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鲁南矿山洗选机械研究所1180-240万t/a介质选煤厂设计方案工程编号：BL1109设计规模：180-240万t/a鲁南矿山洗选机械研究所鲁南矿山洗选机械研究所2综合设计方案说明根据国家能源产业政策,响应国家“节能减排”号召,针对当前煤炭市场的需求,拟建一座180-240万吨/年洗煤厂。该洗煤厂建设本着节约、高效、环保的原则进行设计。设计范围包括：1精原煤输送排料系统2.筛分破碎及脱水系统3.自生介质及分选系统4.细颗粒精煤浮选系统5.煤泥水处理系统等。设计能力：采用LSKF-180型介质分选机，年入洗180-240万吨原煤，采用两条90-120万吨/年处理量生产线进行生产，年工作300天，每天工作16小时。设备总服务年限25年。工艺流程及设备选型：（1）原煤进行筛分破碎进入原煤自生介质处理器（本公司专利产品），经过处理器进入双控复振介质分选机（本公司专利产品）。（2）进行筛分脱水，细颗粒进入高频脱水，0.3mm以下的进入立式浮选机进行浮选，浮精煤进行压滤脱水。（3）煤泥水处理是关键，采取本公司专利产品进行深锥浓缩，尾矿进行压滤脱水。煤泥水循环利用能达到环保要求。鲁南矿山洗选机械研究所3（4）此工艺流程特点是：处理量大、回收率高，适用于处理脏杂煤、煤矿废弃煤、难选煤以及对细颗粒（0.5mm以下超过20%）的煤进行回收；设备运行稳定，易于控制；综合运行费用低，故障率低；能够始终保证清水洗煤等特点。一、工艺流程说明：1、原煤运输系统：由于单条生产线年处理量90-120万吨，年工作300天，每天工作16小时，即每小时处理量：1200000/300/16=250吨，每分钟处理量4.17吨，一台2.4×2.4米受煤漏斗无法满足生产要求，所以设计三台受煤漏斗进行受煤，为节省成本采用2台30型装载机进行受煤。一台50加长臂型作为装载精煤和机动。为充分利用原煤场地，设计采取地下皮带通廊运输。原煤推入受煤漏斗，经原煤皮带机运至筛分破碎准备车间，进入准备车间的原煤皮带机头部装有除铁器，可除去原煤中的铁器杂质。2、筛分破碎准备系统：在准备车间里，原煤先进入原煤分级筛，（筛孔50）分级，+50㎜的筛上物进入对棚式破碎机（适合露天矿采煤，大块进入不堵塞），破碎至小于50㎜，然后将小于50㎜的原煤由原煤皮带机运至主厂房缓冲仓。3、自生介质及分选系统：原煤在缓冲仓下经链式自控给煤机均匀的给入原煤自生介质处理器，在自生介质处理器中通过充分混合、润湿，形成自生介质悬浮液后进入LSKF-180型双控复振介质分选机鲁南矿山洗选机械研究所4进行分选。4、精煤脱水运输系统：分选出的精煤经弧形筛预脱水后进入2460型直线脱水筛脱水。脱水后进入刮板机运输至精煤大皮带机，通过精煤大皮带机运输至精煤仓地。采用刮板机可以解决物料运输过程中的洒落，煤泥水跑、冒、滴、漏现象，确保车间内清洁。精煤大皮带采用钢构式，采取多个卸料点卸料，能够大量存储精煤，一次投入长期收入（优点是不需要装载机打堆，因为柴油太贵,运行费用低，减少了精煤二次污染）。小于0.75㎜的粉煤透筛到筛下水池，自流进入1545高频筛回收0.3～0.75㎜粉精煤。0.3mm以下的煤泥水自流进入矿浆分散机进行加药矿化，由泵抽送入立式浮选机进行末精煤浮选，浮选出的浮精煤进入浮精池，由泵抽送至精煤压滤机压滤出精煤。5、中矸脱水运输系统：中煤、矸石用T4060提升机提升脱水，提升能力每小时96吨（按照含矸率40%计算）。矸石脱水后进入矸石仓（容量45吨）。通过3台自卸车接走送到矸石山。这样厂内无矸石堆放，能够保持厂内清洁、卫生。6、煤泥水处理系统：煤泥水流入尾矿池，由泵抽送至深锥浓缩机进行浓缩处理，浓缩机底流泵入尾煤压滤机，脱水后得到煤泥，浓缩机溢流进入循环水池。尾煤压滤机滤液水自流至循环水池。循环水池由循环水泵提升至主厂房做介质选煤循环利用，另一部分用于主厂房地面冲水以及其它补加水。