搜索
重庆大学试卷教务处07版第1页共2页重庆大学机械制造技术基础课程试卷2009~2010学年第1学期开课学院：机械学院课程号：11033325考试日期：2010/2考试方式：考试时间：120分钟题号一二三四五六七八九十总分得分注：1.大标题用四号宋体、小标题及正文推荐用小四号宋体；2.按A4纸缩小打印一、单项选择题（1分/每小题，共10分）1．切削用量中对切削力的影响最大的是（）。①切削速度②切削深度③进给量④切削宽度2．积屑瘤容易在（）切削时产生。①低速②中速③高速④超高速3．加工过程中的塑性变形大部给集中于（）变形区。①第一②第二③第三④第二和第三4．过定位系指（）。①工件实际定位点数多于要求的定位点数②工件有两个或两个以工表面参与定位③使用了辅助支承④工件的某些自由度被定位元件重复限制5．在外圆磨床上用前后顶尖定位纵向磨削一光轴，加工后发现工件外圆锥度，其最可能的原因是（）。①工件主轴径向跳动②砂轮架导轨与工作台导轨不垂直③前后顶尖刚度不足④磨床纵向导轨与前后顶尖连线不平行6．切削塑性材料时，切削区温度最高点位于（）。①刀尖处②切削刃中部③前刀面靠近切削刃处④后刀面靠近切削刃处7．基准重合原则系指使用（）基准作为定位基准。①设计②工序③装配④测量8．使用夹具主要是为了保证零件加工的（）。①尺寸精度②形状精度③位置精度④表面粗糙度9．机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程为（）过程。①生产②工艺③机械加工工艺④热处理10．箱体零件（材料为灰铸铁）上φ120H7孔的加工路线常采用（）。①钻—扩—铰②粗镗—半精镗③粗镗—半精镗—精镗④粗镗—半精镗—磨二、填空题（1.5分/每空，共30分）1.装夹是工件在加工前，使其在机床上或夹具中获得的过程，它包括定位和两部分内容。2.零件机械加工一般可分为粗加工、加工、加工和光整加工四个阶段。3.时间定额是完成某一或所规定的时间。4.常见的调整法装配的方法有，和误差抵消调整法。5.圆周铣削有和两种方式。6.主轴回转误差可以分解为径向跳动、窜动和三种基本命题人：陈旭组题人：张伟审题人：罗虹命题时间：2009/12/28教务处制学院专业、班年级学号姓名公平竞争、诚实守信、严肃考纪、拒绝作弊封线密重庆大学试卷教务处07版第2页共2页形式。7.零件的加工精度包括尺寸精度、精度和精度三方面内容。8.机械加工时，由机床、夹具、刀具和工件组成的系统称之为系统，影响该系统受力变形的主要素是。9.以基准作为定位称为基准重台原则，以同一个精基准定位加工大多数（或全部）其它表面，称为基准原则。10.切削力可分解为互相垂直的三个分力：力、抗力和进给抗力。三、判断题（正确的在括号内划“√”，错误的在括号内划“×”，并改正，1分/每小题，共10分）1．误差复映系数与工艺系统刚度成反比。（）2．采用预加载荷的方法可以提高接触刚度。（）3．砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。（）4．工件受力变形产生的加工误差是在工件加工以前就存在的。（）5．零件的表面层金属发生冷硬现象后，其强度和硬度都有所增加。（）6．机械加工工艺过程是由一系列的工位组成。（）7．欠定位在加工过程中不允许存在。（）8．轴类零件加工时，往往先加工两端面和中心孔，并以此定位加工所有外圆表面，这样既满足基准重合原则，又满足基准统一原则。（）9．高速钢刀具适于切削淬火后的工件表面。（）10．自激振动的频率与工艺系统的固有频率一致。（）四、问答题（6分/每小题，共30分）1.机械加工工序顺序的安排原则是什么？2.何为残余应力？产生表面残余应力的原因是什么3.保证装配精度的方法有哪些？各使用于什么场合？4.试述刀具几何角度（前角γ0、后角α、主偏角κr）对切削力、加工质量的影响，如何合理刀具几何角度？5.试述提高机械加工生产率的工艺措施。五、工艺题（10分/每小题，共20分）1.活塞与活塞销在冷态装配时，要求有0.0025～0.0075的过盈量。若活塞销孔与活塞销直径的基本尺寸为28，加工经济公差为0.01。现采用分组选配法进行装配，试确定活塞销孔与活塞销直径分组数目和分组尺寸。2.图2所示零件，外圆、内孔、端面已加工好，现加工孔φ10H8，要求保证孔轴线与外圆轴线垂直相交，误差不大0.05，以及位置尺寸40±0.05。试：1）选择加工方法与加工刀具．2）确定加工的必须限制的自由度3）选择定位方法和定位元件，并示意画出．4）计算所评选定位方法的定位误差．5）画出该工序的工序简图