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桥梁工程质量监理细则编制人：批准人：目录一、工程概况二、工程监理的依据三、工程监理工作流程四、工程监理工作控制要点及目标值一桥梁施工准备阶段监理工作要点二桥梁施工监理工作要点五、监理工作的方法及措施一监理工作方法二监理措施六、质量验收七、资料整理一、工程项目概况1.项目名称:2.建设地点:3.建设方:4.设计承包方:5.施工承包方:6.工程范围和内容:二、工程监理的依据1.已批准的监理规划和工程总体施工组织设计2.岩土工程勘察报告3.国家、地方和行业有关的法律、法规和标准等（1）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000（2）《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009（3）《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003（4）《预应力筋用锚、夹具和连接器》GB/T14370-2007（5）《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529-2004（6）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008（7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2007（8）《道桥用防水涂料》JC/T975-2005（9）《公路桥梁伸缩缝装置》JT/T327-2004（10）《球型支座技术条件》GB/T17955-2000（11）《公路桥梁板式橡胶支座》JT/T4-20044（12）《城市桥梁工程施工及质量验收规范》CJJ2-2008（13）《城市桥梁工程施工质量验收规范》DGJ08-117-2005（14）《满堂支架预压技术规程》JGJ/T194-2009（15）《钢筋焊接网混凝土技术规程》JGJ/T114-2003（16）《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008（17）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003（18）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012（19）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003（20）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008（21）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（22）《建设工程监理规范》GB50319-2000三、工程监理工作流程建筑安装阶段质量控制监理工作程序设计交底、图纸会审审查施工组织设计或技术方案合格进入下道工序召开监理例会专业监理工程师验收检验批检查签署验收记录承包方质量自检分部、分项工程施工监理工程师审查开工条件总监审批承包方提出开工申请、单位、分部、分项和检验批的划分清单监理工程师签署隐蔽或分项分部工程质量验收记录单位工程验收承包方自检合格监理组织工程预验收总监签署监理参与竣工验收总监签字移交档案资料进入保修监理阶段分专业、分阶段编制监理实施细则不合格不合格合格整改编制监理规划实施要点：1.在熟悉工程资料的基础上编制监理规划。2.组织设计交底和图纸会审。3.组织审查施工组织设计。4.定期召开监理例会进行监理交底和监理检查。5.按工程项目划分编制监理实施细则。6.根据工程进展进行质量跟踪检查和控制并签证合格项目。7.分阶段或按工程部位进行隐蔽工程验收质量验收。8.组织单位工程竣工预验收和协助建设单位竣工验收。9.审核竣工资料和整理监理交工资料。10.交工后进入保修期监理。检验批工程、隐蔽工程验收流程否可施工承包方质保资料齐全合格隐蔽工程验收质量自检验收检验批工程质量自检合格施工承包方填报报验申请表监理对隐蔽工程、检验批质量检查验收监理填写工序隐蔽工程检查记录施工承包方进行下道工序施工施工承包方整改施工阶段质量检验流程钢筋监理程序图施工准备上道工序检查、本工序准备监理检查监理旁站、巡视抽检查、验收工序施工施工单位自检合格监理抽查进入下道工序施工工监理签证报验单填写工程报验单合格不合格不合格合格不合格（发通知）不合格（发通知）合格准备阶段：主要工作：1.