07-动力车间生产管理制度

炼铁厂（焦化区）动力车间专业管理制度炼铁厂（焦化区）动力车间2012年1月炼铁厂（焦化区）动力车间专业管理制度目录序号代号制度名称1LTC-DL-01动力车间调度生产组织管理规定2LTC-DL-02动力车间生产事故管理规定3LTC-DL-03事故等级划分（执行厂制度）4LTC-DL-04炼铁厂责任事故处罚办法（执行厂制度）5LTC-DL-05影响干熄炉数考核标准（执行厂制度）6LTC-DL-06动力车间信息反馈管理规定7LTC-DL-07动力车间值班管理规定8LTC-DL-08动力车间生产用车管理及考核办法9LTC-DL-09动力车间动力介质管理制度10LTC-DL-10动力车间防汛保驾管理规定11LTC-DL-11动力车间计划统计管理制度12LTC-DL-12动力车间会议制度13LTC-DL-13动力车间交接班制度14LTC-DL-14动力车间原始记录管理标准及考核办法15LTC-DL-15动力车间液氮管理16LTC-DL-16动力车间现场管理考核标准17LTC-DL-17动力车间关于推行“口唱手指”复式操作法管理规定18LTC-DL-18动力车间叫修管理制度19LTC-DL-19动力车间冬季安全生产管理规定20LTC-DL-20动力车间节电措施21LTC-DL-21动力车间能源管理制度1.动力车间调度生产组织管理规定为进一步加强调度管理，强化生产组织，严肃调度指令。依据厂调度管理规定，特制定动力车间调度管理规定。1.在日常生产组织中，调度室根据生产（质量）、设备状况要及时准确下达调度指令，各工段必须认真按时执行，确保指令畅通，并及时反馈执行情况。对拒绝执行者，考核100-500元。对推迟执行，执行不认真，不及时反馈者，考核50-200元。2.车间调度室需协调全车间力量进行生产（质量）、设备检修处理时，各工段必须服从，由车间值班领导带队，带好工器具15分钟内到指定现场积极处理。对拒不服从，不到现场者，考核100-500元。对迟到处理不积极者考核50-200元。3.在生产过程中，要求各工段向调度室上报的各种数据、生产（质量）情况及生产现场出现的故障、事故等要在充分调查掌握第一手材料后，汇报准确、及时、完整；对不报、误报者考核200-500元；对迟报者考核50-200元；对汇报不全面者考核50-200元，对弄虚作假、故意隐瞒不报者加重考核1000元。4.调度室视生产需要，指令工段长到现场组织或值班保驾，未按时到达或未值班保驾扣责任人综合奖100-500元。5.当生产现场出现故障、事故时，接到通知后调度室须及时组织处理，车间值班领导5分钟内到现场组织处理（非值班领导30分钟以内赶到现场，路途较远的要及时到达），并通知有关单位协助处理，同时汇报厂调度室。对组织处理不及时、不积极者，反馈不及时者考核100-500元。6.当出现生产（质量）、设备事故时，调度要坚持问题不过班，事故处理完毕后，应立即组织召开本班分析会，写出事故经过、找出责任人、拿出初步处理意见交车间处理，并要求在早会上汇报。否则，考核调度50—100元。7.工段、车间调度及值班人员交接班制度的检查落实工作。对检查不能落实，交接班不清的考核责任者50-200元。8、中、夜班事故分析会由调度、车间值班人员、班组长负责召集。对迟到和无故不参加的考核50—100元。动力车间2012.42.动力车间生产事故管理规定为进一步加强事故管理，规范事故的分类、分析、考核、处理管理程序，特制定本制度：1.事故范畴及专业管理部门1.1安全事故：因违章、违纪造成职工在劳动生产过程中，发生的人身伤害事故。各类安全生产事故由车间主任、安全员牵头组织分析并进行考核。1.2生产操作事故：因生产管理不善、操作失误、违章操作、违规违纪等造成生产中断、打乱正常的运行程序及造成一定经济损失的事故。生产事故由车间主任、运行主任牵头组织分析并进行考核。1.3设备事故：设备使用过程中因部件损坏而使生产工艺中断，影响生产造成损失的事故。