05-3 装配图

中等职业学校教学用书（汽车类专业）５．３装配图第5章机械制图PublishingHouseofElectronicsIndustry北京BEIJING丁业立主编５．３装配图５．３．１装配图的作用和内容机器或部件是由一定数量的零件按要求装配而成。表达机器或部件的结构形状、装配关系、工作原理和技术要求等图样，称为装配图。在设计过程中一般要先画出装配图，再根据装配图画出零件图；在生产过程中，装配图是进行装配、检验、安装及维修的技术文件。图5-59为千斤顶的轴测图，图5-60为它的装配图。一张完整的装配图应具备以下内容：1、一组视图——用视图、剖视、剖面等表明机器或部件的整体结构、工作原理、零件之间的装配连接关系及主要零件结构现状。2、必要的尺寸——标注与机器或部件的性能、规格及装配、安装等有关尺寸。3、技术要求——用文字或符号说明机器或部件在装配、安装、检验及调试中应达到的要求。4、标题栏、零件序号及明细栏——在装配图中，除用标题栏填写部件名称、图号、比例等以外，还需对每种零件编写序号，并在标题栏上方画出明细栏，然后按零件序号，自上向下详细列出每种零件的名称、数量、材料等。５．３装配图５．３．２装配图的表达方法1、装配图的一般表达方法在第四章中介绍的用各种视图、剖视图、剖面图等表达机件的方法都适用于装配图。2、装配图的规定画法装配图的规定画法在前面有关章节中已分别作过介绍，如两个相邻接的金属零件，在剖视图中的剖面线方向应该相反，或方向一致而间隔不等。紧固件以及轴、连杆等实心机件若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称面或轴线时，则这些机件按不剖绘制。零件接触面与配合面只画一条轮廓线表示等，均为装配图的规定画法。3、装配图的特殊表达方法为简明地表达一些部件的结构特点，国标规定了装配图的一些特殊画法。（1）、沿零件的结合面剖切和拆卸画法在装配图中，当某些零件遮住了其它需要表达的零件或装配关系时，可假想沿零件的结合面剖切（如图5-60中的A-A剖视）或假想将某些零件拆卸后绘制，这时需要说明，可加注“拆去XX等”（如图5-61中俯视图的右半部分，就是假想拆去轴承盖、上轴衬、螺栓、螺母等零件后绘制而成）。５．３装配图（2）、单独表示某个零件在装配图中可以单独画出某一零件的视图用以单独表达某个零件的结构形状，但必须在所画视图的上方注出该零件的试图名称，在相应的附近用箭头指明投影方向并注上同样的字母，如图5-60中的“螺旋杆B-B”。（3）、假想画法当需要表示运动零件极限位置时，极限位置轮廓线可用双点划线表示。如图5-60中所示的螺杆画出最底位置，而用双点划线表示它的最高位置。对于不属于本部件，但与本部件有关系的相邻零件也可用双点划线表示。（4）、简化画法•①对于装配图中若干相同的零件组如螺栓连接等，可仅详细地画出一组或几组，其余只需用点划线表示其装配位置（图5-62）•②在装配图中，零件的工艺结构如倒角、倒圆、退刀槽等允许省略可不画出；螺纹紧固件也可采用简化画法（图5-62）。•③在装配图中，滚动轴承允许按图5-62所示简化画法绘制。•④在装配图中，宽度小于或等于2mm的狭小面积的剖面，可用涂黑代替剖面符号（图5-62）。５．３装配图图5-59千斤顶轴测图图5-60千斤顶装配图５．３装配图图5-61滑动轴承装配图图5-62装配图的简化画法５．３装配图５．３．３装配图的其它内容1、装配图的尺寸标注装配图的作用与零件图不同，所以在装配图中标注尺寸时，不必把制造零件时所需的尺寸都标注出来，只需注出以下几类尺寸即可。（1）、规格、性能尺寸表示该产品规格大小或工作性能的尺寸。这类尺寸是设计产品的依据。例如图5-61滑动轴承装配图中的φ50H8，表明该轴承只能用以支承轴颈基本尺寸为φ50的轴。