培训的目的:在作業過程中,作業者因疏漏或遺忘而發生作業失誤,在品質缺陷中占很大比例新产品导入过程中的错误的防范和纠正意义的重要性日益被人们所认识。防錯法意味著“第一次把事情做好”,从而消除浪费。防呆的定义:系统的防范制造“差错”的方法。日本丰田一名叫ShigeoShingo工程师利用一种叫做Poka-Yoke的设备创立的质量管理方法。防呆的意义:Poka-Yoke它可以是任何一种机械装置,他能够防止人为错误的发生或者一眼可以发现错误的位置。•通过廉价的手段对产品逐一检查,判定是否合格,这种检查在作业员操作过程中进行,对作业员完全透明的。也就是说只要Poka-Yoke的条件不满足,则操作无法进行。Poka-Yoke与SPC的区别:★可以进行全数检查★对作业员透明,不增加作业员负担★要求所有产品要通过此设备,否则无法完成操作★实施成本低廉★检查结果可以马上反馈给作业人员産生失誤的一般原因即忘記了作業或檢查步驟,比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。1、忘記由於不熟悉作業過程或步驟,産生失誤就很難避免,如讓一個剛經過培訓的新手去焊接工序,産生失誤的概率比熟手肯定大得多。2、對過程/作業不熟悉。産生失誤的一般原因識別錯誤是對工作指令或程式判斷或理解錯誤所致。如作業標準書指明更換IC時需同時加熱各引腳,但修理作業員理解為逐個加熱各引腳。3、識別錯誤。産生失誤的一般原因由於缺乏工作經驗,很容易産生失誤,如讓一個從未在企業中做過的人去進行製造過程管理,就比較容易産生失誤。4、缺乏工作經驗。産生失誤的一般原因出於某種原因,作業者有意造成的失誤。5、故意失誤。産生失誤的一般原因這類失誤是由於作業者不小心所造成,失誤的很大一部分是由此類原因造成。6、疏忽。産生失誤的一般原因由於作業人員判斷或決策能力過慢而導致的失誤,如錫槽焊接時間為3秒之內,而作業員5秒後才將漆包線從錫槽內拿出,而導致絕緣不良。7、行動遲緩。産生失誤的一般原因由於缺乏作業指導或作業指導不當,發生失誤的概率是相當大的。如裝配機殼,假設正確的裝配方法是先裝一顆螺絲,後裝對角螺絲,第三步裝其餘螺絲中的一個,如作業指導為隨機裝配螺絲,則可能發生裝配間隙等失誤。8、缺乏適當的作業指導。産生失誤的一般原因由於突發事件而導致作業人員措手不及,從而引起失誤,現實中此類原因引起的失誤較少。9、突發事件。産生失誤的一般原因改善步骤:1.发现失误记录总结人为疏忽数据,分析发现问题异品混入、数量错误、零件遗漏、漏检查、漏打标识、漏贴贴纸等改善步骤:2.设定目标、制定计划书目标尽可能数据化;计划书则要明确什么时间、谁、什么内容、什么时候完成等相关内容改善步骤:3.调查认为疏忽的原因为什么为什么分析手法调查真因。改善步骤:4.提出防错的改善方案为什么为什么分析手法调查真因。改善步骤:5.改善方案实施独立完成与其他部门协作完成要求其他部门完成改善步骤:6.确认改善成果确认实际成果与设定目标是否符合。符合则OK不符合找出差距改善步骤:7.维持管制状况保证成果可持续的维持。出现问题立即处理,不断改善提出新的方案继续改善应用原理:1.断根原理将造成错误的根本原因剔出,使其绝不发生错误(设计的源头)1.录音带上的录音孔、插头、ICT治具等防错设计2.C0063f/t测试出现不良,必须将不良品放入不良品箱,才能进行下一台的测试应用原理:2.保险原理藉用两人的共同动作或依次动作才能完成工作;通过软件进行提示。ICT上的双手开关同时按下才能启动岛根三洋的包装扫描贴纸打印程序,激光印字程序设定密码等应用原理:3.自动原理利用光学、电学、力学等来限制某些动作的执行或不制行以免发生错误。限制电流的保险丝应用原理:3.自动原理主要利用“力”控制、重量控制、光线控制、时间控制、方向控制、电磁控制、温度控制、计数控制、距离控制、逻辑控制、PLC等应用原理:4.相符原理藉用检核是否相符来防止错误发生。a.形状状态对比-样板、锁、套板b.数量状态对比-螺丝盒c.发声状态对比-语音提醒PVS系统BOM对比程序应用原理:5.顺序原理避免工作顺序前后倒置,依照排列顺序编号可以防止错误。a.斜线管理法-文件夹管理b.作业台编号-拆散、搬迁、合并应用原理:6.隔离原理/保获原理用分割不同区域的方式达到保护某些区域不发生危险或错误的方式。a.颜色标识法-区域标识、不良品隔离b.追加保护法-波峰炉托盘、泡泡袋c.字体标识法-严禁火种应用原理:7.复制原理完全相同的工作需要做两次以上的最好想办法“复制”作业。a.复写法-发票b.拓印法-捺印印章c.复诵法-传达口令、复读机PVS系统应用原理:8.层别原理为避免不同作业做错而想办法加以区别a.颜色区分-不良品用红色标识应用原理:9.警告原理如异常发生,则以声光或启发方式显示警告信号,以避免错误发生。a.感应器-烙铁温度限制b.计时器-焊接三秒以下c.蜂鸣器-ICT测试NG时发出响声应用原理:10.缓和原理减少错误发生后造成的损害程度。a.材料替换-泡泡袋装基板b.方法变更-安全帽、劳保鞋c.保险手续-购买各种保险四、幾類常見防錯裝置。原理為靠工件陰斷光路產生信號,示意如下圖:1、光學傳感器.發射端接收端發射端接收端無工件時有工件時當無工件時,光線由發射端直接射入接收端,傳感器無輸出,當工件處於傳感器的發射端和接收端之間時,工件遮住了光線,接收端輸出信號。四、幾類常見防錯裝置。過程開頭的工作原理為其被壓下時導通(或關斷),驅動外電路動作.示意如下圖:2、行程開關。未動作時動作時當未被壓下時,開關斷開,當被運動部件壓下時,開關導通,接通控制電路.四、幾類常見防錯裝置。2、行程開關。四、幾類常見防錯裝置。計數器用於記數,以防止生產過多或過少,或用於控制設備的工作週期等.示意如下圖:3、計數器。00001四、幾類常見防錯裝置。查檢表可以防止人為疏漏,如出貨查檢表,包裝查檢表,5S查檢表等,示意如下:4、查檢表。5S查檢表NO項目狀況1234i四、幾類常見防錯裝置。通过软件设计,防止人为疏漏。如WIP系统、PVS系统、BOM对比系统、贴纸打印程序等。5、信息系统。四、幾類常見防錯裝置。5、信息系统。