塔.容器类安装技措

编号：150万吨/年延迟焦化装置塔类、容器类设备安装施工技术措施中国石油天然气第一建设公司克拉玛依项目经理部2004年6月28日150万吨/年延迟焦化装置塔类、容器类设备安装施工技术措施Chinapetroleumfirstconstructioncorporation中国石油天然气第一建设公司编制及审批表工程名称克拉玛依石化公司150万吨/年延迟焦化装置塔类、容器类设备安装工程计划开工日期2004年月日计划竣工日期2004年月日施工单位中国石油天然气第一建设公司编制人主编人参编人编制日期2004年6月28日审核人年月日批准人职务：签名：年月日150万吨/年延迟焦化装置塔类、容器类设备安装施工技术措施Chinapetroleumfirstconstructioncorporation中国石油天然气第一建设公司报批表工程名称克拉玛依石化公司150万吨/年延迟焦化装置塔类、容器类设备安装工程计划开工日期2004年月日计划竣工日期2004年月日建设单位中油股份公司克拉玛依石化分公司监理单位克拉玛依金科工程监理有限责任公司监理单位审批意见审批单位（公章）审批人：年月日建设单位审批意见审批单位（公章）审批人：年月日150万吨/年延迟焦化装置塔类、容器类设备安装施工技术措施Chinapetroleumfirstconstructioncorporation中国石油天然气第一建设公司目录1.编制说明............................................................12.工程概况............................................................13.施工进度计划........................................................14.施工总体方案........................................................15.质量保证措施........................................................86.施工安全措施........................................................97.降低工程成本措施....................................................98.施工机具配置计划...................................................109.施工手段用料.......................................................1010.附图及附表........................................................11150万吨/年延迟焦化装置塔类、容器类设备安装施工技术措施Chinapetroleumfirstconstructioncorporation1中国石油天然气第一建设公司1.编制说明1.1.概述中国石油克拉玛依石化分公司150万吨/年延迟焦化装置是克拉玛依石化分公司稠油集中加工技术改造及配套工程中最重要的一套装置。本装置由中国石化工程建设公司设计，中国石油天然气第一建设公司承担装置的施工任务，克拉玛依市金科工程监理有限责任公司全程监理。此装置共有静设备：塔器8台，容器42台等。为保证塔类、容器类设备安装施工的顺利进行，并确保质量及工期，特编制此施工技术措施。1.2.编制依据1.2.1.中国石化工程建设公司提供的施工图纸1.2.2.《压力容器安全技术监察规程》1.2.3.《钢制压力容器》GB150-981.2.4.《钢制压力容器焊接规程》JB4709-20001.2.5.《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-20001.2.6.《压力容器无损检测》JB4730－941.2.7.《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-19981.2.8.《钢制塔式容器》JB4710-921.2.9.《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211－851.2.10.《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－831.2.11.公司相关程序文件2.工程概况2.1.工程情况2.1.1.工程地点：中国石油克拉玛依石化分公司150万吨/年延迟焦化装置施工现场（见附图一：施工现场平面布置图）。2.1.2.工程内容：塔类、容器类设备现场安装及内件、梯子、平台安装。2.2.工程实物量见附表一：150万吨/年延迟焦化装置设备表（塔类、容器类）。3.施工进度计划见附图二：施工进度计划横道图。4.施工总体方案4.1.施工程序150万吨/年延迟焦化装置塔类、容器类设备安装施工技术措施Chinapetroleumfirstconstructioncorporation2中国石油天然气第一建设公司施工准备→设备及内件到货验收→基础验收→设备就位安装→设备内件及梯子、平台安装→清理设备污物→验收封闭。4.2.主要施工工艺及质量标准4.2.1.施工技术准备4.2.1.1.认真作好设计交底和图纸会审工作。4.2.1.2.熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工方案。4.2.1.3.详细向施工班组进行技术交底。4.2.2.材料准备4.2.2.1.所用钢材，焊接材料必须具有出厂质量证明文件，依照图纸作外观检查，其型号、规格须符合设计文件和国家现行有关标准的规定，并不得有严重变形和损伤。4.2.2.2.材料到厂后除要进行数量验收外，还要进行质量检查，标记清楚，证物相符，并由材料责任工程师确认标记。4.2.2.3.准备堆放场地，防止划伤，分类分批存放，并设标识。4.2.3.施工现场准备4.2.3.1.施工现场应按施工平面图进行布置，场地平整、道路畅通。4.2.3.2.准备专用的场地及木质堆放架，堆放原材料及半成品。准备专用的吊夹具，工装及绳索，施工机具应性能可靠。工卡具、样板应合格。计量器具应在周检期内。4.2.3.3.现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经安全监督部门验收通过。4.2.3.4.制作样板。样板制作应经质检员检查合格，并打钢印确认方可使用。4.2.4.设备及内件验收4.2.4.1.