熟悉图纸、规范2.审核人、机、材料主板情况3.审核加工工艺和技术方案主要监理内容：1.审查钢材质量及有关证明文件2.审查设备、机具情况3.审查人员上岗资质监理结果施工阶段：1.检查钢筋外观质量和合格证书等文件2.原材料抽样试验检查3.加工焊接质量4.绑扎安装质量监理结果签署各类表式进入下道工序承台及混凝土监理程序图不合格合格不合格合格施工准备阶段：1.审核施工组织设计（方案）及管线防护方案2.原材料抽检试验和混凝土配合比验证试验3.学习规范，熟悉图纸4.检查人、机、材准备情况5.复核基础或承台中心位置和开挖边线如有管线防护，需检查器落实情况监理结果施工阶段：1.基坑开挖检验2.支护和坑底排水检查3.模板和钢筋加工的验收4.混凝土浇筑质量的检验5.管线检测监理结果签署各类表式进入下道工序（工作）墩身、盖梁施工监理程序图不合格合格不合格合格施工准备阶段：1.审核施工组织设计2.原材料抽样试验和混凝土配合比验证3.学校规范，熟悉图纸4.检查人、机、材准备情况5.复核墩台身中心位置及顶面控制高程监理结果施工阶段：1.模板和钢筋的验收2.混凝土浇筑质量的检验监理结果签署各类表式进入下道工序（工作）四、工程监理工作控制要点及目标值一桥梁施工准备阶段监理工作要点：1、对监理依据的学习（1）认真阅读、熟悉图纸及设计文件。（2）熟悉、掌握市政桥梁工程质量检验评定标准及上海市市政桥梁工程验收规范及验收标准。（3）熟悉监理规划及施工组织设计中有关的施工及监控内容。2、对承包单位的资质审查施工单位必须持有《营业执照》、《建筑业企业资质证书》、《施工企业经营手册》、《安全生产许可证》、《项目经理履历表》(附本单位本人上岗证）等有关资格文件，并由总包填写《承包单位资格报审表》，报监理审查。3、对施工组织设计（方案）的审查施工单位必须提交符合设计文件及有关规范、规程要求的施工组织设计（方案），总包上级审查合格后加盖法人章，并填写“施工组织设计（方案）报审表”，报监理审查，必要时需两次申报。对重大危险源必须组织专家论证并根据专家评审意见编制施工组织设计（方案）。施工组织设计（方案）经监理和建设单位审查合格后，才能组织实施。施工组织设计（方案）的审查要点及落实情况的检查内容如下：（1）工程概况；（2）施工工艺标准、施工技术方案；（3）施工质量和安全保证体系、制度、施工质量标准，质量、安全保证措施及技术组织措施；（4）施工管理网络及施工管理人员组织；（5）工程进度计划、施工作业计划及劳动力组织；（6）主要施工设备和机具的配备；（7）隐蔽工程验收项目计划；（8）工程材料供应计划及管理；（9）文明施工和环境保护的措施。4、工程部位划分（1）单位工程划分为：跃进河桥和新港河桥各划分为一个单位工程；（2）分部工程划分为：基础（钻孔灌注桩）、下部结构、（桥台、承台、墩身、盖梁）、上部结构、桥面系及附属工程（铺装层、伸缩缝、栏杆、人行道等）。（3）分项工程划分为：桩基、钢筋、混凝土、桥面铺装、伸缩缝、栏杆、人行道等。（4）检验批根据施工条件、质量控制和专业验收需要等划分，验收分为主控项目和一般项目。以上施工方均应按规范要求用表填写，并报监理认可，作为检查评定依据之一。5、主要材料及设备材料：钢筋、预应力钢绞线、商品混凝土、模板、成品板梁、支座、伸缩缝、成品栏杆等。（1）钢筋钢筋的品种、级别和规格应符合设计的规定，若需钢筋替换代用应办理设计变更文件。①进场钢筋必须有生产许可证、出厂质量证明书(产品合格证)及出厂检验报告。每捆(盘)钢筋应有标牌，进场时应按品种、牌号、炉罐(批)号、规格分批进行检查验收。②不同品种、不同级别、不同牌号、不同炉罐(批)号、不同规格的钢筋要分别进行堆放和标识，并分别抽样复试，复试合格后方可使用。若出厂质量证明书和标牌的炉罐(批)号不一致时，必须退场。③根据复试情况，“待复试”、“复试合格”及“复试不合格”进行标识，以免误用。对复试不合格的钢筋应立即要求施工单位进行隔离并尽早退场。④钢筋应平直，无油污。有损伤、表面有裂纹、带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。⑤发现钢筋脆断或使用进口钢筋时，应见证取样做钢材化学成份分析检验，符合国家标准后方准使用。⑥钢筋按进场批次和产品抽样检验方案确定检查数量。