建筑工程质量通病

1建筑工程质量通病建筑质量通病是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。为了保证本工程创优质工程，我公司将严格按照《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》、《珠海市建筑工程质量通病治理措施》进行监控。针对本工程包含的建设内容，编制了本监理细则，并采取有效措施减少质量通病发生：一．机械挖土工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1边坡塌方放坡坡度不够；边坡顶部堆载过大；未能进行有效降水；基坑边无排水沟，地面积水雨水冲刷严格按照施工组织设计放坡；边坡顶部不得堆放重物；进行人工降水；在地面设置排水沟；必要时施工水泥砂浆护坡将塌方部分清除后做临时支护（堆草袋、设支撑、砌护墙等）；可使用水泥砂浆做护坡2基坑泡水，地基承载力下降有地面水流入；有地下水涌入；在地下水位线下挖土。基坑内设置排水沟和集水井，有积水及时抽出；加强降水强度，地下水位应降至开挖标高以下。积水排除后，挖出被水浸泡的土；如果超深，按照超挖进行处理；必要时修改降水方案，增加井点数量3超挖测量放线及标高控制不严；施工操作控制不严预留一定厚度由人工进行清底；严格进行测量放线和标高控制；提高挖土机司机操作技能。对超挖部分采用砂垫层、砂石垫层或素混凝土进行回填2二、模板工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1预埋件有误技术交底不到位或看图遗漏；技术复核、隐蔽验收不认真；认真识图和交底，加强教育，执行岗位责任制度；与设计单位和监理单位协商，重新预埋；或采用其它方法处理；2爆模墙体对拉螺杆间距过大，对拉螺栓过小或未拧紧；柱箍间距过大或不牢；刚度不够；墙体用对拉螺栓拉紧，模板两侧以连杆增强刚度；局部进行剔凿处理；3支撑不牢支模时过支撑角度过大，接口无木枋加固间距过大；顶撑底部未垫木，支撑面积小；立柱未设斜撑、卡撑等；斜撑坡度不大于60°，接口下放木枋，根据计算确定支撑间距；底部垫木，考虑基层承载能力；设置斜撑、卡撑；校核断面；浇筑混凝土前严格检查，支撑不牢处进行加固；4拆模后结构变形拆模过早；拆模顺序不当；未适当留下顶撑；强度达到规范规定，方准拆模；按操作规程施工；按施工组织设计和技术规范执行；变形较轻时，对结构进行重新支撑；变形严重时，会同监理及设计单位制定处理方案；5缝隙过大木模缝隙未采取堵、补等措施；支模对缝不认真；做好对缝；派专人检查、看模，发现模板缝隙过大或有漏浆现象时立即进行修补；6模板拆除困难模板吸水膨胀；未刷隔离剂；浇混凝土时漏浆，包裹模板；下料时考虑模板吸湿后膨胀的影响；控制支模质量，避免漏浆；局部先进行剔凿，再拆模板；三、钢筋制作与绑扎工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1箍筋不规方箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大;没有严格控制弯曲角度;注意操作,使成型尺寸准确;当一次弯曲多个箍筋时,应将弯折处逐根对齐Ⅰ级钢筋，可以将弯折处直开，再行弯曲调整；其它品种钢筋，不得重新弯曲2成型尺寸不准下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；加强钢筋配料管理，按配料单下料；制作前，根据各种钢筋调整值、弯曲处曲率半径、扳距等进行画线。形状复杂的钢筋，应制作样板，选择合适的操作参数（画线、扳距等）。当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受力特征分别处理。33骨架外形尺寸不准多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离位置绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲将骨架松绑，重新安装绑扎。严禁用锤子敲击或硬扳。