设备及内件验收到货后，需组织技术、质量人员进行验收，其质量应符合下列要求：●所有设备的到货状态必须符合双方签定的技术协议要求；●所有到货产品必须具有齐全的产品质量证明书；●对其外观几何尺寸，焊道表面质量进行复验，必须符合图纸及规范要求；●设备外表面应有明显的方位标识并与排板图一致；●交付安装的设备内件必须符合设计要求，并应有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件；●按照装箱单及图纸对设备内件进行清点、验收，检查其尺寸、规格、型号、材质；●内件表面不应有损伤、变形及锈蚀状况；4.2.5.基础验收设备安装前，由建设、监理、土建、安装单位及质量监督部门对基础进行检查验150万吨/年延迟焦化装置塔类、容器类设备安装施工技术措施Chinapetroleumfirstconstructioncorporation3中国石油天然气第一建设公司收。基础表面应有明显的中心线和标高标记。基础浇灌质量、外形尺寸、标高、表面平整度、纵横轴线间距及地脚螺栓的间距、垂直度、露出长度和螺纹长度等应符合设计文件要求，其尺寸允许偏差应符合下表要求：基础尺寸允许偏差序号检查内容允许偏差（mm）1基础中心线位置（纵横轴线）102表面水平度5每米范围3螺栓高度A+10-04两螺栓间距B±25螺栓中心对基础轴线距离C±26螺栓垂直度D≤(A-H)/1007基础顶面标高（不包括二次灌浆层）H-20―+0-104.2.6.设备安装4.2.6.1.设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准规定如下：●设备支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；●设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；●立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准；●立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准；●卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。4.2.6.2.设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择：主法兰口、水平或铅垂的轮廊面、其他指定的基准面或加工面。4.2.6.3.设备的找正与找平符合下列规定：●找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；●高度超过20米的立式设备,为避免气象条件影响,其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；●设备找平时,应根据要求用垫铁(或其它专用调整件)调整精度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差均应符合下表规定。设备安装允许偏差（毫米）检查项目允许偏差卧式设备立式设备卧式设备150万吨/年延迟焦化装置塔类、容器类设备安装施工技术措施Chinapetroleumfirstconstructioncorporation4中国石油天然气第一建设公司检查项目允许偏差卧式设备中心线位置D≤2000，±5D2000，±5≥±5标高±5±5水平度——轴向，L/1000径向，2D/1000铅垂度H/1000且不超过30——方位沿底座环圆周测量D≤2000，10D2000，15——注：D—设备外径L—卧式设备两支座间距离H—立式设备两端部测点距离4.2.6.4.垫铁安装●直接承受负荷的垫铁，经公式计算确定每组垫铁面积。计算公式如下：A≥C毫米2式中A──一组垫铁的面积，毫米2；Ｃ──系数，C＝2.3；G1──设备及附件等的重量，公斤力；G2──全部地脚螺栓紧固后，作用在垫铁上的总压力，公斤力，G2＝[]n′d0──地脚螺栓根径，厘米；[]──地脚螺栓材料的许用应力，公斤力/厘米2；n′──地脚螺栓的数量；n──垫铁组的数量R──基础混凝土的抗压强度（可采用混凝土设计标号）●每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。相邻两垫铁组的间距，视设备底座的刚性程度确定，一般应为500毫米左右。有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下面。直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4。●每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净；设备找正后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25公斤手锤逐组轻击，听音检查。设备调100(G1+G2)nRЛd024150万吨/年延迟焦化装置塔类、容器类设备安装施工技术措施Chinapetroleumfirstconstructioncorporation5中国石油天然气第一建设公司整后，垫铁应露出塔底座环外缘10-20毫米，调整后应将各块垫铁互相焊牢。4.2.6.5.地脚螺栓●地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈，高度超过20米的立式设备，考虑到风载荷等因素的影响，宜增加一个锁紧螺母；地脚螺栓的紧固应均匀对称。●在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备,其滑动侧的地脚螺栓应先紧固,当设备安装和管线连接完成后,再松动螺母留下0.5～1毫米的间隙,然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。当采用滑动底板时,设备支座的滑动面应进行清理,并涂上润滑剂。●地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好；螺母上端螺栓螺纹部分应露出2个螺距。4.2.7.塔类设备内件的安装4.2.7.1.固定件安装●塔内固定件安装前，首先进行划线。固定件立式划线时，每段塔体都必须划出基准圆。基准圆的划法如下：●用U形玻璃管水平仪在塔体内壁合适高度（宜距每段端部200～500mm处）划出若干个水平点，连接这些点，即得基准圆。在基准圆上划出0°、90°、180°、270°四条方位母线。●固定件安装划线，应根据图样，以基准圆为依据，在塔壁上划出每层塔盘固