03第三章施工总布置(22-37)

第三章施工总平面布置22第三章施工总平面布置1、布置原则与条件1.1布置原则（1）施工总体规划用地不超过发包人提供的施工用地范围。（2）施工道路充分利用已有干道，各辅助设施尽量在施工现场布置或紧靠交通干道布置，尽量减少支道的数量和长度。（3）采取相对集中、方便施工的原则布置生产设施及辅助企业。（4）合理规划使用弃渣场地，弃渣堆放有序，避免弃渣侵占河道。1.2布置条件1.2.1生产、生活设施场地条件根据现场踏勘了解，发包人提供的施工用地范围内断续分布阶地，较为平坦，施工时可根据施工需要结合现场地形布置生产、生活临时设施。1.2.2砂石料、填方料、块石料及级配碎石料供应条件根据招标文件及补充通知，砂石料、填方料、块石料及级配碎石料供应条件如下：（1）砂石骨料本工程砂砾石骨料及各种集料均由发包人供应，发包人供应砂石骨料地点为察汗乌苏水电站C3料场，发包人负责装车，承包人采用载重20t汽车自行运输。（2）填方料本工程填方数量较开挖数量少很多，填方料均采用路基开挖料。对于第四系全新统（Q4）的开挖料需剔除，不得用于路基填筑。（3）块石料所需的块石料可就地取材，在路基开挖料中挑选、加工。（4）级配碎石料路面工程底基层、基层中的级配碎石材料，采用开挖料破碎加工。第三章施工总平面布置231.2.3加油站根据招标文件，加油站应在监理批准的位置进行布置和修建，并应遵守国家有关安全规程的规定。1.2.4碴场条件根据招标文件，本标段在线路沿线规划5处弃渣场，堆碴顺序由下游至上游依次堆放，弃碴场顶部平整、防护与排水应满足施工总体规划对施工场区的统一要求。公路施工弃碴时对弃碴坡脚采用铅丝石笼进行临时防护，防止弃碴初期的水土流失，污染环境。1.2.5供电条件根据招标文件及招标文件补充通知(2)(编号GDCX-SG11-277)第2条款：2012年5月31日前承包人自行解决施工用电问题，2012年6月1日后，由发包人提供施工电源（400v）。并负责10kV及以上电压等级的公用供电设施的修建和维护。1.2.6供水条件根据现场踏勘，施工沿线紧邻开都河，施工及生活、办公用水可从开都河抽取，自行建站供水。1.2.7通信条件根据现场踏勘了解，中国移动、电信公司已在滚哈布奇勒水电站前期进场道路施工现场附近设有移动通信基站，已开通通信业务，可供承包人使用。2、生活、办公设施本标生活办公营地布置在施工现场，拟布置在场内公路K1+800左侧附近，具体位置见附图：WJ-GH-JT-4-01《施工总平面布置图》。生活营区具体布置见WJ-GH-JT-4-02《生活办公营地布置示意图》。3、临时生产设施采取相对集中，方便施工的原则布置临时生产设施。根据施工需要及业主提供的场地特点及要求，拟在本标施工用地范围内布置混凝土拌和站、预制混凝土构件加工厂、级配碎石料加工厂、水泥稳定土拌和站、设备停放场及修配厂、钢筋加工厂、木材加工厂、试验室、综合仓库、火工品库、油库、供电、供水等临时生产设施。第三章施工总平面布置243.1混凝土拌和系统砼拌和站布置在场内公路K1+650左侧附近的阶地处，布置高程为▽1690.00m，占地面积约4000m2，其中建筑面积为240m2（含实验室80m2）。本标在砼拌和系统中布置一台JS750型（0.75m3）双卧轴强制式混凝土搅拌机，其额定生产率为36～45m3/h，此系统能够满足高峰混凝土生产强度要求。拌和站布置依据地形特点，本着合理、经济的原则，整个系统在同一平面内布置，布置的主要设施和设备有：受料坑及其平台、成品骨料堆场、JS750拌和站、水泥罐、粉煤灰罐、外加剂储藏配置车间、修理间、实验室、空压机房、配电间、值班室、水池及供水管道等组成，主要临建工程量见表3-1：混凝土拌和站主要工程量表。