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第五部分：强电系统技术要求、供应及安装规范乙部工程规范：技术要求、供应及安装规范C/52-1第二章高压供电系统2.1总则（1）高压供电电压为10千伏，+/-10%，三相三线50赫兹交流电系统。（2）高压供电系统包括高压开关屏，10千伏/400伏变压器，高压电缆，电线槽，控制线路，喉管和一切所需的器材，如规范及图纸所示。（3）提供设备之供应商应具有不小于5年生产同类产品经验，并获得ISO9001之认证。（4）提供之设备应具有当地供电部门之认可证明。（5）提供高压进线电缆（由业主指定的接入点至地下二层的高压配房。）2.2变压器和高压开关屏（1）按图所示提供（10千伏/400伏）变压器连同高压开关屏由承包商供应和安装。变压器和高压开关屏须在制造厂试验，试验报告须在送货前送交工程师审批。（2）承包商须按当地供电局之设计及规范要求供应，安装和连接所有的电力电缆，控制电缆，变压器和高压开关屏的附件，包括图纸上所示的从高压开关屏至变压器的X1.PE/SWA/PVC型高压电缆，完成一套完整的，能安全运行的高压供电系统。第五部分：强电系统技术要求、供应及安装规范乙部工程规范：技术要求、供应及安装规范C/52-22.3高压（10千伏）电缆（1）上述X1.PE/SWA/PVC高压（10千伏）电缆用交联聚氯乙烯绝缘，钢丝镧装，PVC外皮，均须符合国际电工学会的要求。高压电缆须是三芯，到体采用铜绞线须符合国家有关规范标个别电缆芯须加上一个螺旋式应用的铜带罩。铜带标称厚度须为0.075毫米。绝缘是由交联聚氯乙烯用挤压技术上，形成密实，平均的绝缘层。其平均厚度不少于3.4毫米。芯线外色上一层半导体化合物，一层半导体带和一层金属带的屏蔽层。多芯电缆的屏蔽层内填入适合的填料使电缆保持圆形外形。芯罩材料的体积电阻系数在90℃时不得超过50000欧厘米。铁装由一单层镀锌钢线组成，符合国家有关规范。假如铁装线需要接头，则必须是铜焊或焊装的，并须清楚不规则面，任何线的接头与任何最近完成电缆的铁装线的接头相距不得少于1米。最外层有一层红色塑料层，须符合国家有关规范标准。电缆芯须依国家有关规范标准或IEE分色证别。第五部分：强电系统技术要求、供应及安装规范乙部工程规范：技术要求、供应及安装规范C/52-310千伏电缆端线须用热收缩管子和钢接端子。承包商须注意端接应力稳定性。一定要按照厂商对端接只推荐。承包商须供应适当的电线压板及支架以固定电缆沟内的电缆，这须符合当地供电局的要求。2.4低压供电连接（1）承包商照图纸所示供应，安装和连接变压器低压侧至地库低压配电房的低压配电屏的铜母线排。2.5试验和试运行（1）承包商须根据有关的国家有关规范标准及当地供电部门的要求，对变压器和高压配电装置进行试验和试运行。试验范围包括绝缘水平，以及短路，超负荷和单项接地保护装置等的特性试验。所有实验进行之时，须由顾问工程师或其指定代表在场。并须于试验后提交记录报告。2.6变压器（1）变压器是自冷树脂绝缘干式，配外壳及带强力散热风机。所有部分须符合国际标准组织（I.S.O.）标准，并用公制。无载损耗，负载损耗，电压比率，电阻降压须符合国家与哦关规范及I.E.C.76的要求。（a）变压器技术规范为：额定容量2000KVA相数3相第五部分：强电系统技术要求、供应及安装规范乙部工程规范：技术要求、供应及安装规范C/52-4频率50赫兹额定电压10千伏（高压）400伏（低压）承受冲出电压85千伏分接范围+/-2.5%，+/-5%联结组别三角/星11（Dyn11）变压器须在超出额定功率仍能运作,以符合I.E.C.726或同等中国标准的要求。（b）线圈高压线圈圆筒式高压线圈是直接在低压线组上的，材料为铜制导线，采用层状线组，以达到线性脉冲电压分配的结果。绝缘材料可为环气树脂或经过聚胺脂底漆，绝缘等级为H级，线组外层密封也与内层线组一样，采用贯穿缠线工序。