若有关标准中对进场检验数量做了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：A、当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验批的抽样方案执行；B、当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验批的抽样方案执行；C、对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。设备：桩机、挖机、起重机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、对焊机、电焊机、木工铣刨机、圆盘锯、型钢支架、脚手管、砼振动棒、附着式震动器、蛙夯（跳夯）、轻型井点降水设备等。二桥梁施工监理工作要点：1、监控要点序号项目名称监理质量控制要点1桩基钻孔桩桩位、桩底标高、桩长、桩径、泥浆浓度、沉渣厚度；钢筋生产许可证、型号、规格、制作工艺、钢筋制作安装；混凝土备案证、混凝土浇筑、混凝土检测。2下部结构钢筋生产许可证、型号、规格、制作工艺、钢筋制作安装、检测报告；砼备案证、砼质量证明书、资质证书、标号、混凝土检测；张拉设备标定、检测报告、预应力张拉、灌浆、封锚。3上部结构钢筋生产许可证、型号、规格、制作工艺、钢筋制作安装、检测报告；砼备案证、砼质量证明书、资质证书、标号、砼试验报告。4桥面及附属工程伸缩缝宽度、焊缝长度、铺装层厚度、强度、坡度、标高、栏杆直顺度、垂直度、相邻栏杆高差、人行道板标高、坡度、平整度。砼备案证、砼质量证明书、资质证书、标号。支座数量、位置、标高、资质证书、合格证。2、钻孔灌注桩：详见编制的专项监理细则3、下部结构施工（1）模板和支架①模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，对模板及支架系统应进行受力验算，支架必须按设计要求进行预压。尽可能采用大模板以保证砼的外观质量，模板板面应平整，接缝严密不漏浆。②凡外露的清水砼面模板，严禁使用油类脱模剂。③设于水中的模板和支架，应考虑水流压力和船只、漂流物等冲击荷载。④模板和支（拱）架必须安置于可靠的基底上或牢固地固定在构筑物上，并有足够的支承面积以及有防水、排水和保护地下管线的措施。⑤浇筑混凝土前，施工单位应对模板和支（拱）架进行交接检验，并形成施工记录。⑥施工过程中应对模板和支（拱）架进行观察和维护；发现模板（或支架）走动、变形等异常情况时，应停止施工，采取措施，并形成施工记录。⑦模整体吊装的应先在平地上拼装，经监理检验符合要求后，方可吊装就位固定。⑧盖梁底模板应铺设在稳定的支架搁栅上，支架（脚手架）应经施工方上级安监部门检查报监理复查认可后，方可使用。⑨模板和支（拱）架拆除的顺序及安全措施必须符合施工组织设计的规定。模板拆除后应及时检查修整，凡不符合要求的模板应剔除，严禁周转使用。⑩拆除承重模板、支架和拱架时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时，除相关分项工程有特殊规定外，混凝土强度应符合《桥梁规范》的规定。拆除承重模板时,混凝土应保证其表面及棱角不受损伤。⑪预制构件模板和整体式模板安装允许偏差应符合《桥梁规范》和《桥梁规范》的规定。（2）钢筋施工钢筋品种、级别或规格应符合图纸设计要求，钢筋进场时，除应有出厂质量证明书外还应按规定见证取样、送样及试验，并在现场作好产品标识，不合格品应尽快运离现场。①当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。②钢筋表面应洁净，不得有锈皮、油漆等污垢，钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落和断裂现象；凡调直的钢筋，调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。③直径在16mm以上的钢筋宜用闪光对焊，直径在16mm及其以下的可用电焊，也可用绑扎接头。凡焊接接头需按规定作焊接试验。④钢筋绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、位移等现象。同一截面范围内同一根钢筋只准用一个接头，同一截面内接头数不应超过总根数的50%。⑤钢筋加工应符合《桥梁规范》的要求。⑥接触点焊焊接骨架和焊接网片的焊点处熔化金属应均匀；焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象，压人