表3-1混凝土拌和站主要工程量表序号名称单位数量备注1土石方开挖m3100受料坑、水池及各基础2土石方回填m350受料坑卸料平台3场地平整m240004C20混凝土m338各种设备基础、道路、受料坑5钢筋制安t1各种设备基础6浆砌石m3100骨料仓隔墙7预埋件制安t0.4各种设备基础8设备安装项1拌和站、配料机、粉料罐等9外加剂车间m220砖木结构10空压机房m210砖木结构11配电间m210砖木结构12修理间m220砖木结构13试验室m280砖混结构14水泥库m280简易厂房15值班室m220砖木结构16沉淀池个1砖砌，3m×2m×1.5m混凝土生产系统具体位置见附图：WJ-GH-JT-4-01《施工总平面布置图》。具体布置见附图：WJ-GH-JT-4-03《混凝土拌和站布置示意图》。道路沿线其它部位零星混凝土的施工可就近布置JZ350型移动式搅拌机进行混凝土的供应。3.2预制混凝土构件加工厂本标段混凝土预制件主要是盖板涵的盖板（跨径3m的盖板涵总长50m，）。预制第三章施工总平面布置25混凝土构件加工在涵洞施工附近现场预制，不另设预制构件加工厂。3.3砂石骨料、填方料、块石料及级配碎石料加工（1）砂石骨料本工程所需砼骨料由发包人供应，施工现场不再修建筛分厂。（2）填方料本工程所需填方料8.48万m3，路基填方就近采用开挖料直接填筑。（3）块石料本工程所需的块石料采用路基和洞挖开挖料，人工挑选装车，配5T自卸车运至所需工作面附近就近存放。（4）级配碎石料加工路面工程底基层、基层中的级配碎石材料，因路面工程安排在路基全线贯通后施工，故拟在道路K1+000右侧附近场地整平后，选用1#洞洞挖渣料进行破碎加工，占地面积2000m2。具体位置见附图：WJ-GH-JT-4-01《施工总平面布置图》。主要临建工程量见表3-2：级配碎石料加工厂主要工程量表。表3-2级配碎石料加工厂主要工程量表序号名称单位数量备注1土石方开挖m3300破碎机、筛分车间等基础2土石方回填m3503场地平整m220004C20混凝土m3100各种设备基础、受料坑5钢筋制安t2各种设备基础6钢结构t25筛分车间7浆砌石m3100骨料仓隔墙、筛分车间基础等8预埋件制安t1各种设备基础9设备安装项1破碎机、筛分车间10配电间m220砖木结构11值班室m220砖木结构3.4水泥稳定土拌和站根据现场情况，本工程稳定土搅拌站布置在K1+100右侧附近的阶地处，具体位置见附图：WJ-GH-JT-4-01《施工总平面布置图》。稳定土搅拌站占地面积2000m2，承担本工程级配碎石拌和任务。本标水泥稳定土施工高峰强度约600t/天，配一套WBS100（100t/h），其额定生第三章施工总平面布置26产率为100～150t/h，每天工作10h，生产率以0.8计，每天能生产800t，满足高峰强度的要求。水泥稳定土拌和站布置依据地形特点，本着合理、经济的原则，整个系统在同一平面内布置，布置的主要设施和设备有：受料坑及其平台、成品骨料堆场、WBS100稳定土拌和站、修理间、配电间、水泥库、值班室、水池及供水管道等组成，主要临建工程量见表3-3：水泥稳定土拌和站要工程量表。表3-3水泥稳定土拌和站要工程量表序号名称单位数量备注1土石方开挖m360受料坑、水池及各基础2土石方回填m350受料坑卸料平台3场地平整m220004C20混凝土m324各种设备基础、道路、受料坑5钢筋制安t1各种设备基础6浆砌石m3200骨料仓隔墙及水池7预埋件制安t0.2各种设备基础8设备安装项1拌和站、配料机、粉料罐等9配电间m210砖木结构10修理间m220砖木结构11值班室m220砖木结构12水泥库m250简易厂房水泥稳定土拌和站布置见附图：：WJ-GH-JT-4-04《水泥稳定土搅拌站平面布置示意图》。3.5设备停放场及修配厂设备停放场布置在道路桩号K1+500左侧附近的阶地处，占地面积为1000m2，内设综合修配厂，主要用于各类设备的停放以及承担各种施工机械设备的中、小修、部分配件的加工以及机械设备的保养等，机械设备的大修利用和静、库尔勒等地的修配加工企业的力量。设备停放场及综合修配厂具体位置见附图：WJ-GH-JT-4-01《施工总平面布置图》。