设备事故由车间主任、设备主任牵头组织分析并进行考核。1.4质量事故：由于各种因素的影响，操作者未能及时修正或因工作失误而造成产品质量差。质量事故由车间主任、运行主任牵头组织分析并进行考核。1.5火灾事故：因违章违纪、管理不善或工作失误造成的火灾或爆炸事故。火灾事故由车间主任、安全员牵头组织分析并进行考核。1.6险肇事故：在生产过程中，已构成发生事故的条件，但尚未形成人身、生产、设备事故的行为或对设备构成的损失轻微，对生产造成的影响微小，但对安全、生产、设备已构成威胁的事故。1.7险肇事故由车间主任、技术员、安全员组织分析并进行考核处理，处理办法按发生同等事故的50%考核。2.事故管理程序2.1事故发生后，岗位工要采取正确的手段，防止事故扩大，及时组织处理，并及时逐级上报。2.2发生生产质量事故后岗位工要写出详实的事故经过，当班班长负责现场简单分析，并将结果上报车间。否则考核岗位工100元/次，当班班长50元/次。2.3事故分析会时间，除特别通知外，白班、夜班于当天16：30和8：30，中班于次日8：30召开。责任者、班长、工段长要积极参加车间或厂部组织的事故分析会，无故不参加者，扣奖100元，隐瞒事实的加倍考核。2.4车间生产分析会由主管主任主持，事故报告交主任审阅后及时下发。厂部组织的事故分析会，有关人员必须参加，并将分析结果及时通报车间。动力车间2012.43.事故等级划分（执行厂制度）堆取料皮带系统螺旋卸摇给堆取料皮带系统装煤车推焦车拦焦车A＞16＞10＞48＞16＞16＞8＞20＞24＞24＞16B＞10＞8＞24＞10＞10＞6＞12＞12＞12＞12C＞6＞6＞12＞6＞6＞4＞6＞8＞8＞6D＞4＞4＞8＞4＞4＞2＞4＞4＞4＞4A＞8＞25＞8＞8＞8＞8＞8＞8＞48＞12B＞6＞13＞3＞6＞6＞6＞6＞6＞24＞8C＞4＞6＞0.5＞4＞4＞4＞4＞4＞8＞4D＞2＞30-0.5＞2＞2＞2＞2＞2＞4＞2鼓风机循环氨水泵直冷泵清水泵煤气外送硫铵轻苯老脱硫新脱硫萃取生化导热油炉A＞0.5＞1＞16＞16＞1＞10＞10＞10＞16＞16＞16＞16B0~0.5＞0.5＞10＞100~1＞8＞8＞8＞12＞12＞12＞12C＞0.2＞6＞6＞6＞6＞6＞8＞8＞8＞10D0-0.2＞2＞2＞4＞4＞4＞4＞4＞4＞6风水电蒸汽吊车挖掘机A＞8＞3＞4＞8＞24＞24B＞4＞2＞2＞6＞16＞16C＞2＞1＞0.5＞4＞10＞10D＞1＞0.50~0.5＞2＞8＞85、水熄系统按影响产量划分事故等级。注：1、“产量”与“时间”比较，以重者为定性事故的依据2、根据生产实际逐步修改、完善、补充。3、动力介质系指整个区域。
4、及时发现在用设备隐患并倒用备用设备，未影响生产，以直接经济损失划分事故等级，不构成事故的，按故障考核责任人100-300元。＞10＞2＞6＞6＞8＞8＞4＞8＞8＞10＞24＞6＞12＞12＞16＞16＞8＞16＞16＞24分类动力介质其它氮气轨道衡汽车磅铲车翻斗车＞10＞10＞6＞6＞16＞16＞12＞12分类化产区苯精制硫氰＞0.2＞4＞40-0.2＞2＞2炉数循环风机＞0.5＞6＞6＞3＞2外送蒸汽＞2＞8＞8排焦装置运焦系统本体除尘发电＞4分类炼焦干熄焦运焦系统煤气导出焦炉除尘焦仓除尘提升机装入装置＞13＞10＞10＞6＞4＞6电机车水熄车＞25＞16＞16炼铁（焦化区）生产区域事故等级按影响生产时间和生产量分类（暂行）单位：小时分类物料区炼焦卸车系统上料系统解冻库炉数四大车分类综合经济损失其它事故考核办法A200000中央变电站一、二段停电；动力设备故障、操作失误造成损失；危化品发生泄漏造成重大影响；关键设备冷却系统故障造成重大影响；影响送公司煤气25万m3以上；影响发电50万度以上；2000~20000B100000回收鼓风机停机；影响送公司煤气15万m3以上；影响发电30万度以上；动力设备故障、操作失误造成损失：危化品发生泄漏造成较大影响；