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11仪表用电气线路敷设工程11.1保证项目11.1.1电缆（线）及其保护管、支架、汇线槽，桥架的材质规格型号必须符合设计要求和产品标准。检验方法：按设计检查，并核对产品合格证。11.1.2电缆（线）外观无扁瘪、无损伤，绝缘电阻值必须大或等于5MΩ或符合产品说明书的规定。检验方法：观察；核对记录及产品说明书，用兆欧表测量．11.2基本项目11.2.1支架，汇线槽、桥架安装的质量要求及其检验方法，定分值应符合表11.2.1的规定。支架，汇线槽、桥架安装的质量要求及其检验方法、规定分值表11.2.1质要求量位置符合GBJ93-86第6.2.3条的规定拐弯处的内侧无直角弯；成排时弧度一致补偿装置直线长度超过50m时，有热膨胀补偿措施不同宽（高）汇线槽的连接应平缓过渡固定牢固，无变形；螺母在槽外侧焊接符合国标《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定防护油漆完好检验方法观察观察；手动试紧观察规定分值10*251010*25*1010检查数量：抽检30%。11.2.2电缆（线）保护管明敷设的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表l1.2.2的规定。电缆（线）保护管明敷设的质量要求及其检验方法、规定分值表11.2.2质量要求无铠装电缆的弯曲半径≥6D；铠装电缆的弯曲半径≥10D单根管直角弯数量不超过两个管口光滑无毛刺经过高温区时，有隔热措施分线箱、接线盘的安装符合CBJ93-86第6.4.17条和第6.4.18条规定成排敷设应横平竖直普通管连接牢固，并保证电气连续性：防爆管连接符合本标准第12章的有关规定固定牢尼；卡子距离均匀检验方法用样扳尺检查观察观察手触检查观察观察；用万用表测试观察；用手试动或扳手试紧规定分值101010101010*20*10注：D为保护管外径。检查数量在有爆炸和火灾危险的场所内明敷设的保护管必须全部检验，在其它场所内叨敷设的保护管，按回路或系统抽检30%。11.2.3电缆（线）保护管暗敷设的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表11.2.3的规定。电缆（线）保护管暗敷设的质量要求及其检验方法、规定分值表11.2.3质量要求电缆管弯曲半径≥6D；电缆管弯曲半径≥10D；弯曲接地≥90埋设深度与宽度符合设计要求与易燃介质管道距离：平行时≥1m,交叉时≥0.5m与热力管道距离：平行时≥2m,交叉时≥0.5m经建筑伸缩缝合沉降缝时，有补偿措施焊接牢固，焊口严密，有防腐处理管口光滑、无毛刺检验方法用样板尺、角度尺测量按检查设计核对记录观察用手触摸；观察规定分值2010*20*20101010注：D为保护管外径。检查数量在有爆炸和火灾危险的场所内暗敷设的保护管必须全部检验；在其它场所内暗敷设的保护管，按回路或系统抽检30%。11.2.4硬质塑料保护管敷设的质量要求及其检验方法、规定多值除应符合表11.2.3的规定外，尚应符合表11.2.4的规定。硬质塑料保护管敷设的质量要求及其检验方法，规定分值表11.2.4质量要求弯曲半径≥10D管表面无凹凸，无烧焦固定牢固用套管连接时插入深度≥1.5D用粘合剂连接时插入深度≥1.1D检验方法用样板尺测量观察用手试动；用扳手试紧连接时用尺测量连接时用尺测量规定分值*2020*202020注：D为保护管外径。检查数量在有爆炸和火灾危险的场所内敷设的硬质塑料管必须全部检验，在其它场所内敷设的硬质塑料管，按回路或系统抽检30%。11.2.5防爆挠性连接管及金属软管安装的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表11.2.5的规定。防爆挠性连接管及金属软管安装的质量要求及其检验方法，规定分值表11.2.5质量要求外观无裂缝，无扁瘪连接件齐全，完整丝扣配占合适、严密松紧度适中有防水弧度连接牢固防爆措施符合本标准第12章的有关规定检验方法观察用手试动：观察按标准检查规定分值10101O1010*20*30检查数量在有爆炸和火灾危险的场所内敷设的防爆挠性连接管及金属软管必须全部检验，在其它场所内敷设的防爆挠性连接管及金属软管抽检30%。