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A卷《特种加工技术》第1页，共7页A卷《特种加工技术》第2页，共7页山东华宇职业技术学院期末考试试卷2011--2012年第一学期09级高职数控技术专业《特种加工技术》课程（A）卷闭卷考试题号一二总分得分系部：班级：________________姓名：__________________学号：______________-----------------------------------------------------------------------------密封线--------------------------------------------------------------------------一、选择题（每题1分，共60分）1.数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（C）。A.清洁B.干燥C.通电2.热继电器在控制电路中起的作用是（B）。A．短路保护B.过载保护C.失压保护D.过电压保护3.电源的电压在正常情况下，应为(C)。A、170B、100C、220至380D、8504.电火花线切割加工属于（B）。A、放电加工B、特重加工C、电弧加工D、切削加工5.用线切割机床不能加工的形状或材料为（A）。A、盲孔B、圆孔C、上下异性件D、淬火钢6.在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（A）A、保障零件的完整性B、减小零件在切割中的变形C、容易找到加工起点D、提高加工速度7.线切割机床使用照明灯的工作电压为（B）。A、6VB、36VC、22OVD、llOV8.关于电火花线切割加工，下列说法中正确的是（A）A、快走丝线切割由于电极丝反复使用，电极丝损耗大，所以和慢走丝相比加工精度低B、快走丝线切割电极丝运行速度快，丝运行不平稳，所以和慢走丝相比加工精度低C、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大，所以加工精度比慢走丝低D、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，所以加工精度比慢走丝低9.电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（A）A、固定频率的单向直流脉冲B、固定频率的交变脉冲电源C、频率可变的单向直流脉冲D、频率可变的交变脉冲电源10.在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大短路峰直电流，可以（A）A、提高切割速度B、表面粗糙度会变好C、降低电极丝的损耗D、增大单个脉冲能量11.电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（C）A、开路B、短路C、火花放电D、电弧放电12.在快走丝线切割加工中，电极丝章紧力的大小应根据（B）的情况来确定A、电极丝的直径B、加工工件的厚度C、电极丝的材料D、加工工件的精度要求13.线切割加工中，在工件装夹时一般要对工件进行找正，罕见的找正方法有（A）A、拉表法B、划线法C、电极丝找正法D、固定基面找正法14.在利用3B代码编程加工斜线时，如果斜线的加工指令为L3，则该斜线与X轴正方向的夹角为（C）。A、180°a270°B、180°a≤270°C、180°≤a270°D、180°≤a≤270°15.利用3B代码编程加工斜线OA，设起点O在切割坐标原点，终点A的坐标为Xe=17mm，Ye=5mm，其加工程序为（B）A、Bl7B5B17GxL1B、BB5000BGxL1C、Bl7000B5000BGYL1D、BB50O0B0050O0GYL1E、B17B5BOGxL116.利用3B代码编程加工半圆AB，切割方向从A到B，起点坐标A（0，-50），终点坐标B(0，50)，其加工程序为（C）。A、B5000BBGXSR2B、B5BBGYSR2C、B5000BBGYSR2D、BB5000BGYSR217.用线切割机床加工直径为10mm的圆孔，在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12mm时，加工孔的理论直径为10.02mm。如果要使加工的孔径为10mm，则采用的补偿量应为（B）。A、0.10mmB、0.11mmC、0.12mmD、0.13mm18.线切割加工中，当使用3B代码进行数控程序编制时，下列关于计数方向的说法正确的有（A）A、斜线终点坐标（XeYe)，当︱Ye︱︱Xe︱时，计数方向取GYB、斜线终点坐标（XeYe)，当︱Xe︱︱Ye︱时，计数方向取GYC、圆弧终点坐标（XeYe)，当︱Xe︱︱Ye︱时，计数方向取GXD、圆弧终点坐标（XeYe），当︱Xe︱|Ye|时，取Gy;当|Ye||Xe|时，取Gx；当|Xe|=|Ye|时，取Gx或Gy均可。V19.电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是（A）A、绝缘性能B、洗涤性能C、冷却性能D、润滑性能20.电火花线切割加工称为（B）。A、EDMBB、WEDMC、ECMD、EBM21.在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达（D）℃左右。A、1000B、10000C、100000D、500022.快走丝线切割最常用的加工波形是（B）A、锯齿波B、矩形波C、分组脉冲波D、前阶梯波23.数控电火花高速走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（C）。A、纯水、钼丝B、机油、黄铜丝C、乳化液、钼丝D、去离子水、黄铜丝24.在数控电火花线切割加工的工件装夹时，为使其通用性强、装夹方便，应选用的装夹方式为（B）。A、两端支撑装夹B、桥式支撑装夹C、板式支撑装夹25.电火花加工表层包括（A）A、熔化层B、热影响层C、基体金属层D、气化层26.电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性能太高时会（D）。41、有关单工具电极直接成型法的叙述中，不正确的是C。A．加工精度不高B.不需要平动头C.需要重复装夹D.表面质量很好42、快走丝线切割加工广泛使用C作为电极丝。A．钨丝B.紫铜丝C.钼丝D.黄铜丝43、若线切割机床的单边放电间隙为0.02mm，钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的补偿量为B。