32安全操作规程

安全操作规程汇编施工用电安全操作规程1、运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守工矿、企业、电业安全工作规程，严格执行各单位根据实际情况制定的电业，安全操作规程和制度。2、电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必须持证操作，未经培训和考试不合格者不得独立操作。3、大项目检查时，必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作，并在工作处做好安全措施。4、检查、维修电器设备时，应二人搭档，相互监护。5、检查、维修设备时，必须严格遵守本单位制定的有关安全规定，办理有关手续后方可操作，切断电源，进行验电程序，挂上“严格合闸”警示牌，确认无电并采取短路接地措施；确认检修完毕，清理现场后，应由停电挂警告牌者取下，按程序恢复送电。6、电工操作者和检修者在工作前，应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求，严禁侥幸作业。7、凡需用行灯照明时，必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求，严禁用不同规格、替用。8、一切电气设备的金属外壳和支架，必须有良好的安全保护装置。9、对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。10、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除，不得更改其整定好的设计参数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。11、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。12、变电所、配电室、电器站等处，必须备用电气用消防器材，并要设专人保管，电工随时可用会用。13、一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要采取安全措施，按带电作业规程操作。14、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。15、对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设置安全防护或防护遮拦，并挂牌显示。16、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。17、高压停电送电，必须得到有关主管方面的指令，方可按工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。18、谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。起重设备安全操作规程1、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。2、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。3、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。4、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。6、自升塔式起重机还应遵守下列规定：1）．吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。2）．专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。3）．在顶升中，必须有专人指挥、看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。4）．顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。7、履带塔式起重机应遵守下列规定：1)．地面必须平坦、坚实，操作前左右履带板应全部伸出。2)．竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身竖到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。3)．严禁有负荷时行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得转弯及旋转上体。4)．作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁住。土方施工机械安全操作规程一、一般要求1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。3、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。4、钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。二、挖掘机1、操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。4、行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不应超过20度。5、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。6、联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。三、液压挖掘装载机1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。2、行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。四、推土机1、推手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。3、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。4、推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度。五、铲运机1、在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1米。2、行驶时，驾驶室外不得载人。3、拖式铲运机上下坡不得超过25度，横坡不得超过6度。4、多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不得小于10米。多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。5、东方红拖拉机和铲斗间，必须加装保险钢丝绳。六、平地机1、自行式平地机，调头和转弯应减速。