塑料模具产品设计

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北京大学网络教育毕业设计(论文)题目名称:大学网络教育学院制毕业设计(论文)任务书题目名称题目性质□√真实题目□虚拟题目学生学号指导教师学生姓名马专业名称材料成型技术职称讲师2010年月日毕业设计(论文)本设计的研究目的和意义:1.检验理论知识掌握情况,将理论与实践相结合。2.初步掌握模具设计的方法、过程,掌握AuToCAD、Pro\E相关设计软件为将来走向工作岗位进行科技开发工作和撰写科研论文打下基础。3.培养自己的独立思考能力、动手能力、创新能力和计算机运用能力。4.此塑件外表面不允许有印迹,并且要光滑。5.要求设计合理,可保证产品质量并且有节约生产原材料。毕业设计领导小组负责人:(签字)2010年月日毕业设计(论文)摘要模具是塑料成型加工的一种重要的工艺装备,同时又是原料和设备的“效益放大器”,模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。因此,模具工业已成为国民经济的基础工业,被称为“工业之母”。模具生产技术的高低,已成为衡量一个国家产品制造技术的重要标志。塑料成型加工及模具技术不仅随着高分子材料合成技术的提高、成型设备成型机械的革新、成型工艺的成熟而进步,而且随着计算机技术、数值模拟技术等在塑料成型加工领域的渗透而发展。本文主要讲述了按钮帽注塑模的设计。内容包括制品材料的选择及材料性能的分析、注射机的选用、浇注系统、成型零件、冷却系统和抽芯机构的设计等部分。除此之外,还包括模具型腔的CAD/CAM部分,并利用先进软件将其加工部分直接生成NC文件。本文强调利用现代计算机辅助设计制造技术,运用了Pro/E、CAXA等国内外著名软件进行辅助设计。既保证了产品的质量,缩短了产品更新的周期通过本次毕业设计,对我在大学阶段所学习的模具设计方面知识做了一个很好的总结和巩固,也对平时所学习的比较零散的知识做到了系统化的运用。也发现了自己在学科仍存在很多不足,可以更好的复习和理解,同时对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理解,达到了学习的目的。关键词按钮帽注塑模CAD/CAMABSTRACTMouldplasticmoldingprocessisanimportanttechnologicalequipmentandrawmaterialsandequipmentbenefit,mouldmanufacturingamplifiers,finalproductvalue,isoftendieworthseveraltimes,ahundredfold.Therefore,themoldindustryhasbecomethefoundationofthenationaleconomywork,calledthemotherofindustry.Mouldmanufacturingtechnology,hasbecomeanationalproductmanufacturingtechnologyoftheimportantsymbol.Theplasticmoldingprocessandmouldtechnologynotonlywiththepolymermaterialssynthesistechnologyimprovementandinnovationofmoldingmachinerymoldingequipment,moldingprocessofpracticeandprogress,andalongwiththecomputertechnology,thenumericalsimulationtechnologyinthefieldofplasticforminganddevelopmentpenetration.Thisarticlemainlydescribedthedesignofinjectionmouldhelmet.Contentsincludethechoiceofmaterialsandproductsofmaterialpropertiesofanalysis,injectionmachineselection,gatingsystem,formingzeroA,coolingsystemandthedesignofcore-pullingmechanismetc.Inaddition,alsoincludingthemoldCAD/CAM,andusetheadvancedsoftwarewillitsprocessingpartsDeliverytotheNCfiles.Thepaperemphasizesusingmoderncomputeraideddesignmanufacturetechnology,usingCAXAPro/E,domesticandinternationalfamoussoftwareetc.bothEnsurethequalityofproducts,butalsogreatlyimprovethemanufacturingproductivity,shortenthecycleofproductupdate.Throughthegraduationdesign,formeintheuniversitylearningstageofmoulddesignaspectsofknowledgeisagoodsummaryandconsolidate,thepeacetimelearningisscatteredknowledgeachievedsystematicapplication.Alsofoundhimselfinsomeaspectofknowledgewithinashort,doowethegoodreviewandunderstandingofmechanicalmanufacturing,processingtechnologyisasystematicandcomprehensiveunderstanding,reachedthepurposeoflearning.KeywordsHelmetInjectionmoldCAD/CAM目录引言........................................................................1第一章塑件成型的工艺性分析...................................................21.1塑件制品结构分析.........................................................21.2成型工艺分析.............................................................21.2.1精度等级.............................................................21.2.2脱模斜度.............................................................21.3PC的注射成型过程及工艺参数..............................................31.3.1注射成型过程.........................................................31.3.2PC的注射工艺参数....................................................31.4PC塑料的性能分析........................................................41.5PC成型塑件的主要缺陷及消除措施..........................................51.6注射模选材...............................................................51.7模具的工作过程...........................................................6第二章分型面结构设计.........................................................62.1分型面的选择原则.........................................................72.2分型面的选择方案.........................................................72.3确定型腔数量及排列方式...................................................82.3.1一般确定型腔数目的四种方法...........................................92.3.2本设计中型腔的确定...................................................92.4注射机型号的确定.........................................................92.4.1按钮帽的注射量的计算.................................................92.4.2选择注射机..........................................................102.4.3注射机有关参数的校核................................................112.4.4模架尺寸与注射机拉杆内间距校核......................................112.5浇注系统形式和浇口的设计................................................112.5.1主流道的设计........................................................112.5.2主流道尺寸..........................................................122.5.3主流道衬套的形式....................................................122.5.4主流道冷料穴的设计..................................................132.5.5分主流道冷料穴的设计形截............................................142.6浇口的选择原则浇口的位置................................................14第三章模具的试模与修模......................................................173.1试模....................................................................173.2修模....................................................................173.3模具的工作过程..........................................................173.4设计小结.................................................错误!

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