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珠三角城际轨道交通佛山至肇庆项目(GZZH-2标段)墩顶检修吊篮安装施工方案编制人：审核人：技术负责人：中铁二十三局集团有限公司佛肇城际GZZH-2标项目经理部二O一三年六月墩顶检修吊篮安装施工方案佛肇城际轨道GZZH-2标根据施工图：编制墩顶检修吊篮安装施工方案：一、施工依据：1.1、设计图：佛肇施图（桥）-桥参-02-1-25：简支梁桥墩墩顶吊篮图；佛肇施图（桥）-桥参03-54：主跨45m、50m连续梁桥墩墩顶吊篮图佛肇施图（桥）-桥参03-55：主跨60m、70m、80m连续梁桥墩墩顶吊篮图1.2、设计变更：佛肇施图（桥）更（2010）字第001号通知：超过10m高度的桥墩及在鱼塘、水面的桥墩都设置检修墩顶吊篮。二：设计要求：2.1、根据设计图：检修吊篮的结构分为简支梁墩顶吊篮及连续梁墩顶吊篮，结构形式相同、吊篮横桥向长度不同，根据墩顶横桥向顺墩顶面长度变化分为：简支梁和主跨50m以下连续梁墩顶吊篮长度5.00m，主跨60m以上连续梁墩顶吊篮长度：6.00m，两种长度吊篮的结构宽度都相同（0.774m）.2.2、设计图说明：1）所有钢料均涂防锈漆一道，浅灰铝油二度。2）步板之间均用沥青砂浆填塞。3）端水平支架上电焊N6角钢，以防止步板移动。4）所有螺栓、螺母在安装完毕后，均应采用点焊固定。5）所有外露铁件均需按照《铁路钢桥保护涂状体系》第V套体系进行防腐（除锈）处理。三、施工方案、3.1、墩号工程数量详见附表1：3.2、吊篮材料详见附表2：3.2、施工工艺图：3.2.1、施工工艺工序说明：1）第1道工序；材料进场后，就要进行除锈刷防锈漆防腐处理，确保材料达到防锈蚀。材料进场除锈刷红丹按图开料加工搭施工脚手架吊桥安装拼装支架根据放样钢支架拼装刷浅灰油一道墩顶放样焊接支架组件安装N4安装N15、N5安装其余组件焊缝除渣补红丹刷浅灰油面漆拆除施工脚手架吊桥2）第2道工序：按照图纸开料、钻孔、N1-1、N1-2弯制加工。3）第3道工序：焊接组件N1-1、N1-2与斜角钢N2-1、N2-2，N14、N10焊接。4）第4道工序：现场放样后，根据预埋U型螺栓的具体真实位置，水平尺寸调整后将垂直角钢N3-1、N3-2与N1-1、N1-2组装焊接（保证N1支架在一个水平面与N4角钢紧粘）。5）第5道工序：除焊渣补防锈漆，刷浅灰铝漆一度。6）第6道工序：现场安装已上漆的支架。7）第7道工序：点焊固定全部吊篮组件。除焊渣补红丹。8）第8道工序：刷浅灰面漆。3.2.2、墩顶吊篮安装示意图：3.3、施工注意事项：1）第1道工序的除锈涂防锈漆是保证耐久性的关键工序，按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规范标准处理。2）底漆固化后才准许第二编漆，防止油漆后底。3）高空施工安全最重要，保证脚手架牢固及做好安全防护，在高空操作必须佩带安全带。4）不论采用门式架或吊桥都应与墩身联接固定，防止倾侧倒塌的不安全事故。3.4、施工脚手架：桥墩高度超过10m以上，全部设置安全脚手架施工，可灵活采用门式架或墩顶吊桥两种方式；1）门式脚手架，部分在陆地上，条件许可的采用门式脚手架，门式脚手架超过5层高度，必须每两层与墩身固定，防止倒塌。门式脚手架示意图：2）墩顶吊桥适用于较高的墩顶吊桥安装施工或;桥墩在水面或；桥墩地面不具备搭脚手架的墩顶吊桥安装使用。墩顶吊桥的示意图：桥墩桥墩垫石52,54080400/293711414141498,21,853,614195,6195,614141,8151,7814544/229,85048,2169,9102,536,6墩顶14#槽钢横梁100墩顶安装吊篮吊桥侧示图墩顶安装吊篮吊桥立面图吊篮预埋螺栓2-?20拉杆?48钢管护栏14#槽14#槽14#槽14#槽14#槽吊桥平台?48mm钢管护栏吊桥平台铺18mm平板吊篮预埋螺栓吊篮预埋螺栓吊桥横杆吊桥竖杆吊桥底平台注：1、吊桥另详见：安装墩顶吊篮施工安全防护及安装图（附图1）。2、另设施工人员爬梯。3）桥架使用周期：由开始施工至安装吊篮油漆完成约需要4~5天（等油漆干燥）。4）投入桥架数量：门式脚手架两套、吊桥脚手架两套，共不少于四套。5）现场安装人员：不少于四人（提前加工人数另准备四人）。6）安装总工期：150天。3.5、垂直运输：一台8吨吊车配合。3.6、配套施工设备：设备名称规格台（套）设备名称规格台（套）汽车吊8号1电焊机10KVA2运输汽车4~8吨（平板）1切割机1发电机40KVA1打磨机13.7、半成品加工：材料进场后尽快刷红丹底漆一道。1）N1-1、N1-2开料，钻（M18）2Φ孔后弯制成型；2）N2-1、N2-2开料并与N1焊接成型.。3）N6、N14开料，与N1焊接，并补红丹漆（缺损烧伤部分）。4）其余N3、N4、N5、N11、N12、N13、N15开料，并补红丹漆（缺损烧伤部分）。3.8、现场安装：1）搭脚手架；2）现场已埋设的N9的位置放样，在墩身放一条水平线，根据预埋的N9标高偏差量度，并根据误差调整尺寸确定N1与N3焊接的准确定位在墩下场地焊接（确保安装后N1在一个水平面上）。3）焊接的N1、N2、N3组合支架补红丹漆（缺损烧伤部分）。4）安装N1、N2、N3、N6、N14已焊接成整体的支架。5）安装悬臂端角钢N4，焊接在已安装的支架上。6）安装立柱角钢N5，安装端栏杆园钢N11、N12、N13。7）安装吊篮面板N15点焊固定位置，焊接两面板之间的隔板，填塞沥青砂浆。8）检查补充吊篮全部安装部件，清除焊渣，并补防锈漆（缺损烧伤部分）。9）刷第一道淺灰油漆；刷第二道淺灰面漆。3.9、验收：1）分二次报验：分半成品报验和安装完成验收；验收以外形尺寸，防锈蚀及防锈漆为主。2）验收合格后拆除脚手架。3.10、安装墩顶吊篮质量要求。1）安装牢固，焊缝饱满。2）除锈干净，防锈漆封底密实，浅灰面漆均匀。3.11、施工安全1）高空作业，佩带安全带，安全带挂靠在牢固位置上。2）操作平台采用安全网周边围护。3）上下爬梯稳固安全，上端固定在脚手架上。4）脚手架固定在墩身上，防止脚手架倾倒。吊篮涂装附录：1、除锈蚀：应达到GB/TT8923-1988规定的St3级标准：---------表面无锈蚀；粗糙度：---------RZ25um~60um2、防锈漆：红丹醇酸底漆或；红丹酚酫底漆干膜厚度：---------35um3、浅灰聚氨酯面漆二道：每道干膜厚度---------------------------------40um4、检测方法：每道工序外观检查。