1/221建筑施工模板安全技术规范1、为保证模板结构的承载能力,防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据模板体系的重要性、荷载特性、连接方法等不同情况,选用适合的钢材型号和材性,且宜采用Q235钢和Q345钢。对模板的支架材料宜优先选用钢材。2、下列情况的模板承重结构和构件,不应采用Q235沸腾钢:㈠工作温度低于-20℃承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。㈡工作温度等于或低于-30℃的所有承重结构或构件。3、当结构工作温度不高于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。4、施工现场的制作的木构件,其木材的含水率应符合下列规定:㈠制作的原木、方木结构,不应大于25%;㈡板材和规格材,不应大于20%;㈢受拉构件的连接板,不应大于18%;㈣连接件,不应大于15%;5、常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm2/222组合模板及构配件的容许变形值(mm)部件名称容许变形值钢模板的面板≦1.5单块钢模板≦1.5钢楞L/500或≦3.0柱箍B/500或≦3.0桁架、钢模板结构体系L/1000支撑系统累计≦4.0注:L为计算跨度,B为柱宽6、模板结构构件的长细比应符合下列规定:㈠受压构件长细比:支架立柱及桁架,不应大于150;拉条、缀条、斜撑等连系构件,不应大于200;㈡受拉构件长细比:钢杆件,不应大于350;木杆件,不应大于2507、扣件式钢管脚手架作支架立柱时,应符合下列规定:当露天支架立柱为群柱架时,高宽比不应大于5;当高宽比大于5时,必须加设抛撑或缆风绳,保证宽度方向的稳定。8、模板及其支架的设计应符合下列规定:混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑,每层厚度不得大于400mm9、模板中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定,其中受压立杆应满足计算要求,且其梢径不得小于80mm3/22310、遇有下列情况时,水平支承梁的设计应采取防倾倒措施,不得取消或改动稍紧装置的作用,且应符合下列规定:㈠水平支承如倾斜或由倾斜的托板支承以及偏心荷载情况存在时㈡梁由多杆件组成㈢当梁的高宽比大于2.5时,水平支承梁的地底面严禁支承在50mm宽的单托板面上11、当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时,若地基土达不到承载要求,无法防止立柱下沉,则应先施工地面下的工程,再分层回填夯实基土,浇筑地面混凝土垫层,达到强度后方可支模。12、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/100013、当层间高度大于5m时,应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等于5m时,可采用木立柱支模。14、拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中英设置临时固定设施。15、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定:㈠梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。㈡木立柱底部应设垫木,顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。㈢在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序4/224设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横方向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆部距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆;所有水平拉杆的端部均应于四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。㈣木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用¢48mm×3.5mm的钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接,并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。16、当模板安装高度超过3m时,必须搭设脚手架,除操作人员外,脚手架下不得站其他人。17、当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造与安装应符合下列规定:㈠钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm.㈡钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合规范(15、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定)规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于25/225跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。㈢立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。㈣严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。㈤满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,还有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字斜撑改为连续式剪刀撑。㈥当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固定点。18、当采用标准门架作支撑时,其构造与安装应符合下列规定:①门架的跨距和间距应按设计规定布置,间距宜小于1.2m;支撑架底部垫木上应设固定底座或可调底座。