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一、质量保证措施1、确保工程质量措施（1）、在施工的全过程中，都应该始终把质量管理放在首位，坚持上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证整个工程的高质量。（2）、为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，我们按照ISO9002系列标准建立起了一套有效的质量保证体系，选派具有一级资质的项目经理，配备高素质的质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”，制定相应的技术、质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量，确保工程总体质量目标的实现。（3）、在施工过程中，每道工序都要严格有效执行“三检制”，树立“下道工序就是用户”的质量观念，严格把关。（4）、推行“样板制”和“挂牌制”，以实现“责任追究制”。（5）、严把原材料进场检验关，加工定货关，绝不允许不合格的材料或成品、半成品用到工程上。（6）、对施工过程中发现的质量问题应认真分析，及时纠正，并制定预防措施，防止同类问题再次发生。（7）、定期召开质量例会，坚持质量否决制度。2、确保质量的技术措施（1）、砌砖240墙以上墙体严禁留直槎（包括240墙）。（2）、砌体不允许扫缝（防止扫缝掩盖砌体缺陷）。七分头必须用锯割。（3）、临时施工洞净宽度不超过一米，高度不超过一步脚手架高度。（4）、构造柱马牙槎上口切45。角，防止混凝土上角部密实，马牙槎最后十皮砖只退不进加强连接强度。（5）、模板接缝要加海绵条，贴胶带纸，木模板要抛光。（6）、240以上砌体包括240墙必须双面挂线，皮数杆上要标出灰缝线，同时标出过梁拉接筋、窗、洞口高度位置。（7）、为保证现浇板厚度一致，要拉对角线检查，跨度超过四米的梁板可拱起千分之二，杜绝下垂。（8）、马道下要铺塑料布，杜绝混凝土灰渣现象，预留清扫口，杜绝混凝土柱烂根现象。（9）、每层标高、轴线必须报监理验证，杜绝错轴走线，高低落差超标现象。（10）、灰土施工时灰土必须过筛、计量、搅拌后分层回填夯实。（11）、混凝土、砂浆不允许使用微膜剂，强力粉等任何外加剂。（12）、砂、石垫层采用压路机压实。（13）、洞口超过30mm的设置过梁。（14）、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内，宽度小于1m的窗间墙过梁上与过梁成60。角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手眼。3、创合格工程措施（1）、确保原材料、构配件的供应质量对所有进场的原材料、成品及半成品，须严格按材料进场原则进行检验和复验，必须办理“材料进场许可证”。（2）、加强企业内部的质量管理施工现场指挥部及公司有关科室。引导施工队伍完善全面质量管理，推行各种形式的责任制，开展QC小组活动。（3）、实行质量监督检查制度工程项目部和公司有关科室，设质量监理组，对所有工序实行严格把关，未经鉴证，工序不得转换，从而确保工程质量。4、消除质量通病措施（1）、材料准备:砖的强度等级必须符合设计要求,用于清水墙、柱表面的砖,应外观好看。应提前1～2d浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%。灰砂砖、粉煤灰砖宜为5%～8%。实际施工中,所采用的水泥砂浆强度等级比原设计的水泥混合砂浆强度等级提高一个等级。放线、制作皮数杆。基础施工前应设置龙门板,在板上标明基础的轴线、底宽、墙身的轴线及厚度、底层地面标高等。并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到垫层表面上。砌筑基础前,必须用钢尺校核放线尺寸。基础垫层表面用C15以上的细石混凝土找平后方可砌筑,不得用砂浆填平。用方木或角钢制作皮数杆,并在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。（2）、操作工艺1)、砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。2)、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。3)、砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法,依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法,八度以上地震区的砌砖工程宜采用此操作方法砌砖。4)、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。5)、砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖。6)、砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖丁面方向依次砌丁砖。7)、砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。8)、每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处也应是整砖丁砌。9)、宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。10)、砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留直槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结钢筋,拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500mm;钢筋末端应有90°弯钩。抗震设防地区不得留直槎。11)、隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时,可于承重墙中引出凸槎,并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋,其构造与上述直槎相同,但每道墙不得少于2根。