面，支撑结构必须能较快地产生整体刚度或预紧力，两者配合就能较好地利用软土施工中的时空效应，有效地控制围护体系在受力后的变形。施工中切不可超挖和不及时施加支撑，土方施工要求分层均匀高效，以使支护结构处于正常的受力状态。8、钢板桩的拔除基坑回填砂砾石至管顶以上50cm后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除时先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来。拔桩时应注意事项：○1拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。○2振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。○3对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。（9）、安全技术保障及措施a、为提高深基坑围护的安全可靠性对槽钢钢板的入土深度，进行理论数据的计算，并对围护桩的强度及稳定性进行验证，确保深基坑施工的可靠性。广西建工集团第二建筑工程有限责任公司6b、沉设围护桩的施工中，严格按照沉桩规范施工，保证下道工序顺利进行。C、严格按照基坑施工规范实施每道工艺的施工，开挖坑土堆放至10m～15m（1倍桩长）以外，坑土堆放要平整最大程度的减小堆土对围护桩的侧压力，增强围护的安全系数，即时对坑内积水进行抽排。在对基层实施挖土时，挖土机械严格按照规范操作，最大程度的减小挖土机械单位受力面积，杜绝冲击荷载，对围护桩的破坏，确保基坑安全。d、建立严格的工序交接程序，制定科学、严谨、可行的施工计划，最大程度的调动施工群体的主观能动性，拟定合理的奖罚条律，坚持以人为本，安全第一的原则，加强协作意识，高度重视施工质量，如期完成施工任务。e、抽水机要按规范配接漏电开关，严禁抽水机未停止作业时人在水中同时作业，以免造成触电事故。f、随时注意支护的变形及安全，当发现变形较大影响沟槽安全时，应及时采取整治措施，杜绝事故的发生。