综合修配厂内设机修车间、加工车间、工具间，各功能区用地面积和设备配置见表3-4、表3-5。第三章施工总平面布置27表3-4设备停放场及综合修配厂用地表序号名称建筑面积（m2）占地面积（m2）备注1机修间1801000简易厂房，室内地槽2个2工具间40砖混结构3加工车间80简易厂房表3-5各修配厂主要设备配置序号设备名称规格型号数量功率（KW）1普通车床C6180×300017.52立式钻床Z525B16.253砂轮机φ30024.5×24直流电焊机AX3-320-117.5×15交流电焊机BX1-3302×26乙炔发生器O3-113.6钢筋加工厂钢筋加工厂布置在场内道路桩号K1+550左侧附近，占地面积为800m2，厂内设原材料堆放场、钢筋加工车间、焊接车间、成品堆放场等，主要承担本工程全部钢筋、锚杆的加工制作及堆放。本标段钢筋混凝土用钢筋384t，挂网钢筋为75t，锚杆制作为325t。根据施工总进度安排，钢筋加工厂按生产能力12t/d配置可满足施工要求。钢筋厂内设电焊机、钢筋弯曲机、钢筋调直机及钢筋切断机。实施时，钢筋提前加工，均衡生产，以减少日加工强度。钢筋加工厂具体位置见附图：WJ-GH-JT-4-01《施工总平面布置图》。钢筋加工厂建筑特性和设备配置见表3-6、表3-7。表3-6钢筋加工厂建筑特性表序号名称面积（m2）结构型式建筑面积占地面积1原材料堆放场地2802成品料堆场2403加工车间80160工棚4工具房4080砖混结构5值班室2040砖混结构6合计140800第三章施工总平面布置28表3-7钢筋加工厂主要设备配置表序号设备名称规格型号功率（kw）数量（台）1钢筋切断机GJ5-407.512钢筋弯曲机GJ7-402.813钢筋调直机GTJ4-4/14914弧焊机BX1-30022.815电动除锈机直径250mm1.113.7木材加工厂木材加工厂布置在场内道路桩号K1+500左侧的阶地处，占地面积500m2。具体位置见附图：WJ-GH-JT-4-01《施工总平面布置图》。木材加工厂建筑特性和木材加工设备见表3-8、表3-9。表3-8木材加工厂建筑特性表序号名称面积（m2）结构型式建筑面积占地面积1板房材堆场2002锯木车间2040工棚3模板车间60120工棚4配料车间4060工棚5工具间2040砖混6值班室2040砖混7合计160500表3-9木材加工设备表序号设备名称型号数量功率（kw）1细木工带锯机MJ3461台1.72手动进料圆锯MJ1061台43木工平面刨MJ5041台2.84木工车床MM2011台1.05万能磨锯机MR12121台1.06平口砂轮3035A1台1.753.8试验室根据施工现场条件和需要，试验室布置混凝土拌和站内，具体位置见附图：WJ-GH-JT-4-01《施工总平面布置图》。试验室房建面积80ｍ2，占地160m2，分土工间、养护室、操作间及办公室等，试验室均采用砖混结构。试验室配备常规试验设备及工具，承担本工程各类现场取样及常规试验，负责第三章施工总平面布置29进行现场工艺试验（如爆破试验、碾压试验、挂网喷混凝土等）。主要设备配置及检测能力见表3-10：试验室主要设备配置及检测能力表。表3-10试验室主要设备配置及检测能力表检验材料名称及项目相应主要检测设备名称备注①砂：细度模数、比重、含水率、含泥量、云母含量砂标准筛、摇筛机、1000g天平、烘箱(0～250°C)200g天平、李氏比重瓶、放大镜②砾石或碎石：颗粒级配、含水率、容重、压碎值、含泥量、针片状含量、软弱颗粒含量50kg磅秤、标准石子筛、5000g台秤、容量筒、2000g天平③砼：坍落度、含气量坍落度筒、捣棒、钢尺、砼试模、含气量测定仪、磅称、包括：砂浆强度④土料含水量、比重、密度、颗粒分析、颗粒界限含水量、击实试验天平、环刀、比重瓶、量筒、比重计、重型击实仪、烘箱、台称工地现场不具备试验能力的项目和本公司计量认证以外的试验项目，委托具有法定检测资格或由业主、监理指定的检测单位检验，以确保