低压线圈低压线圈是由铜箔或铝箔经过玻璃纤维的脂化浸泽绝缘处理之后缠线而成的，绝缘等级为‵F′级，可抵受径向短路冲击力的承受力量。低压线圈有漆包铜线加上玻璃纤维制成。1千伏以上的低压线组与高压线组的规格相同。第五部分：强电系统技术要求、供应及安装规范乙部工程规范：技术要求、供应及安装规范C/52-5低压线组中需配一根或多根轴向冷却气道。（c）铁芯用料及设计-铁芯的用料是高导磁率之冷压延方向性钢片，铁心在外钢片处被特制的夹件卡紧，磁流不受轭中的孔洞干扰。-每个铁芯都需经过保护性的树脂图层加工。以备永久性防蚀效果。铁芯夹件设计-树脂变压器的铁轭组件，是由钢制铁芯夹件在特定位置上紧紧夹持在一起，线组内利用垂直拉杆将上下铁芯夹件牢牢的勾在一起，在线组与上下铁芯夹之间垫块，保持一个电气距离。-整个变压器，需装在坚实配滚轮的小车上，在上铁芯夹件出有四个吊环子。表面精加工-铁芯夹件与变压器小车都需经过喷沙、底漆工序后，在作最后的表面涂层。（d）外壳如非在“特定规格”有所注明外，所有变压器均需备有外壳保护，其保护级别在“特定规格”中指示，变压器的输出量。第五部分：强电系统技术要求、供应及安装规范乙部工程规范：技术要求、供应及安装规范C/52-6外壳保护级别IP20的含义是：不容许直径超过12毫米的物体进入。外壳的底板与顶盖，都由有孔的铁板制成。外壳保护级别IP23,地板仍采用有孔铁板，而顶盖则由整块密实铁板制成，前后壁板上部开有通气百叶窗使冷却能力降低，不能因外壳而有所影响。所有外壳都是镀锌板制成，根据要求而加涂外漆，每套外壳的前后均可拆下，便于连接高压分接头及与电缆连接，地板出并有开孔，以便穿进电缆。为了保证冷却空气的流通，1000千伏安的变压器需离地200毫米。（e）过载能力当环境温度不高于40℃，变压器需有10%的超载而不影响本身运作性。-过载保护变压器需装置一个温度报警系统以探测温升。温度报警系统有三个温度传感器与一个脱扣装置，在控制二次回路线组（过热点）的上部，可串接一个电阻热敏器。当达到反映第五部分：强电系统技术要求、供应及安装规范乙部工程规范：技术要求、供应及安装规范C/52-7温度时，继电器触点（常开与关闭）因传感器电阻的增加而起动。温度报警系统通过一个保持触点自发地进行自我监视，而来防止继电器进行的中断。变压器的每相均配置一传感器，连接于铁芯夹的一个端子上。此外，需配置脱扣装置与另外最少两个报警电器，其中一个传感器用于警告，另一个则用于脱扣，若温度报警系统的电源有所保护的变压器低压侧直接取得时，则系统电路内需接上时间继电器，这个继电器与变压开关接上，并接通报警系统的继电器。-监控设备变压器需配下列监控设备：-有最大指针的刻度盘式温度计；-有最大指针与两个转换接触点的刻度盘式温度计；-有个一转换接触点的杆式温度自动调节器；-电阻温度计。-强迫空气冷却第五部分：强电系统技术要求、供应及安装规范乙部工程规范：技术要求、供应及安装规范C/52-8变压器需配置低噪音对流风扇，可将变压器额定输出提高至40%。为避免风扇作不必要的操作，风扇通过热传感器可进行自动控制。（f）噪音水平变压器需为低噪音并符合DIN42523的各项规定值。（g）联结高压联结-高压线组端在树脂的针状绝缘子上，分接抽头在线组上，在无电流情况下可通过螺栓环再连接。低压连接-低压连接线是扁铜或铝棒形式，通过支撑件接在上铁心夹件处与线组联结，若在使用扁铜的情况下，用焊接方式固定，若用铝棒则需弧焊接固定，铝联结线端耳上有“复合”片，用以与铜母片或电缆连接。若非在特定规格中说明，低压接线均按扁铜型式接线。接地连接第五部分：强电系统技术要求、供应及安装规范乙部工程规范：技术要求、供应及安装规范C/52-9-接地点装在小车上。分接范围-标准分接范围是±2.5%，±5%。联结方式-变压器的结合方式可为Dyn11,并依图纸上或特定规格的要求作适当的联结方式。（h）阻抗电压及损耗-阻抗电压值应符合附录中“变压器基本数据”的要求，而损耗应保证不高于此附表所列的数值。