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管道保温施工方案一、管道保温概况管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳，本工程蒸汽管道保温采用岩棉管壳，每块保温材料不少于两道加固，保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用彩钢板。安装好的金属外护层要做到牢固、美观、防风化。二、施工方法及施工要点1、各部位所用的保温材料及厚度,外护层材料,保温结构按设计要求进行。2、施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。3、任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采取措施以防止水的渗入。4、外护板施工时，不能使用有明显缺陷的外护板，板下料应做到准确，合理套裁，减少零星边角余料。5、禁止在安装好的外护板上踩踏行走或堆放物品。三、保护层施工1、保护板放样下料对保温的管道进行实际测量，根据实际测量数据进行下料。下料必须考虑出横向、纵向的搭接余量。2、立管外护板由下向上安装，搭接为由下搭下，保持其顺水性。3、弯头搭接线必须对齐成线，并考虑防雨。4、弯头搭接线留在暗面处。5、弯头瓣与瓣之间扣槽严密，不允许在角度不合处搭接。弯头与直段过渡圆滑。四、质量标准及检验要求1、保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》（SDJ68—85）进行。2、保温材料施工时,应拼缝严密,一层错缝,二层压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。3、保温层绑扎要牢固,每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝。4、保温用管壳的接缝应放在管侧面，不应放在顶部或下部。5、法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加20-30毫米。6、管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏主保温结构。7、保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天进行。8、金属罩壳要紧贴主保温层上，并搭接牢固。五、质量保证措施1、建立完善的项目部质量保证体系，搞好材料的到货验收、施工技术保证、质量检验、设备保障等日常业务，确保质量体系的正常运行。2、按照公司质量手册开展日常工作，严格执行本项目的质量计划。3、现场施工严格按照规范操作，作好自检，。4、施工现场管理人员要熟练掌握本专业的规范、标准，设计要求。5、各项作业开工前，应编制安全技术措施，向施工人员进行交底，使施工人员做到心中有数，对施工中的不安全因素提前考虑解决。六、成品保护保温材料较易破坏，施工时要求现场达到保温施工条件。施工时禁止利用管道作为登高工具，施工完成后及时收回废料，现场清理干净做到工完场清。七、安全管理1、进入现场必须遵守安全生产纪律。2、高度重视火灾隐患，现场严禁吸烟及明火作业，一经发现予以罚款。3、施工时注意周围环境，防止挤压、碰撞事故发生。4、认真进行“三工教育”，对可能发生安全事故的安全隐患进行排查，对施工现场进行长期性巡视，发现违章及时制止。5、安全用电，所有电动工具应经常检查，确保其性能可靠方可使用。所有电动工具电源必须经过漏电开关，并对漏电开关作周期性或不定期检查。严禁非电工拆、装施工用电设施。6、临时施工用电路线架设符合安全要求，电源盘箱配置标准化盘箱，照明布置合理，照度足够。配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护八、编制依据和执行规范1、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》GB50126-20082、设备和管道隔热设计统一规定3、广西石化程序文件关于设备及管线防腐保温的补充规定3、设备保温施工及验收技术条件EQJ224-2007