（2）、装配尺寸表示机器或部件中各零件间装配关系的尺寸。装配尺寸包括配合尺寸和主要零件间的相对位置尺寸。如图5-61中轴承座与轴承盖间的90H9/f9；下轴衬与轴承座间的φ60H8/k7属于配合尺寸。而轴承盖与轴承座接触面间的距离2即为相对位置尺寸。（3）、安装尺寸表示部件安装在机器上或机器安装在基础上所需要的尺寸。如图5-61中轴承座的安装孔φ直径7和两孔中心距180。（4）、外形尺寸表示机器或部件的总长、总宽和总高的尺寸。它反映装配体外形大小，供包装、运输和安装时考虑所占空间。如图5-61中轴承座总长240、总宽80、总高160即是外形尺寸。（5）、其它重要尺寸根据装配体结构特点和需要，必须标注的尺寸。如运动件的极限位置尺寸、重要零件间的定位尺寸等。在装配图上标注尺寸，要根据情况具体分析，上述各类尺寸并不是每张装配图上都必需全部标出，而且有时同一个尺寸就具有几方面的作用。５．３装配图2、装配图上的技术要求装配图上的技术要求，主要包括装配的方法与质量要求，检验、调试中的特殊要求及安装、使用中注意事项等内容。应根据装配体的结构特点和使用性能适当填写。在零件图中已经注明的技术要求不应再重复。技术要求一般填写在图纸正文空白处。3、装配图上的零件序号和明细栏为便于读图、管理图样和组织生产，装配图中必须对每种零件进行编号，此编号叫零件序号，并根据序号编制相应零件明细栏。（1）、零件序号的编排与标注•①装配图中所有零件，应按顺序编排并标明序号。每一种零件(无论件数多少)只编一个序号，一般只标注一次。有时标准件也可不编序号，而是直接标明标准代号、规格及数量。•②零件序号应标注在视图周围，按水平或垂直方向排列整齐。编号顺序应按顺时针或逆时针方向顺次排列，在整个图上无法连续时，可只在每个水平或垂直方向顺序排列。•③零件序号和所指零件之间用指引线连接(图5-63a)。指引线的指引端，应在零件的可见轮廓内画一圆点。当零件很薄或剖面涂黑时，线端用箭头从轮廓外指向轮廓线以代替圆点（图5-63b）。指引线外端用细实线画横线或圆圈，以填写序号。有时亦可省略横线或圆圈，而在指引线外端附近注写序号。５．３装配图•④零件序号指引线，不得互相交叉，不得与零件剖面线平行。•⑤装配图中的一组紧固件或装配关系明显的零件组，可采用公共指引线，如图5-63c所示。（2）、零件明细栏零件明细栏一般画在标题栏上方，并与标题栏对正，标题栏上方位置不够时，可在标题栏左方继续列表。明细栏中，零件序号应由下向上排列，便于编排序号遗漏时进行补充。对于标准件，应将其规格视为名称一部分，在备注或件号一栏中写明标准代号。图5-63装配图中序号引法５．３装配图５．３．４装配结构的简介为保证零件装配成机器或部件后的装配质量，便于安装、拆卸与维修，设计时必须考虑装配结构的合理性。下面对常见的装配结构作简要的介绍。1、接触面的合理结构（1）、两个零件在同一方向上只应有一对接触面（图5-64），以保证接触良好并降低加工要求。图5-64同一方向上的接触面５．３装配图（2）、当孔和轴配合，且轴肩和孔的端面互相接触时，则孔应倒角或轴的根部切槽，以保证接触良好。（图5-65）图5-65轴肩与孔的端面接触时的结构５．３装配图2、密封结构为了防止部件内的气体或液体向外渗漏和防止外界的灰尘进入其内部，常采用防漏的密封结构。下面介绍几种常用的密封结构。（1）、毡圈密封为轴承上常见的一种密封结构。如图5-66a所示在装有轴的孔内加工出一个截面为梯形的环槽（属标准结构，其各部尺寸可查验有关手册），毡圈放入槽内，由于毡圈有弹性且紧贴在轴上而起到密封作用。（2）、垫片密封常用于防止液体或气体从两零件的结合面处渗漏（图5-66a）。（3）、填料密封为泵、阀类部件中常见的密封结构。