11.2.6电缆明敷设的质量要求及其检验方法，规定分值应符合表11.2.6的规定。电缆明敷设的质量要求及其检验方法、规定分值表11.2.6质量要求信号电缆与电力电缆距离：交叉时戚直角，平行时符合设计要求在有爆炸和火灾危险的场所符合本标准第12章的规定电缆排列：信号电缆在上层，安全联锁电缆在中层，交直流供电电层缆在下接地符合设计要求或规范规定记录齐全标志牌齐全、正确、清晰检验方法观察按标准检查观察按标准检查核对记录观察规定分值15*201515*2015检查数量在有爆炸和火灾危险的场所内明敷设的电缆必须全部检验；在其他场所内明敷设的电缆，按回路或系统抽检30%。11.2.7电缆暗敷设的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表11.2.7的规定。检查数量在有爆炸和火灾危险的场所内暗敷设的电缆必须全部检验；在其他场所内暗敷设的电缆，按回路或系统抽检30%。11.2.8电缆头制作的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表11.2.8的规定。检查数量在有爆炸和火灾危险的场所内暗敷设的电缆必须全部检验；在其他场所内制作的电缆头抽检30%。11.2.9电缆接线的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表11.2.9的规定。电缆暗敷没的质量要求及其检验方法、规定分值表11.2.7质量要求距建筑物地下基础的距离≥0.6m，距电力电缆的距离≥0.5m距易燃、易爆管道的距离：平行时≥1m．交叉时≥0.5m距热力管道的距离：平行时≥2m，交叉时≥0.5m与一般工艺管道间的距离：平行时≥0.5m交叉时≥0.5m理人深度应在冻土层以下，且不小于70Omm上下铺砂厚度不小于l00mm覆盖护板宽度超过电缆两测边缘50mm标志桩正确、明显字迹清检验方法核对记录观察规定分值10820*201010101010电缆头制作的质量要求及其检验方法，规定分值表11.2.8质量铠装电缆端部包扎清洁、紧多头时包扎排列整齐固定牢固卡子、螺要求箍紧固密、干燥长度一致丝齐全检验方法用手试动，观察用手触摸；观察观察规定分值*20*2015151515电缆接线的质量要求及其检验方法，规定分值表11.2.9质量要求芯绂表面无伤痕及氧化层芯线弯圈方向为螺钉旋紧方向线端螺钉垫圈齐全，连接正确，牢固，导电良好接线正确导线排列整齐线号标志正确、清晰检验方法观察用手试动；用万用表测量用万用表测量观察观察规定分值1515*20*201515检查数量在有爆炸和火灾危险的场所内电缆的接线必须全部检验，在其它场所内电缆的接线，应按回路和系统抽检30%。11.2.10电线、补偿导线敷设的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表11．2.10的规定。电线、补偿导线敷设的质量要求及其检验方法、规定分值表11.2.10质量要求线路敷设无扭绞，通过高温区时有隔热措施线端连接螺钉和垫圈齐全、正确、牢固，导电良好线号标志正确、清晰信号线路与电力线路交叉时成直角，平行敷设时符合设计要求补偿导线不与其他线路在同一根保护管内敷设检验方法观察用手试动，用万用表测试观察规定分值20*202020*20检查数量在有爆炸和火灾危险的场所内敷设的线路必须全部检验，在其它场所内敷设的线路，应按回路或系统抽检30%。11.2.11仪表盘（箱、操作台）内配线的质量要求及其检验方法，规定分值应符合表11.2.11的规定。仪表盘（箱、操作台）内配线的质量要求及其检验方法、规定分值表11.2.11质量要求端子板安装固定牢固，间距符合设计要求汇线槽应内外光滑面无毛刺，固定牢固芯线绝缘护套无损伤本质安全线路与非本质安全信号线路分隔敷设不同大于等级线路分隔敷设成束电线绑扎紧实，排列整齐，规定牢固接线正确，线号标志清晰、正确接地线有绝缘护套检验方用手试动；观察；用用手触试和试动观察观察观察观察；用手试动用万用表或校线器检验；观观察法尺测量察规定分值101010*201010*2010检查数量按回路或系统抽检30%。