厂内设一集水坑，收集厂内滴漏水及厂房地面冲水、雨水，坑内鲁南矿山洗选机械研究所5水用液下渣浆泵泵入深锥浓缩机浓缩。整个厂区闭路循环、无外溢、环保。场地设一蓄水池，作为事故池，存储设备维修放水；也能收集场内煤炭所带水分及雨水，用于生产.二、选用设备性能说明：1、链式给煤机：结构简单，管理维护方便，均匀给料。2、原煤自生介质处理器：⑴、该设备可以利用原煤中自身含有的粘土、细沙、泥隔、页岩粉等细颗粒。根据煤的密度进行变频控制，通过适宜配水在原煤自生介质处理器中悬浮混合，形成悬浮液即自生介质。⑵、避免了煤团分选不彻底，并把原煤均匀的送入到主机设备中，满足了主选设备床层平稳的要求，进而提高了原煤入洗量和精煤质量。3、LSKF双控复振介质分选机：⑴、LSKF双控复振介质分选机是在原SKT跳汰机通过改变现有的送风频率和结构制造而成的。通过在膨胀期再向风室内高频送风，使分选机床层在膨胀期进一步松散，分层更充，分选更完善，增加了煤流量，提高了处理能力。⑵、由于增加了复振风，使床层在膨胀期受到水介质的高频率周期性震颤，减少了0.5mm以下末煤的透筛提高了精煤的回收率，鲁南矿山洗选机械研究所6当煤泥含量50%--60%时，也可以进行分选。普通跳汰机0.5mm以下的末煤透筛严重，导致矸石中含煤率高，三产品重介选煤在入料粒度小于1mm时需进行筛前脱泥。国家标准三产品重介选煤矸石-1.8密度的在5%以内视为合格。跳汰选矸石含密度1.4的在8%以内为合格，一般操作可实现10%--15%,LSKF双控复振分选机洗选后经检验矸石中含密度1.4的可达0-2%，中煤含0-4%。⑶、处理能力比传统跳汰洗煤工艺提高50%，减少顶水用量40%，提高精煤回收率2--5%。比重介洗煤不需要添加介质粉，减少了介质回收工序，入洗原煤细颗粒大于20%时无需脱泥。4、2460直线脱水筛：对洗后产品脱水，筛前加缓冲溜槽，可防止煤的过粉碎问题，脱水可靠，脱水能力大。5、矿浆分散机：我公司专利产品，能够使矿浆迅速矿化，为浮选系统作好准备，节省浮选药剂用量。6、立式浮选机：该机作为机械搅拌式浮选机的更新换代产品，可用于细精煤的分选以及金属矿物、非金属矿物的浮选，具有高效节能、处理量大、设备简单可靠、投资少、见效快等特点。7、深锥浓缩机：我公司专利产品。国家规定的洗煤厂水闭路循环的一级标准为洗水浓度35-50g/l，深锥浓缩机的溢流浓度0.5-1g/l，完全可以确保清水洗煤，对精煤没有二次污染，比耙式浓缩机节地70%，节电90%。8、煤泥水传递采用渣浆泵，煤泥压滤采用箱式压滤机。鲁南矿山洗选机械研究所7三、环境保护措施1、煤泥水处理生产过程中产生的煤泥水以及主厂房内的冲刷扫地水、精煤场地的雨水、事故处理废水经深锥浓缩机浓缩后，由压滤机回收细煤泥，深锥浓缩机溢流水达到0.5-1g/l和压滤机过滤后的清水作为生产循环水用。通过上述措施可保证煤泥全部回收，回收水可以循环使用,达到了环保标准。2、矸石处理选煤厂矸石仓储后可作为制砖原料。部分矸石可作为矸石电厂燃料。3、煤尘防治选煤厂产生煤尘的地方主要是原煤入筛胶带机、准备车间及主厂房来煤带式输送机头部。1）原煤带式输送机在运行过程中有煤尘产生，在机尾和机头设置自动“洒水装置”。2）原煤分级筛产生煤尘，在准备车间设置袋式除尘器。3）原煤在卸载过程中易产生煤尘，设计时在原煤转载点设轴流风机和小型通风机组合及水幕除尘。4）在贮煤场设置喷洒水点。4、噪音防治鲁南矿山洗选机械研究所81）设备选型选用质量好、低噪音设备。2）工艺设备布置尽量减少落差，以减少物料冲击产生的噪音。3）振动设备增加减振装置。设备基础与厂房基础不连接，可以免除共振。通过上述措施使车间内工作岗位噪音小于85dB（A），使厂区边界噪音低于65dB（A），达到有关环保要求。5、厂区绿化在绿化布置时，以厂前区为重点。高噪音车间、储煤区周围布置防噪、防风绿化带，树种选择以适合当地气候条件的常绿树种。通过以上措施，使得选煤厂周围环境达到国家环保标准。