如图5-66b所示，当填料被填料压盖压紧后即可起到密封作用。画图时，应使压盖画在开始压填料的位置。图5-66密封结构５．３装配图５．３．５读装配图通过读装配图能够使我们了解到装配体的名称、规格、性能、功用和工作原理；了解其组成零件的互相位置、装配关系及传动路线；了解其中每个零件的作用及主要零件的结构形状及使用方法、拆装顺序等。因此，学会读装配图并提高读装配图的能力是非常重要的。读装配图的基本方法是：1、概括了解，弄清表达方法读装配图首先要读标题栏、明细栏和产品说明书等有关技术资料，了解装配体的名称、性能、功用。从视图中大致了解装配体的形状、尺寸和技术要求，对装配体有一个基本的感性认识。例如读图5-67机用虎钳装配图时，首先应了解机用虎钳是机床上夹持工件的一种部件。它由17种零件组成。其最大夹持厚度为178mm。随后对装配图的表达的方法进行分析，弄清各视图的名称、所采用的表达方法及各图间相互关系，为详细研究装配体结构打好基础。机用虎钳装配图，共包括三个基本视图。主视图采用了通过螺杆轴线的局部视图，表达了虎钳的主要装配干线。左下角局部保留外形，是为了表达钳座和钳身间的外部形状。左视图通过A-A剖切平面的半剖视图，表现钳口座与钳身、钳身与钳座间的装配连接关系。俯视图除局部采用拆卸画法表示钳座上的环槽和螺栓贯入孔外，主要是外形视图，表达虎钳俯视方向的总体轮廓。５．３装配图2、具体分析，掌握形体结构在对全图概括了解的基础上，需对装配体进行细致的形体结构分析，以彻底了解装配体的组成情况，各零件的相互位置及传动关系，想象出各主要零件的结构形状。首先，要按视图间的投影关系，利用零件序号和明细栏以及剖视图中的剖面线的差异，分清图中前后件、内外件的互相遮盖关系，将组合在一起的零件逐一进行分解识别，搞清每个零件在相关视图中的投影位置和轮廓。在此基础上，构思出各零件的结构形状。然后，仔细研究各相关零件间的连接方式、配合性质，判明固定件与运动件，搞清各传动路线的运动情况和作用。具体分析机用虎钳装配图，可以看出，其组成零件中，除去一些螺栓、螺钉、垫圈、锥销等标准件外，主要零件是钳座1、钳身2、中心轴6、钳口座9、螺母0和螺杆11等。从主视图中，可以看出钳座的高度和内部形状。中间有一φ40的孔，与中心轴配合。对照俯、左视图，可以看出其外部形状，上部为短圆锥体，锥面上有刻度；下部在短圆柱体两侧有长方体，其两端开有长槽，利用螺栓15与床面连接，用以将虎钳固定在床面上。钳座上还开有一个环状T形槽，内装螺栓14，用以固定钳身。钳身2为机用虎钳中形体最大的零件。由主视图有关轮廓与剖面线可出其基本形状，其下部由φ50孔通过中心轴与钳座定位连接，并可绕该轴旋转一定角度，用两个螺栓14固定在钳座上。上部右端圆孔是支承虎钳螺杆11的，而左端圆孔则不起支承作用。螺杆11是虎钳的主要传动件，它在钳身上通过左端的挡圈和锥销固定，轴向不能移动。利用右端方头旋转螺杆时，通过与钳口座固定在一起的螺母10，即可带动钳口座9左右移动。５．３装配图3、归纳总结，获得完整概念在作了表达分析和形体结构分析的基础上，进一步完善构思，归纳总结，可得到对装配体总的认识。即能结合装配图说明其传动路线、拆装顺序，以及安装使用中应注意的问题。机用虎钳主要工作性能和传动关系是：当用扳手转动螺杆11，迫使螺母10带动钳口座9左右移动，即可夹紧或松开工件。被夹工件厚度可在0∽178mm范围内变化。当工件需转动角度时，可松开螺栓14上的螺母，使钳身绕中心轴旋转，转角可在钳座刻度上读出。转到需要位置后，利用螺栓14将其紧固。加工工件过程中，掉入钳身凹槽中的切屑，可由钳身右部方孔中清除。螺栓14因经常拧动，应能随时更换，可以从俯视图局部拆卸画法处显示的贯入孔中取换。５．３装配图图5-67机用虎钳装配图