关键设备冷却系统故障造成较大影响；1000~10000C10000焦罐重罐、红焦落地、摘错炉门、装错炉号；开、关错阀门；影响发电10万度以上；动力设备故障、操作失误造成损失；危化品发生泄漏造成一定影响；动力锅炉停炉大于2小时；影响送公司煤气5万m3以上；500~2000D2000焦炉停止加热1小时以上，按影响划分事故等级；焦炉煤气导出系统故障影响煤气回收或造成集气管压力异常；汽轮机解列；影响发电3万度；动力锅炉故障停炉大于30分钟；四大车、受卸车皮掉道；装焦车皮掉道或埋车；影响送公司煤气1万m3以上；300~1000焦化区各区域事故等级按经济损失及其它分类（暂行）单位：元注：此暂行事故等级规定，随生产实际进一步修改、补充、完善。4.炼铁厂责任事故处罚办法根据公司2008年12月下发的《唐山钢铁股份有限公司职工手册》及炼铁厂事故等级划分管理办法，制定我厂责任事故处罚办法。责任事故是指由于责任缺失造成的等级事故或险肇事故。根据事故的后果及影响确定事故等级，分为A、B、C、D四级。根据责任分析，定性为责任事故的，分别称为责任A级、责任B级、责任C级、责任D级。对责任事故的考核执行新标准，如下：事故等级考核备注责任A级开除留用察看（1~2年，期间发最低生活费）1．该考核是对主要责任者的考核，对次要责任者、管理者的考核，根据责任大小，比照主要责任者的考核力度分别考核。无总额限制。2．对性质恶劣、影响严重的责任性事故，可按高一等级考核。3．在给予处分、免奖处罚的同时，可对责任者调离原岗位。4．责任事故的分析程序、参加人员、等级确认、事故报告的编写等工作，按厂事故分析管理规定执行。责任B级记过（免奖4个月）或记大过（免奖6个月）责任C级警告（免奖2个月）责任D级过失提醒并扣奖（免奖1个月）5.影响干熄炉数考核标准故障级别影响干熄炉数考核车间考核主任考核主管副主任被考核单位未构成成型事故1-3100元/炉50元/炉50元/炉所有单位构成成型事故D级4-6按上限1000元考核，且科级扣奖总额大于500元C级7-13按上限2000元考核，且科级扣奖总额大于1000元B级14-25按上限1000-10000元考核，结果报主管厂领导审核A级大于25按上限2000-20000元考核，结果报主管厂领导审核此规定于2011年10月1日执行动力车间2012.46.动力车间信息反馈管理规定为进一步加强我车间生产组织管理工作，严肃生产调度指令，规范信息传递程序，特制定本规定。1.调度在车间的领导下，负责当班的生产组织工作。有权指挥、调动本班全体职工，完成当班的生产工作任务和生产、设备事故的应急处理。全体职工必须无条件服从调度生产指令。2.凡是各生产班发生安全、生产、设备、劳动纪律、安全等事故，要求岗位在5分钟内详细汇报给调度，车间及时汇报厂调度并在10分钟之内赶到现场，详细了解事故发生的具体原因，果断组织处理，分析事故原因和防范措施，并要求责任人写出事故经过交车间。3.在日常生产组织中，发生预计影响生产系统的事故，调度要及时通知车间主任、主管副主任和工段长，中、夜班现场确认后，要在10分钟之内通知值班领导及厂调度室。4.厂调度室或有关科室指令我车间参加其他单位的生产事故或设备故障抢修时，调度应在20分钟内安排好本单位的工作，积极组织人力、物力投入抢修。5.要求各班班长随时向调度汇报各类生产信息，调度有权对汇报延误、错误等情况进行考核。6.调度要准确掌握本班生产组织、设备运转、劳动纪律等情况，发现异常时，及时通知值班领导。7.各工段日常设备检修、维护保养等工作，班长和岗位应在检修前20分钟之内向调度集控汇报，并反馈检修进度和质量。8.参加厂部和各专业科室组织的会议的人员，不得迟到、早退、缺席，涉及我车间的内容或对我车间的要求，以及上级部门下发的文件，要及时向车间领导和相关生产班组传达。车间对各工段的要求或传达的上级指令，工段长、班组长要做到传达落实到位。各专业管理人员负责对上级指令执行情况跟踪检查。不认真落实会议精神者每