12)、砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m。砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。13)、砖墙工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m。砖墙临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。14)、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。15)、砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。16)、在下列部位不得留脚手眼:a、半砖墙;b、过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体,以及与过梁成60度角的三角形范围内墙体;c、宽度小于1m的窗间墙;d、梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体;e、门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。5、定期回访及有关维修计划、措施（1）、竣工验收后，由公司回访维修小组负责，定期组织回访，对出现问题及时修理。回访小组设在施工管理处。（2）、为使用户满意，该工程完毕，经质检站验收达到优良标准要求后，再对用户逐户交工，发现问题及时修理。（3）、公司成立竣工工程回访维修小组，工程竣工后，回访小组每半年回访一次，使用户满意。每两年对工程修检一次，解除用户修理管理难的后顾之优。（4）、工程交付使用权时，发放《建筑产品使用说明书》，使用户明白设计意图，以免因使用不当造成结构破坏。按照有关规定的“一书、一证、一卡”制度，切实保护用户的合法利益。二、工期保证措施1、保证措施（1）、劳动力的管理1)、选调优秀管理人员组成工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。同时我们郑重承诺，项目经理每月在现场办公的时间不得少于20天，以及时解决工地上的问题。2)、保证进场施工人员的技术业务素质和职业道德素质。施工人员进场前必须进行职业道德教育和技能培训，服从项目经理部统一管理。3)、以公司工程部为中心，项目经理部为主导，以公司劳务大队作后盾，调动公司内部技术好的、能打硬仗的劳务班组到本项目施工。所需人员的数量和进场日期由项目事先作计划向工程部和劳务大队申请，以便公司随时调动劳力用来满足工程进度的需要。4)、劳务班进入项目后，归项目经理全权管理。项目根据工程的计划合理安排操作范围内容和作息时间。在主体施工阶段，项目要分节点排出网络计划，严格按计划的要求安排工作，。5)、以施工进度计划表为依据，组织各工种及时进场。当某一环节发生变化时，项目应及时修改劳动力动态计划，要做到每天一调整。及时报公司有关职能部门。6)、如果出现某一工种劳动力缺乏，总公司可以在总公司内部各分公司之间调动劳务力量，以满足本工程的需要。（2）、周转材料供应的保证措施1)、以分公司工程部为中心，以项目为主导。确保项目施工用周转材料的供应。项目应根据周转进场总计划编每月的周转材料进场计划及时报分公司工程部和总公司，做好事先落实，按时进场。2)、项目由材料员负责周转计划的申请，运输和进场验收等工作，由项目核算提供计划申请的计算依据，项目经理全面负责工程周转材料的申请、进场、验收和使用等工作的管理。3)、如发生周转供求矛盾，项目部有权向社会各周转租赁商租赁。公司工程部积极配合办理各手续和运输工具。必须时，由公司生产经理直接调动公司其他项目的周转以满足本工程需要。（3）、施工材料供应的保证措施1)、以分公司工程部为中心，经项目为主导,组成一个完整的材料供应体系，项目应根据施工主要材料进场计划逐月制材料进场计划，并及时报分公司工程部和总公司材料供应部，做到事先计划，计划得落实。2)、项目由材料员负责施工材料计划的申请，运输、进场和验收等工作，由项目核算员提供计划申请的计算依据，项目经理对材料的计划申请进场和使用工作的管理。项目技术负责人负责提供材料的技术性能指标标准，并负责抽样送检和批量验收工作。3)、本工程施工主要材料由总公司供应部统一供应。零星小型材料由项目自行采购，如发生材料供求矛盾时，由总公司材料供应部配合项目在总公司范围内进行调度，对自行采购的材料，分公司工程部组织力量积极配合项目以确保材料供应满足施工进度要求。4)、材料进场时应及时提供材料质保书和合格证明。主要材料的进场日期应比实际使用时间提早7～10天，以便抽样送检，只有在检测报告合格后才能投入使用。（4）、确保机械正常运行的保障措施1)、了保证施工中机械的正常运行，在机械进场前应对设备进行必须的保养和检修。机械进场安装完以后，应由相关部门进行检测和验收。2)、机械设备由专业人员持证上机操作，上机前由公司工程部和安全科对机械操工进行安全教育和交底。机械操工要熟悉机械性能和工况，熟悉安全操作规程，做到专机专人负责。3)、人员选用经过培训的人员持证上岗，既要熟悉的操作过程，又要具有一定的调度能力。严禁指挥、违章操作。4)、项目上由分公司派驻的专业电工和机修工随时对设备的机械和电器进行保养和维修，公司每月对项目进行一次安全检查，着重对机械设备进行专题检查。5)、对小型设备，由公司设备科配备备用机械，一旦现场机械出现难于排除的故障，可立即启用备用设备，由专业维修队负责维修，及时排除故障。（5）、确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。2、进度控制管理体系项目经理部设立计划小组，主管工程进度，设专职进度控制工程师，明确其职责分工，具体控制工程进度。工程开工前，计划各合同部依据施工承包合同有关条款，根据施工图及施工现场实际情况，编制工程项目实施总进度控制计划，报业主及监理单位批准。在编制计划时，要充分考虑技术可能性和各种不利因素的影响，留有余地，提高计划科学性、可靠性、准确性和可操作性；对进度目标进行风险分析，制订防范性对策。3、编写施工进度计划(1)、工序之间的合理衔接。(2)、施工方法的可靠性以及与施工经验、施工实际水平的适应性。(3)、关键线路上劳力、设备安排是否妥当。(4)、进度计划是否留有余地，计划调节的可能性。(5)、作好冬季、