4保护层不准保护层垫块厚度不准或数量不足检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据其面积大小适当垫够进行调整5柱子外伸钢筋、框架梁插筋错位钢筋固定措施不可靠，发生变位；在浇筑混凝土过程中被碰撞，没有及时校正钢筋外露部分加临时箍筋，按图纸位置进行固定；浇筑前进行复检如有移位应进行校正。浇筑中避免碰撞钢筋，专人随时检查，及时校正。浇筑后发现移位，因进行纠偏。6同截面接头过多连接使用非定尺钢筋，造成同截面接头过多钢筋翻样时，要考虑接头位置及数量。钢筋未绑扎时，发现接头位置不符合规范，应重新考虑接头的设置方案；7箍筋间距不一致在钢筋绑扎前，未进行画线根据图纸上的间距，预先算好箍筋的实际分布情况，在钢筋绑扎时画好线再进行绑扎进行调整或将间距太大的部位适当增加箍筋。8绑扎松扣搭接处未扎牢或碰撞、压弯接头钢筋搭接处应用铁丝扎紧。绑扎好的钢筋应免碰撞、重压。松脱的接头重新绑扎。9钢筋遗漏施工管理不当，没有事先熟悉图纸和研究各号钢筋安装顺序钢筋绑扎前熟悉图纸，核对配料单和料牌，检查钢筋规格、形状、数量是否与图纸相符；绑扎完毕后，进行检查。返工，将漏掉的钢筋全部补上。10副筋位置放反分不清主、副筋位置，不加区别进行绑扎专业工长应进行书面交底未浇筑混凝土时发现进行返工；11四肢箍筋宽度不准在骨架绑扎前未按应有规定宽度定位或定位不准绑扎骨架时，每隔一段距离扎牢或点焊；按梁截面宽度确定四肢箍筋宽度，有偏差时纠正取出已入模的钢筋骨架，按要求重新进行绑扎三、混凝土浇筑工程质量通病对策表序号名称原因分析应采取的预防措施纠正措施1振捣不当交接班不清；未分层浇捣；碰移钢筋；漏振；建立交接班责任制；控制下料厚度，分层浇捣；主筋不准移位；棒棒相接不漏振；调整移位钢筋，重新振捣漏振部位；2施工缝未处理好间隔时间长，没有留缝；缝处铺浆过厚；接缝处未清干净；位置不合要求；间隔时间不能超过水泥初凝时间；厚度控制在10-15mm之间；接缝清理干净，并浇水润湿；按规范规定和设计要求留设；影响结构受力和使用功能时对施工缝进行重新处理；3下料方法不当一次下料过厚；一次下料不超过振动棒长度的1.25倍；加强巡查，对违章作业及时纠正；4未设溜槽、溜桶，自由倾落高度过高；应二次搅拌未搅拌；超过2m要设溜槽；需二次搅拌的底部要加大铁板；严格按操作规程施工；4浇筑顺序有误交底不清；工人素质底；交底到位；两侧对称浇灌；加强监督，根据现场实际情况及时调整浇筑顺序；二．屋面卷材防水工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1屋面有规则开裂卷材质量低，韧性及延伸度差，不能适应正常的屋面板变形；温度变化大，屋面板收缩膨胀大，造成卷材拉裂；水泥砂浆找平层设置分格缝，间距不大于6米；沥青胶结材料应符合质量标准，现场熬制时应严格控制温度及时间，一面影响柔韧性，加速老化；搭接宽度符合要求范围较小时，进行局部修补；范围较大或因卷材质量差造成的，应铲除返工；2屋面无规则开裂基层水泥砂浆找平层不规则开裂；卷材搭接长度不足，卷材收缩后接头开裂；卷材老化龟裂、鼓泡破裂；分格缝设置不当3屋面流淌沥青胶结材料耐热度偏低；沥青胶结材料涂刷厚度过大；陡坡屋面，卷材铺贴方向错误找平层应平整、坚实、洁净，提高防水层与基层粘结力；沥青胶结材料耐热度应符合要求，涂刷厚度1—1.5mm，卷材铺贴牢固，长短边搭接长度满足要求；卷材层上应有保护层；轻微流淌如无渗漏可不处理；中等程度流淌可采用切割法、接槎法、搭槎法等方法进行修补；4屋面卷材起鼓内部有空气或水份，受热膨胀造成起鼓找平层平整、洁净、干燥，冷底子油题刷均匀；原材料存放、施工应避免受潮，卷材应清扫干净；施工时应采用流水施工，连续作业，一次完成；基层未干燥应采用排汽屋面做法；直径100mm的用抽气灌油法处理；直径100--300mm的用开刀法处理；直径大于300mm的用割补法处理。55卷材防水层过早老化沥青胶结材料质量差，过早老化；保护层差，卷材自身质量不符合要求；合理选用沥青胶结材料；严格控制卷材质量；沥青胶结材料熬制时严格控制温度及时间；保护层质量要符合要求。对老化损坏部分进行翻修。