2、行驶时，必须将刮刀和齿耙升到最高处，刮刀两端不得超出后轮胎外侧。七、装卸机1、升降机向前倾斜时禁止提升物件，升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。提升物件必须刹车后进行。2、行驶时，铲斗和叉子上不得有人车辆维修安全操作规程1、作业前：应检查工具、设备等必须完好，安全可靠；作业环境要整洁，便于安全操作；按规定穿戴使用好劳动防护用品。2、作业中：应遵守维修钳工常用工具、设备安全技术操作规程的有关规定；修理各种车辆，必须停稳。进入车辆底盘下工作前，应将车轮用垫木塞车；装卸轮胎时，须掩好车辆，用千斤顶将车顶稳，车下严禁有人作业，必要时应用垫方和铁垫块垫好，不得用千斤顶作为长时间支撑之用；使用油类清洗机件时，应用专用洗涤剂，在专用的洗盘内进行，严禁烟火。清洗完毕，油盘要加盖，放置于安全的地点。废油应回收，不得乱倒，防止污染环境和造成突发事故；拆卸的零件要妥善保管好，传动轴等机件不可竖立，应平地放好，防止倾倒伤人；在修理和装配中不得将手伸入变速箱内检查齿轮，对丝孔应使用专用工具，不准把手伸入孔内；辆需要焊接或气割等动火作业，事先必须采取可靠的安全防火措施。焊接油箱时须经清洗、通风、检测、确认安全可靠方可焊接；正火头用摇柄转动发电机时，要注意手摇柄反转伤人，不可用手扳动风扇叶；车辆发动试验时不准在车底下面工作或车前站立；如确实需要在车底下面工作时，必须采取有效的安全措施；发动机试车启动前，应由主修人员盘车细查油路、水路、转动部分有无松动碰击现象，电路部分有无漏电等，确认完好，方可试车启动。在运转时检查故障，须防止旋转部位打伤头部、手部；修理翻斗车液压系统或车斗底部零部件时，将车斗升起后必须用方木墩顶牢，不允许升起后就进行修理工作，防止液压系统泄漏车斗下落挤伤人。3、作业后：整理收放好工具；整理整顿好作业现场，清除油渍和易燃物品。集中回收存放废油，应按环保要求统一处理。钢筋安全操作规程（一）钢筋工安全技术操作规程1.高处作业时,必须遵守高处作业安全技术操作规程。2.工作前必须检查使用工具各种操作台和机械设备安装是否平稳牢固，明齿轮、转轴、皮带应设安全防护罩。3.电气设备和线路应绝缘良好,并应接地或接零。电源开关、应设箱加锁,箱内不准堆放工具或其他东西。4.人工断钢筋时,短于30cm的钢筋头应用钳子夹紧,且与打锤人站成斜角,禁止面对面打锤,以免钢筋弹起伤人。5.深坑作业应登梯子上下,不准攀登模板和站在支撑上工作,并应戴安全帽。6.用机械切断钢筋、弯钢筋或拉直钢筋等作业,要设置标志或划出安全区,禁止非工作人员进入,短于30cm的钢筋,不得用机械切断。7.在用地排车(胶轮车)运输长钢筋时,料要装稳妥,下坡时不要猛冲,防止料车撞人。8.搬运长钢筋时,要几人一起抬,行动必须一致,要同起同落,防止伤人。9.冷拉钢筋时,两端须设挡板或围栏,以免拉断冲击伤人。在钢筋周围不准有人作业与通行。10.钢筋绑扎前要进行除锈,不许在高空除锈。现场绑扎钢筋要注意周围带电体。施工现场有裸线、破皮电线要通知电工采取措施后方可作业。11.绑扎钢筋,柱身每升高1.8m要设一层脚手架。绑扎钢筋和进行纵横梁配筋工作时,应站在密铺的脚手板和有安全栏杆的脚手架上操作,并扎好安全带和戴好安全帽。禁止站在模板和脚手架的横杆上操作与通行。传递钢筋时要打招呼,注意周围作业人员的安全。12.柱子钢筋骨架直立定位后,必须将四角用绳索拉紧。13.进行钢筋焊接作业时,应遵守焊工安全技术操作规程的有关规定。14.预应力施工用各种机具,应由专人妥善保管、使用、维护和校验。冷却和张位时,两端严禁站人,并应有防护措施。15.起吊钢筋骨架时,应遵守起重工安全技术操作规程有关规定。16.现场绑扎钢筋要注意周围电源,施工现场有裸线及破皮电线,要通知电工采取措施方可工作。（一）钢筋作业机械安全技术操作1.断料机1.机械运转正常方准断料,断料时手与刀口距离不得小于15cm,活动刀片前进时禁止送料。2.切断钢筋禁止超过机械的负荷能力,切断低合金钢等特殊钢筋,应用高硬度刀片。3.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切断钢筋须用套管或钳子夹住送料,不得用于直接送料。4.切料机旁应设有放料台,机械传动中严禁用于直接清除刀口附近的料头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近非操作人员不得停留。切断的料头随时清除,防止踏上滑倒伤人。2.调直机1.调直机必须设专人操作,非操作人员禁止使用。2.机械运转正常后,才能工作。3.机械上不准堆放工具和其他物品。4.钢筋装人底滚,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。5.钢筋调直到未端时,要严防榔头甩出伤人。6.短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。3.弯曲机1.机械运转正常后,方能工作。2钢筋要贴紧挡板,注意放人插头的位置和回转方向,不得错开。3.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面互相配合,不得拖拉。4.调头弯曲,防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理,必须停机后进行。4.点焊、对焊机(包括墩头机)1.操作工人应遵守焊工安全技术操作规程的有关规定。2.焊接前应根据钢筋截面调整电流。发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。3.工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃、易爆物品,灭火器材应保持良好状态。4.对焊机断路器的接触点、电极(铜头)要定期检查修理。冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。混凝土工程安全操作规程1、材料运输1.1搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴码放，并不得码放过高（一般不超过10袋为宜）。水泥袋码放不得靠近墙壁。1.2使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5~10cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。1.3垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。2、混凝土浇灌2.1浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。2.2浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。2.3浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。2.4使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。2.5预应力灌浆应