门架、调节架及可调底座,其高度应按其支撑的高度确定。②门架支撑可沿梁轴线垂直和平行设置。当垂直布置时,在两门架间6/226的两侧应设置交叉支撑;当平行布置时,在两门架间的两侧亦应设置交叉支撑,交叉支撑应与立杆上的锁销锁牢,上下门架的组装连接必须设置连接棒及锁臂。③当门架支撑宽度为4跨及以上或5个间距以上时,应在周边底层、顶层、中间每5列、5排在每门架立杆跟部设¢48mm×3.5mm通长水平加固杆,并应采用扣件与门架立杆扣牢。④当门架支撑高度超过8m时,应按(17、当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造与安装应符合下列规定)规定执行,剪刀撑不应大于4个间距,并应采用扣件与门架立杆扣牢。⑤顶部操作层应采用挂扣式脚手板铺满。19、悬挑结构立柱支撑的安装应符合下列要求:①多层悬挑结构模板的上下立柱应保持在同一条垂直线上。②多层悬挑结构模板的立柱应连续支撑,并不得少于3层。20、基础及地下工程模板应符合下列规定:①地面以下支模应先检查土壁的稳定情况,当有裂纹及塌方危险迹象时,应采取安全防范措施,方可下人作业。当深度超过2m时,操作人员应设梯上下。②距基槽(坑)上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽(坑)内运料应使用起重机、溜索或绳索;运下的模板严禁立放在基槽(坑)土壁上。③斜支撑与侧模的夹角不应小于45°,支在土壁的斜支撑应加设垫板,底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模7/227时,其下层模板应经就位校正并支撑稳固后,方可进行上一层模板的安装。④在有斜支撑的位置,应在两侧模间采用水平撑连成整体。21、柱模板应符合下列规定:①现场拼装柱模时,应适时地安设临时支撑进行固定,斜撑与地面的倾角宜为60°,严禁将大片模板系在柱子钢筋上。②待四片柱模板就位组拼经对角线校正无误后,应立即自下而上安装柱箍。③若为整体预组合柱模,吊装时应采用卡环和柱模连接,不得采用钢筋钩代替。④柱模校正(用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺栓的缆风绳,底端与楼板钢筋拉环固定进行校正)后,应采用斜撑或水平撑进行四周支撑,以确保整体稳定。当高度超过4m时,应群体或成列同时支模,并应将支撑连成一体,形成整体框架体系。当需单根支模时,柱宽大于500mm应每边在同一标高上设置不得少于2根斜撑或水平撑。斜撑与地面的夹角宜为45°~60°,下端尚应有防滑移的措施。⑤角柱模板的支撑,除满足上款要求外,还应在里侧设置能承受拉力和压力的斜撑。22、墙模板应符合下列规定:①当采用散拼定型模板支模时,应自下而上进行,必须在下一层模板全部紧固后,方可进行上一层模板安装。当下层不能独立安设支撑件时,应采取临时固定措施。8/228②当采用预拼装的大块墙模板进行支模安装时,严禁同时起吊2块模板,并应边就位、边校正、边连接,固定后方可摘钩。③安装电梯井内墙模前,必须在底板下200mm处牢固地铺满一层脚手板。④模板未安装对拉螺栓前,板面应向后倾一定角度。⑤当刚楞长度需接长时,接头处应增加相同数量和不小于原规格的钢楞,其搭接长度不得小于墙模板宽度或高的15%~20%。⑥拼接时的U型卡应正反交替安装,间距不得大于300mm;2块模板对接缝处的U型卡应满装。⑦对拉螺栓与墙模板应垂直,松紧应一致,墙厚尺寸应正确。⑧墙模板内外支撑必须坚固、可靠,应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时,应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。多排并列且间距不大的墙模板,当其与支撑互成一体时,应采取措施,防止灌注混凝土时引起临近模板变形。23、独立梁和整体楼盖梁结构模板应符合下列规定:①安装独立梁模板时应设安全操作平台,并严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。②底模与横楞应拉结好,横楞与支架、立柱应连接牢固。③安装梁侧模时,应边安装边与底模连接,当侧模高度多于两块时,应采取临时固定措施。④起拱应在侧模内外楞连固前进行。⑤单片预组合梁模,钢楞与板面的拉结应按设计规定制作,并应按设9/229计吊点试吊无误后,方可正式吊运安装,侧模与支架支撑稳定后方准摘钩。24、楼板或平台板模板应符合下列规定:①当预组合模板采用桁架支模时,桁架与支点的连接应固定牢靠,桁架支承应采用平直通长的型钢或木方。②当预组合模板块较大时,应加钢楞后方可吊运。当组合模板错缝拼配时,板下横楞应均匀布置,并应在模板端穿插销。③单块模就位安装,必须待支架搭设稳固、板下横楞与支架连接牢固后进行。④U型卡应按设计规定安装。25、其他结构模板应符合下列规定:①安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑应独立设置,不得支搭在施工脚手架上。②安装悬挑结构模板时,应搭设脚手架或悬挑工作台,并应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方不得有人通行或停留。③烟囱、水塔及其他高大构筑物的模板,应编制专项施工设计和安全技术措施,并应详细地向操作人员进行交底后方可安装。④在危险部位进行作业时,操作人员应系好安全带。26、支架立柱拆除①当拆除钢楞、木楞、钢桁架时,应在其下面临时搭设防护支架,使所拆楞梁及桁架先落在临时防护支架上。②当立柱的水平拉杆超出2层时,应首先拆除2层以上的拉杆。当拆10/2210除最后一道水平拉杆时,应和拆除立柱同时进行。③当拆除4~8m跨度的梁下立柱时,应先从跨中开始,对称地分别向两端拆除。拆除时,严禁采用连梁底板向旁侧一片拉到的拆除方法。④对于多层楼板模板的立柱,当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时,下层楼板立柱的拆除,应根据下层楼板结构砼强度的实际情况,经过计算确定。⑤拆除平台、楼板下的立柱时,作业人员应站在安全处。⑥对已拆下的钢楞、木楞、桁架、立柱及其他零配件应及时到指定地点。对有芯钢管立柱运出前先将芯管抽出或用销卡固定。27、普通模板拆除⒈拆除条形基础、杯形基础、独立基础或设备基础的模板时,应符合下列规定:①拆除前应先检查基槽(坑)土壁的安全情况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,应在采取安全防范措施后,