6山墙、女儿墙部位漏水卷材收口处未钉牢，张口，封口砂浆开裂；压顶开裂，雨水由压顶渗入；屋面与立面之间卷材应分层搭槎；对收口部分按施工规范严格处理；控制压顶质量；清除张口部位并烤干基层，将旧卷材贴紧钉牢，覆盖一层新卷材，用防水油膏封口；7天沟漏水天沟倒坡，积水；落水口周边卷材铺贴不严密；落水管堵塞；控制天沟坡度；落水口处理按照规范规定进行；及时清理屋面杂物；坡度错误应除去卷材层，重新找坡；对落水口附近的卷材重新铺贴。8变形缝漏水盖缝铁皮安装不正确、倒坡、搭接方向错误；盖缝铁皮安装不牢固移位；变形缝处未干铺一层卷材，造成卷材面层被拉裂；盖缝铁皮安装牢固、坡度正确、搭接方向及长度符合要求；变形缝处先干铺一层卷材，卷材在变形缝处应有弯曲，避免被拉裂。对症处理三．砌块砌筑工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1平整度及垂直度偏差操作不认真，检查不到位；外手挂线，及时吊线靠直；偏差超标造成抹灰超厚时，应增加钢丝网片；2砂浆不饱满砂浆和易性差；铺灰随意性大；控制配合比；注意铺灰、揉压操作；使用水泥砂浆灌缝；3门窗洞口尺寸不准操作不认真，技术交底和专检不到位；加强现场管理；认真检查，测量；偏大时增加钢丝网片或浇筑构造柱；偏小时进行局部剔凿；4砌体稳定性差拉结筋设置不合要求；排块及局部做法不合理；拉结筋间距、长度、位置符合规范及设计要求；按要求砌筑；返工处理；5灰缝大小不均砌筑时未拉通线或拉线不紧；砌筑时拉通线；6接搓质量留直搓时漏放拉结拉结筋按要求放置；6差筋；散料污染，未清理；接搓前清理搓面，浇水润湿，再填实砂浆；四．铝合金门窗安装工程质量通病对策表序号名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1门窗框安装不牢固预留洞口尺寸过大，固定铁件数量不足；塞口不严或塞口材料收缩过大，框墙间松动；加强成品保护，防止碰撞造成松动；塞口的每边间隙不大于20mm，塞口过大时应增加固定铁件；塞口应使用聚苯烯发泡胶，留5—8mm缝打密封胶；增加固定铁件；对塞口部分重新处理；2门窗框倾斜，扭曲或不垂直安装时未进行兜方，对角线不一样长；安装前未用线锤吊垂直，门窗框前后倾斜或扭曲；安装前检查门窗框每个角的固定点是否牢固；安装门窗框时采用线锤吊线，安装完毕复查；安装前检查窗框对角线长度，安装后进行复查；注意做好成品保护，防止碰撞变形；拆除部分铁件后进行调整，正确后再进行固定。3门窗框、扇翘曲变形运输或堆放时收力不均，造成变形；在框、扇上站人、搭架子；安装门窗扇前，对门窗框进行检查，有问题及时处理；加强成品保护；轻微弯曲变形的，进行局部修整处理；严重弯曲的应报废。4窗边渗水窗边密封胶不严密、质量差，老化失效；窗台倒坡；塞口部位应留5—8mm凹槽满打密封胶；使用的密封胶质量应符合要求；对倒坡部分进行处理；清除老化或不严密的密封胶，用符合质量要求的密封胶重新打胶5门窗扇开启不灵活轨道、窗框、窗扇局部变形，间隙过小，开启阻力大；平开窗铰链变形或上下不垂直控制框扇间间隙，有局部变形的应进行调整。6门窗扇周边缝隙过大门窗加工质量差加强进场检查验收退货或局部增加密封条八．外墙防水施工的监控要点及措施：1、外墙防水的施工质量对日后工程的使用功能有很大影响，外墙渗漏一直是建筑工程的质量通病，为了尽量避免这一质量问题，我们将采取一系列技术监控措施，严格控制外墙防水施工的质量。2、严格监控外墙砌筑的施工质量，现场监理人员对外墙砌块的质量、外墙灰缝的饱满度等进行严格监控，确保外墙基体的质量符合要求。73、重点控制外墙抹灰的施工质量。如果业主能采用外墙满挂密目钢丝网，结合防水砂浆抹灰形成整体性外墙防水结构，防水效果将更理想。建议业主采用砂浆掺“聚丙烯纤维”作为外墙抹灰使用该做法比较先进和科学，能达到挂钢网抹防水砂浆的效果，成本大幅度节约。4、外墙饰面镶贴的质量检验。我们将按规范要求的频度，对外墙饰面进行全面抗拔试验，对不合格饰面坚决不验收，要求承建商返工，确保质量符合要求。九．地面与楼面工程1、地面抛光砖施工的监控要点及措施：本工程室内地面采用抛光砖贴地面。在施工过程中，监理必须督促承建商做好以下工作：（1）基层要清扫干净，用水洗刷。（2）做好地面水平标高线在墙四周做灰饼，每隔1.5米冲好筋。标筋表面应比地面水平标高线低一块地砖的厚度。（3）结合层砂浆采用水