乳化液废水处理技术方案

目录1.项目概况................................................32.设计依据................................................33.废水水质和设计水量.....................................43.1废水水量.......................................43.2废水进水及设计出水水质.........................44.工艺选择................................................54.1常用工艺比较....................................54.2本项目工艺方案..................................64.2.1工艺流程图.................................64.2.2工艺流程说明...............................65.主要工艺设施设备说明...................................85.1原有构筑物改造部分..............................85.1.1隔油池.....................................85.1.2综合污水调节池.............................95.1.3气浮池.....................................95.2．新增加构筑物及设备部分.......................115.2.1乳化液破乳池..............................115.2.2反应池....................................115.2.3混凝池....................................125.2.4斜板沉淀池................................135.2.5中间水箱..................................14电话：[phone]传真：[phone]邮箱：[e-mail]网址：电话：[phone]传真：[phone]邮箱：[e-mail]网址：项目概况某某厂现有污水处理站由于建设时间久远，随着现有设备的老化、生产规模的扩大，已无法满足现有的生产需求，所以现在需要对原有污水处理站进行全面的改造，改造后处理能力为30m³／H，出水水质达到《综合污水排放标准》GB8978-1996中的二级排放标准。2.设计依据2.1《室外排水设计规范》(GBJ14-87，1997年版)2.2《污水综合排放标准》(GB8978-1996)2.3《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)2.4《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-19992.5城市污水排放标准2.6《中华人民共和国水污染防治法》2.7《中华人民共和国水污染防治法实施细则》2.8《建设项目环境保护管理条例》2.9《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88(1997年版）；2.10《地表水环境质量标准》GB3838-20022.11《低压配电设计规范》GB50054-952.12《供配电系统设计规范》GB50052-952.13《环境工程手册—水污染控制卷》2.14《给水排水设计手册》2.15《钢结构设计手册》2.16《工业企业照明设计规范》GBJ50034-92电话：[phone]传真：[phone]邮箱：[e-mail]网址：《通用用电设备配电规范》GBJ50055-932.18《工厂电力设计规范》2.19《工业企业厂界噪声标准》GB12348-902.20《低压配电装置及线路设计规范》GB500054-923.废水水质和设计水量某某厂排放废水主要分为乳化液废水、零件清洗废水和其他综合工业废水。3.1废水水量设计处理能力：乳化液废水2m3/d；清洗废水：25m3/H；其他综合废水：3m3/H。3.2废水进水及设计出水水质经过对不同车间废水进行现场取样，送交环境监测站监测后，确定其进水水质指标如下：项目CODcr石油类pHSSNH3-N清洗废水24300027447-98027.9乳化液废水25200028316-87445.3设计进水水质其他综合废水10382017.824011.2设计排水水质执行标准150106—920020注：1.除pH值外，其他项目的单位均为mg/L2.