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2004年08月弹性体配件弹性体配件弹性体配件弹性体配件塑性和弹性的可变形性塑性和弹性的可变形性塑性和弹性的可变形性塑性和弹性的可变形性PV3307标准中心55161551615516155161共4页第1页翻译曹哲日期2005.11.20校对日期打字牛红珍日期2006.1.24主题词：弹性体，可变形性，塑性变形，弹性变形，弹性，塑性，变形性能，压应力修订同PV3307:1999-02比较,作了如下修改:—标准进行了全面的修改以前版本1968-06；1971-11；1992-08；1995-06；1998-05；1999-021适用范围该试验阐明了一种在规定的试验条件下,查明塑性和弹性的变形性能的测定方法.这种方法原本是用于在实际上承受着压力负荷的弹性零件试验的.2标记法试验持续时间,试验温度和极限值要求,都要和当时的必要条件相匹配.例如:残余变形按PV3307,在+70℃情况下,46h,≤60%.3试验方法3.1试剂3.1.1测厚仪见图1读数精度0.01mm支座重量(初负荷)0.45N～0.75N冲头直径2.5mm另外就是冲头,尤其是例如在形状上和/或直径上与上述情况往往不相符的冲头,这些情况在试验报告中应有相应的记载.弹性体配件弹性体配件弹性体配件弹性体配件塑性和弹性的可变形性塑性和弹性的可变形性塑性和弹性的可变形性塑性和弹性的可变形性PV3307共4页第2页图1.测厚仪图2.测厚仪细节图例1=冲头2=测试件3.1.2试样试样直径约15mm,厚2.0mm为佳,另外,试样厚度可以临时商定.3.2试验实施由成品部件或试验板制成的试样,如试验示意图[图3]所示,在其正中部位,将它压缩到初始厚度的50%,该试验方法是根据相关产品实际使用部分来确定的,例如时效处理可以在室温,高温液体影响等等情况下来完成,相应的标准试验时间为22h、46h和94h.在温热中进行了时效处理的试样,卸荷之前要在室温情况下适应环境3h.卸荷后5s内便要完成测量任务图3.测试示意图弹性体配件弹性体配件弹性体配件弹性体配件塑性和弹性的可变形性塑性和弹性的可变形性塑性和弹性的可变形性塑性和弹性的可变形性PV3307共4页第3页3.3测试架见图4和图A.1图例1=加载螺丝2=M6型调整螺栓3=M6型锁紧螺母4=压板5=压紧弹簧;A－φ=8;I－φ=6;长=16.5;fP=6.5;Pf=37N;总圈数=5.5.6=底板材料：不锈钢(压紧弹簧为弹性钢)比例：1∶1；公差：±0.25图4.“残余变形”测试架3.4求值残余残余的计算公式如下:h0－h2×100=%的残余变形h0－h1h0=起始厚度h2=去负荷之后的厚度h1=压缩到50%的厚度从至少三个数值中求出一个算术平均值作为试验的结果.弹性体配件弹性体配件弹性体配件弹性体配件塑性和弹性的可变形性塑性和弹性的可变形性塑性和弹性的可变形性塑性和弹性的可变形性PV3307共4页第4页附录A（充作标准用）图A.1设计详图