A．0.10mmB.0.11mmC.0.20mmD.0.21mm44．在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响：（D）A、工件的可加工性；B、生产率；C、加工表面的变质层结构；D、工具电极的损耗45．用电火花加工冲模时，若火花间隙能保证配合间隙的要求，应选用的工艺方法是：（A）A．直接配合法；B、修配冲头法；C、修配电极法；D、阶梯电极法46.超精密加工机床中微量进给装置最常用的形式是（C）A、机械传动式；B、热变形式；C、电致伸缩式；D、磁致伸缩式47.金刚石晶体在高磨削率方向上，磨削率最低即最不容易磨的晶面是：（D）A、100晶面；B、110晶面；C、101晶面；D、111晶面48.用电火花加工冲模时，若凸凹模配合间隙小于电火花加工间隙时，应选用的工艺方法是：（B）A、直接配合法；B、化学浸蚀电极法；C、电极镀铜法；D、冲头镀铜法49.超精密加工机床中采用的T形总体布局为：主轴作Z向运动，进给系统作X向运动，因而主轴的驱动方式是：（D）A、电动机通过带传动驱动；B、电动机通过柔性联轴器驱动；C、采用内装式同轴电动机驱动；D、b和c两种方式都有。50.一般来说，精密电火花加工时电极是：（A）A、高相对损耗；B、低相对损耗；C、零损耗；D、负相对损耗51.下列工件材料选项中，不适于电火花加工的是（C）A、硬质合金；B、钛合金；C、光学玻璃；D、淬火钢52.电解加工型孔过程中，（B）A、要求工具电极作自动伺服进给；B、要求工具电极作均匀等速进给；C、要求工具电极作均加速进给；D、要求工具电极整体作超声振动。53.下列选项中不正确的选项是：（A）A、电解加工中，加工速度与加工间隙成正比；B、电解加工中，加工速度与电流效率成正比；C、电解加工中，加工速度与工件材料的电化学当量成正比；D、电解加工中，加工速度与电解液的电导率成正比54.在材质硬且脆的非金属材料上加工型孔时，宜采用的加工方法是（C）A、电火花加工；B、电解加工；C、超声波加工；D、电子束加工55.下列论述选项中正确的是（D）A、电火花线切割加工中，只存在电火花放电一种放电状态；B、电火花线切割加工中，由于工具电极丝高速运动，故工具电极丝不损耗；C、电火花线切割加工中，电源可选用直流脉冲电源或交流电源；D、电火花线切割加工中，工作液一般采用水基工作液。A卷《特种加工技术》第5页，共7页A卷《特种加工技术》第6页，共7页系部：班级：________________姓名：__________________学号：__________-----------------------------------------------------------------------------密封线---------------------------------------------------------------56．在加工中工件接电源（）,电极接（）,称为负极性加工。（D）A.正极正极B.正极负极C.负极负极D.负极正极57．脉冲间隔的单位（D）符号。A.秒toB.微秒toC.秒sD.微秒μs58．超精密加工机床中主轴部件结构应用最广泛的是：（D）A、密排滚柱轴承结构；B、滑动轴承结构；C、液体静压轴承结构D、空气静压轴承结构。59．一般来说，电解加工时工具电极是：（C）a、低损耗；b、高损耗；c、基本无损耗；d、负损耗60．高功率密度的电子束加工适于（A）a、钢板上打孔；b、工件表面合金化；c、电子束曝光；d、工件高频热处理二、判断题（每题0.5分，共40分）1.电加工适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，缩短生产周期。（×）2.在型号为DK7732的数控电火花线高速走丝切割机床中，数字32是机床基本参数，它代表该线切割机床的工作台宽度为320mm。（×）3.电火花加工前，需对工件预加工，去除大部分加工余量。且无须除锈、消磁处理。（×）4.在电火花线切割加工中工件受到的作用力较大。（×）5.电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态。（√）6.线切割加工中短路可能因为进给速度太快、脉冲电源参数选择不当等原因造成。（√）7.切割速度即线切割加工的速度。它是在保证切割质量的前提下，电极丝中心线在单位时间内从工件上切过的面积总和，单位为mm2／min。（√）8.线切割加工中的工件表面粗糙度通常用轮廓算术平均值偏差Ra值表示。（√）9.适当提高脉冲频率、增大放电峰值电流和增大脉冲宽度可提高切割速度。（√）10.线电极的张紧力大，可以减少加工区域可能产生振动的幅值，避免短路，不仅可节省放电的能量损耗，而且有利于切割速度的提高。（√）11.线电极的走丝速度越高，线电极冷却越快，电蚀物排出也快，这时可加大切割电流，以提高切割速度。（×）12.当加工大厚的零件时，应尽可能的选择直径较大的电极丝。（√）13.若加工硬质合金，则加工过程比较稳定，切割速度较低，表面粗糙度好。（√）14.若加工铜、铝、淬火钢，则加工过程稳定，切割速度高。（√）15.线切割加工过程中表面粗糙度主要取决于脉冲电源的电参数、加工过程的稳定性及工作液的脏污程度，此外，线电极的走丝速度对表面粗糙度的影响也很大。（√）16.电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀（√）17.慢速走丝线切割加工，目前普遍使用去离子水。（√）18.在电火花成形加工过程中对工具电极的要求是：导电性能良好、电腐蚀困难、电极损耗小、具有足够的机械强度、加工稳定、效率高、材料来源丰富、价格便宜等。（√）19.电火花成形加工过程中当铜电极对钢，或钢电极对钢，工具电极选“+”极性。（√）20.利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。（×）21.如果线切割单边放电间隙为0.01mm,钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。（×）22.在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。（×）23.由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。（×）24.在线切割加工中，当电压表、电流表的表针稳定不动，此时进给速度均匀、平稳，是线切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。（×）2