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混凝土结构防腐施工方案一、混凝土腐蚀机理混凝土碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中二氧化碳渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后，生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称中性化；水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，称为钝化膜。碳化使混凝土的碱度降低，当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。可见，混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素混凝土，碳化还有提高混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。腐蚀会造成混凝土结构的强度降低，从而大大缩短使用寿命。二、混凝土涂装配套方案1、混凝土涂装方案的确定要考虑以下因素：所处腐蚀环境：水上或水下、土地酸碱程度等2、混凝土表面状况：是否有开裂现象，表面平整光滑度，疏松度和强度等；结构基础建成后，如未对混凝土表面进行防腐处理，在经过若干年后，混凝土表面可能因腐蚀出现裂纹、松动、凹陷、孔洞等现象，随使用时间而程度不同。在涂装时需采用不同的防腐处理措施。3、防腐层是否有抗裂性设计要求：如果已出现混凝土内钢筋腐蚀造成混凝土开裂，涂装后是不能保证涂层因混凝土的进一步开裂而出现裂纹，这将造成局部防腐涂装失效，在这种情况下，采用粘贴玻璃纤维布层提高涂层抗裂性能是必要的，对于基础，视原混凝土开裂程度和防腐设计要求进行局部粘贴玻璃纤维布或整体缠绕都是可行的防裂措施。三、混凝土防腐施工工艺及质量控制措施1、表面处理1.1用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层，凿去胀裂或松动的混凝土。用高压水枪喷射冲洗墩柱混凝土表面，冲洗后自然干燥。质量要求为:冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。1.2、对基础外漏的钢筋和型钢进行表面除锈处理，涂刷防锈底漆二道。1.3、对混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂缝处可以采用混凝土修补专用砂浆进行局部修补，再用专用腻子批刮。2、混凝土基础专用防腐涂料施工混凝土基础专用防腐涂料充分混合后搅拌均匀后即可使用，采用刷涂、辊涂或高压无空气喷涂方式施工四道，要求涂刷完成涂膜干燥后，混凝土表面密实，有可见漆层，注：如需粘贴玻璃纤维布，应先铲除表面棱角毛刺，用砂布打磨平滑，去除浮灰。然后正确裁剪布并留有搭接余量，边刷涂料边铺贴布，贴布先上后下，贴实并赶尽气泡，不得褶皱。3、主要技求指标序号项目技术要求试验标准1涂膜外观涂膜明亮、平整GB/T1729-022硬度≥0.4GB/T1730-063粘度（涂-4杯25℃）≥35GB/T1723-114细度（μm）≤60GB/T1724-115干燥时间（25℃）表干（h）≤2GB/T1728-06（11）乙法实干（h）≤10GB/T1728-06（11）甲法6柔韧性（mm）≤2GB/T1731—067附着力（MPa）≤1.5GB/T5210-20068耐候性24个月不起泡、不剥落、不开裂GB/T1766—06（11）9干膜厚度（μm）平均每道涂料最小取30计GB/T1764—06（11）4、施工工艺要求⑴表面处理采用手工与机械相结合的方法，达到ST3级。⑵表面处理合格后底涂两道，膜厚不小于60μm。⑶待底涂实干后，面涂两道，膜厚不小于65μm。⑷施工完成后，涂膜总厚度不低于120μm。5、质量检查该工程可执行如下规范和标准：《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95质量承诺本工程质量管理目标为优良工程。合格率达到100％，优良率达到95％以上。为达到这个目标，除严格按照甲方要求，同时遵照国家施工验收规范进行精心施工和严格验收。加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理人员的岗位职责。施工前作好技术交底工作，施工做好自检、互检、交接班检查工作，施工后作好质量验收、评定，并办理隐蔽工程会签手续。加强原材料检验工作。凡达不到质量标准或不符合招标文件要求的涂料禁止进入施工现场。施工人员发现不符合质量要求的涂料时，有权拒绝使用并应立即报告给项目负责人。质检员跟班作业的检查，当日任务当日检查处理完，工作达到认真负责，监督检查每个工人，贯彻质量方面的技术措施，应在作业区设置明显的质量标准。所供材料必须要求有产品合格证、质检报告，供需双方签订采购合同。面漆应统一采购，使用同一批号油漆，以保证颜色一致，无色差。本工程容易出现的质量问题有以下两点，第一、表面处理；第二、涂料涂刷时易出现漏涂及涂膜质量缺陷。为防止出现该类现象应严格按照本技术投标文件进行施工。防腐工程质量的好坏，首先从表面处理工作开始，处理后表面应具有明显的冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。表面处理阶段，对施工操作者要进行岗前专门技术交底，明确招标文件中的技术规范的要求标准，并出示照片参考，施工时，除班组作好质量自检外，项目部质检人员要跟班检查，完工后请甲方检查验收。请甲方检查时要先提交验收通知单，通知单应注明验收内容、地点、时间，并附上自检记录。严格执行“三级”检查制度，每道工序结束后首先由施工班组长进行检查，然后由质量负责人进行检查，并做好自检记录，最后由建设单位质量负责人进行检查，同时将自检记录提交给检查人员。本工程质量保证期为五年，若五年内出现任何我方原因质量缺陷、事故，我方保证在接到通知之日起3日内指派专人赶赴现场进行事故抢修，造成的经济损失由我方无条件承担。质量保证期内非我方施工质量引起的事故，我方无条件提供技术服务。