（i）温升-变压器温升需达到不超过IEC276与VDE5532规定的标准，线组平均温升不能超过100K。（2）在以下条件下变压器需适用于在额定输出量连续的运作：最高周围气温40℃最低周围气温-12℃最高相对湿度99%高度0-1000米（3）变压器的核心和线轮须装在通风的钢柜内，并配有：i)额定容量指示板；第五部分：强电系统技术要求、供应及安装规范乙部工程规范：技术要求、供应及安装规范C/52-10ii)联结图指示板；iii)线圈温度显示器和超温警钟和拉触器；iv)高压线箱；v)低压终端箱；vi)无载调压器；vii)吊眼和/或顶压点；viii)U钢槽和轮；ix)接地终端。变压器的基本数据设备的最高电压额定容量（千安伏）负载损耗（瓦）空载损耗（瓦）A-声压-米处分贝（A）额定阻抗电压在75℃下额定电压百分率%≤12kV10009,4001,950576注释：负载损耗以75℃为参考温度。（4）高压接线箱适用XLPE/SWA/PVC铜线，而低压接线箱须装在变压器顶上。可以适当地连接通往低压电挚房的铜母线槽。（5）承包商须提供以下两套中，英文件：i)说明书；ii)线路图；iii)布线图；iv)实验证明及合格证。第五部分：强电系统技术要求、供应及安装规范乙部工程规范：技术要求、供应及安装规范C/52-11（6）变压器须完整地在原厂装配和实验，并即可在工地安装。所有船运货须适当的包装，防风蚀及以特殊支架保护，才可付运。所有包装必须用特别记号和号码来注明，以兹识别。（7）承包商须呈交一份供一年和十年用的备用件的报价单，给业主参考。是否购买备用件，则由业主自定。2.7高压开关屏高压开关屏须按照图纸制造，新增的高压开关屏应与原有高压开关屏外型及颜色相同：高压开关屏根据国家有关规范标准和法规制造。全部开关屏身须符合国家有关规范的要求。并须提供足够空间供安装设施。承包商有责任与当地供电部门为其所需际协调作联系。屏身和分箱器用钢板造成并安装在骨架上。所有角和面带有弧角。前面板用2毫米厚的冷钆钢板制造，接合，焊接而成所需的形状，后面板用不少于3毫米的钢板制造，可拆件，可用螺栓固定加防震垫圈。这些柜须既可单独竖立也可靠墙安装。柜的骨架在必要的地方须加上固板和支架。屏门装在前面，用中碳做成带圈角，最少厚度2毫米，所有门铰装在内部，在必要的地方联锁。门把手是所要求的形式，涂黑色，外表坚硬，不导电。每个门应由橡胶防护垫。开关屏应设有通风孔以供散热，在任何情况下柜内温度不得高于45℃。通风百叶窗的位置，再投标时就必须画出其在开关柜上的位置。有几个标准尺寸小箱组成一面开关柜，形成之开关屏须有整齐的外形。第五部分：强电系统技术要求、供应及安装规范乙部工程规范：技术要求、供应及安装规范C/52-12小箱的尺寸须适合于容易打开和维修。有关的设备装在各分开的小箱中。所有小箱内部用金属刚进行分隔，使低电压元件尽量远离仪表，使仪表不受热。所有仪表和设备须安装在便于维修的地方。所有内部接线须采用（PVC）绝缘，并须配线整齐，用夹或绝缘物固定，涂以颜色，或加标签，或套上套管加上识别。所有线路须接至容易接近的端子板，在端子板处可以很容易的接上外边的线路。所有接线端子均需有标签以兹识别。而电缆终端的尺寸必须足够，以确保额定电流不会过热。开关屏上母线的大小应一致，母线的电路载流量须和所连接的断路器或开关设备相同。当母线必须有绝缘固定时，这些绝缘体须按所处的电压和干、湿两种条件来设计。母线和母线连接按照国家有关规范的要求加工。母线须采用圆形或矩形截面的高导电率的硬拉铜造成，用瓷或其他绝缘子固定，有合适的间距，能承受事故发生时的机械应力。所有母线须用塑料绝缘。母线与开关之间连线须为高导电的铜带，载流量不少于此连接开关的额定电流。连线有黑色塑料外套，并根据国家有关规范标准加上颜色以资识别。母线箱不能作为开关线的通道，箱内只有母线自己以及与其他设备的接头。根据图纸须提供电流互感器供保护及测量之用。电流互感器一次侧为绕线式，其绝缘应不吸湿。电流互感器出线头的标志应根据国家有关规范的要求。保护用电流互