四、经济效益对比以年处理能力100万吨选煤厂为例；入洗原煤含矸量30%，中煤含量10%计；精煤价格：1200元/吨（主焦煤）名称项目普通SKT跳汰机三产品重介质LSKF双控复振分选机处理能力200-250吨/h200-250吨/h200-250吨/h浮沉检测1.4-1.61.4-1.61.4-1.6矸石中含煤8%2%0-2%中煤中含煤10%5%0-2%总功率1050KW1450KW917KW吨煤耗电5KW.h7KW.h4.37KW.h鲁南矿山洗选机械研究所9吨煤耗水3m³3m³1.8m³吨煤成本15元22元8元注：以上为按国家标准计算，LSKF双控复振分选机数值为实际检测数值。由上表可知：1、矸石、中煤中浮沉密度1.4-1.6的含煤率仅在0-2%。1、LSKF双控复振分选机可比普通SKT跳汰机提高矸石、中煤中的浮沉密度1.4-1.6的含煤率低14%。2、比三产品重介质可以吨煤节省电能2.63KW.h，提高精煤回收率2%左右，节约吨煤成本14元左右。3、LSKF双控复振分选机可以比普通SKT跳汰机每年可以增加2.6万吨精煤，提高收益3120万元。4、比三产品重介质节约成本1400万元。能够真正做到投资少，效益大。总之，在洗煤厂设计中，始终坚持工艺流程合理，简便，设备先进可靠，投资节省的原则，实现最大经济效益。鲁南矿山洗选机械研究所二0一一年十月一日鲁南矿山洗选机械研究所10鲁南矿山洗选机械研究所11180-240万吨介质选煤厂设备报价目录（180-240万吨/年，LSKF-180型双控复振介质分选机）目录备注一、设备投资1、本厂生产设备1036.39万元成本价2、外购设备235.46万元参考价二、管路系统1、管道及阀门28.9万元概算三、安装、吊装及运费1、安装费：40.08万元概算2、运费：40.08万元概算3、现场吊装费：15万元概算四、设计1、设计费30万元概算五、低压控制、通信集控系统1、低压配电柜部分85.8万元成本价2、集中控制部分20.28万元成本价3、监控通信部分8.52万元成本价4、主厂房照明及避雷4.16万元成本价5、安装用材料5万元成本价6、安装费用10.4万元成本价7、其它7.2万元成本价六、土建工程1、桁架式煤仓（钢制）141.0万元专业设计2、土建部分392.1万元概算七、其他基本建设费用1、竣工交付使用清理费及竣工验收费10万元概算2、办公用品、提前建设及土地租赁费50万元概算3、铲车（30铲车4台、50铲车2台）142万元概算4、化验设备（1套）10万元概算5、车辆（皮卡、越野各1辆、自卸车3辆）97万元概算6、地磅（2台）20万元概算总计：2429.37万元注：1、以上报价目录价格为概算，运费及吊装费以实际发生为准。2、精煤桁架式煤仓（钢制）为专业设计，能够减少运行费用。鲁南矿山洗选机械研究所123、以上不包含高压部分及设备安装电缆，我处可提供电气设计图纸及明细。若增加高压及设备安装电缆部分可参考附表鲁南矿山洗选机械研究所13180-240万吨介质选煤厂自制设备明细表（180-240万吨/年）2011-9-6序位置号设备名称规格型号单数号位量一受煤坑1101受煤漏斗、篦子2.4米×2.4米篦孔150×200台6101/1震动电机N=0.37KW2级台62102鄂式闸门EZ-80台6小计二受煤坑至准备车间1201原煤皮带机ⅠTD75B=800L=35m台2v=1.6m/sQ=260t/h电动滚筒N=7.5KW￠500台22201/1机头溜槽钢制件23201原煤皮带机IITD75B=800L=41m台2v=1.6m/sQ=260t/h电动滚筒N=18.5KW￠500台24201/1机头溜槽钢制件2小计三准备车间1203原煤分级筛YK1645型筛缝40mm台2电动机6极N=15kW台22203/1筛前溜槽钢制件23203/2筛下溜槽钢制件24204棚式破碎机PL0810台2电动机N=55KW6级台25204/1排料溜槽钢制件2小计四主厂房1301原煤皮带机IIITD75B=800L=43mα=20°台2v=1.6m/sQ=260