11.3允许偏差项目11.3.1仪表用电气线路敷设允许偏差项目的质量指标、检查数量、检验方法及其规定分值应符合表11.3.1的规定。仪表用电气线路敷设允许偏差项目的质量指标、检查数量、检验方法及其规定分值表11.3.1项次项目规定值(m)允许偏差(mm)检查数量检验方法规定分值1支架安装电缆水平敷设支架间距0.4～0.850在有爆炸和火灾危险的场所内敷设的仪表用电气线路必须全部检验，在其它场所内敷设的线路，应按回路或系统抽检30%用尺测量20电缆垂直敷设支架间距0.8～1.250汇线槽及保护管水平敷设支架间距≤250汇线槽及保护管垂直敷设支架间距≤250硬质塑料管敷设支架间距0.8～1.550支架垂直度（每米）2拉线用尺测量成排支架顶部高差（每米）2成排支架顶部高差（总长大于5米）10*2汇线槽桥架安装汇线槽、桥架水平倾斜度（每米）220汇线槽、桥架水平倾斜度（总长大于米）10汇线槽、桥架垂直倾斜度（每米）2汇线槽、桥架垂直倾斜度（总长大于米）103保护管明敷穿墙管段伸出墙面≥0.0315保护管高出楼板≥1管口距工艺设备0.2～0.34保护管敷设引出地面高度≥0.215引入盘内≥0.055硬质塑料保护管距绝热层表面≥0.5106电缆明敷电缆距绝热层表面≥0.220屏蔽信号电缆与强电磁场设备距离≥0.8无屏蔽信号电缆与强电磁场设备距离≥1.511.4仪表用电气线路敷设分析工程质量检查评定表11.4.1仪表用电气线路敷设分析工程质量检验评定表的格式应符合表11.4.1的规定。仪表用电气线路敷设分项工程质量检验评定表表11.4.1单位工程名称：分项工程名称：分布工程名称：分项工程性质：保证项目项目质量情况1电缆（线）及其保护管、支架、汇线槽、桥架的材质、规格、型号必须符合设计要求和产品标准2电缆（线）外观无扁瘪、无损伤，绝缘电阻必须大于或等于5MΩ或符合产品说明书规定基本项目项目实得分数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789101支架汇线槽桥架安装(1)位置符合GBJ94-86第6.2.3条的规定10*(2)拐弯时内侧无直角弯；成排时弧度一致25(3)汇线槽直线长度超过50m时有热膨胀补偿措施10（4）不同宽（高）汇线槽连接须平缓过渡10*（5）固定牢固，无变形；螺母在槽外侧25*（6）焊接符合国际《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定10（7）防护油漆完好102电缆线保护管明敷设(1)无铠装时弯曲半径≥6D；铠装半径≥10D10(2)单根管直角弯数量不超过两个10（3）管口光滑，无毛刺10*（4）经过高温区时有隔热措施10*（5）分线箱、按线盒的安装符合GBJ93-86第6.4.1710条和第6.4.18条的规定（6）成排敷设时横平竖直20*（7）普通管连接牢固并保证电气连接性；防爆管连接符合本标准第12章有关规定20*（8）固定牢固；卡子距离均匀203仪表关系系统安装(1)电线弯曲半径≥6D;电缆弯曲半径≥10D；弯曲角度≥90º20(2)埋设深度与宽度符合设计要求10*（3）与易燃介质管道间的距离：平行时≥1m，交叉时≥0.5m20*（4）与热力管道间的距离：平行时≥2m，交叉时≥0.5m20（5）经建筑物伸缩缝和沉降缝时，有补偿措施10（6）焊缝牢固，焊口严密；有防腐处理10（7）管口光滑、无毛刺、严密104硬质塑料保护管敷设*(1)弯曲半径≥10D(2)管表面无凹凸、无烧焦*（3）固定牢固（4）用套管连接时，插入深度≥1.5D（5）用粘合剂连接时，插入深度≥1.5D基项目实得分数规子项本项目12345678910定分值项平均分数目实得分数5防爆挠性连接管及金属软管安装(1)外观无裂缝，无扁瘪10(2)连接件齐全、完整25(3)丝扣配合合适、严密10（4）松紧度适中10（5）有防水弧度25*（6）连接牢固10*（7）防爆措施符合本标准12章的有关规定106电缆明敷设(1)信号电缆与电力电缆；交叉时成直角，平行时符合设计要求15*(2)在有爆炸和火灾危险的场所，符合本标准第12章规定20（3）电缆排列：信号电缆在上层，安全联锁电缆在中层，交流供电电缆