排放按《综合污水排放标准》GB8978-1996中的二级排放标准电话：[phone]传真：[phone]邮箱：[e-mail]网址：常用工艺比较由于某某厂生产污水绝大部分为含乳化液、含油废水，并且此类废水属于高浓度难处理有机废水，废水的COD值较高，针对此类废水目前国内常用处理工艺如下：工艺方法流程示意图优缺点物化+生化适用于乳化液浓度低，水量大废水。优点是出水效果好，缺点是一次投入大，场地要求大，运行管理复杂，运行管理费高，对操作人员业务能力要求高。物化+膜过滤该法是目前国内新兴的一种工艺，适用于大部分乳化液废水处理。优点是出水水质好，管理简便；缺点是一次性投资大，浓缩液与反洗水难处理，膜孔易堵塞。物化+吸附该法适用于大多数乳化液废水处理。优点是适应性强，操作简便；缺点是活性碳滤料在吸附饱和后需更换，导致运行成本增加。电话：[phone]传真：[phone]邮箱：[e-mail]网址：本项目工艺方案经过对上述工艺的分析比较，以及综合考虑到该厂废水的特殊性，含油量高，水质多样，并且受场地，人员的限制，本项目将选用如下处理工艺。4.2.1工艺流程图PACCaCl2PACPAMPACPAM污水处理站工艺流程图4.2.2工艺流程说明首先将齿轮车间产生的高浓度乳化液废水收集至原有隔油池中，电话：[phone]传真：[phone]邮箱：[e-mail]网址：采用浮油收集器收集浮油，再将其运至污水站乳化液破乳池对其进行破乳沉降，由于该类废水COD高，水量少，因此选用小流量污水泵以250L/H的流量将破乳后废水打入综合污水调节池，与污水站工作时进入的其它废水充分混合，并能对COD浓度进行稀释，减轻后续处理的难度；清洗废水和其他综合废水则直接进入污水处理站的综合污水调节池；工厂所有废水进入综合污水调节池后，采用浮油收集器收集浮油，经隔油调节后废水通过污水提升泵，进入反应池中，投加明矾、PAC、PAM，进行破乳反应，之后进入一级气浮，一级气浮出水进入混凝反应池，加酸、碱经自动调节PH后，投加混凝剂PAC和助凝剂PAM，经机械搅拌加速其反应，使废水中的固体悬浮物形成胶羽状物体，加快固液分离的速度，然后进入二级气浮，进行再次分离；二级气浮出水进入斜板沉淀池进行固液分离，上清液流入中间水箱，由过滤泵送到石英砂和陶粒过滤器，进一步除去SS、色度及COD，使水质达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中的二级标准后排入城市污水管网。气浮装置产生的浮渣、综合污水调节池的沉降污泥和斜板沉淀池的污泥进入污泥池，经污泥转移泵送入板框压滤机，污泥经脱水处理后，产生的泥饼定期外运处理，废液回流至综合污水调节池中重新进行处理。本套工艺通过对该厂含乳化液废水进行详细分析后，通过实验分析，针对乳化液废水选择适合的破乳剂分别对其进行破乳反应，使废水得到更好的处理效果，并且根据各种废水处理的相同点，即都采用气浮+过滤的工艺，因此将乳化液废水经过预处理后再与清洗废水和其他综合废水进行集中使用两级气浮，过滤处理;此工艺通过破乳、电话：[phone]传真：[phone]邮箱：[e-mail]网址：气浮、沉淀、过滤使出水水质稳定,能适应废水水质的变化，耐冲击力强。采用两级气浮，两级过滤使出水水质更加稳定达标排放,该工艺节约成本，占地面积小，更加合理化。整个污水处理站将采用PLC自动控制和现场手动控制相结合的控制模式。注意：1、在破乳池和混凝池中要进行搅拌，使之反应充分。2、砂滤罐和陶粒罐在使用一段时间后需要使用清水池中水进行反冲洗，保证其过滤效果，反洗水应流回综合污水调节池进行处理。5.主要工艺设施设备说明5.1原有构筑物改造部分在污水站改造项目中，为使资源利用最大化，以降低工程成本，将会对原有污水站中可用构筑物进行再次改造利用。5.1.1隔油池♦技术要求及配套设备：数量：1座改造方案：原有乳化液废水旁隔油池改造，重做防腐，并增加JF-200浮油分离器一台。♦工作原理乳化液废水首先经过筛网过滤，除去含渣大的漂浮物和悬浮物，然后进入隔油池，隔油池设置浮油收集器除去废水表面浮油，通过预处理的废水悬浮物大颗粒将被去除，浮油量含量将大大减少。电话：[phone]传真：[phone]邮箱：[e-mail]网址：综合污水调节池♦技术要求及配套设备：数量：1座改造方案：污水站原有地下调节池改造，重做防腐，并增加JF-200浮油分离器一台。♦工作原理经过预处理破乳之后乳化液废水，清洗废水和工厂其他的综合废水将经过筛网之后汇到综合污水调节池，在综合污水调节池中几种废水将充分混合沉降，而残留浮油与破乳产生的浮油将采用浮油收集装置去除，底部沉降的污泥将定期由污泥泵打入污泥池，停留混合后的出水由污水提升泵送入反应池；5.1.3气浮池♦技术要求及配套设备：数量：2座改造方案：利用原有污水站两座钢结构沉淀池改造，做玻璃钢防腐。空压机：复盛FG10一台；排气量为0.1m3/min，出口压力0.7Mpa释放器：TJ-3.58个溶气罐：φ500*20002个刮渣机：GLG-2.52台溶气水泵