混纺纱工艺设计报告

混纺纱工艺设计报告一．工作任务：C/R50/5018.34tex混纺纱（筒子纱，针织用纱）二．工作时间：2月29日到3月2日整理收集混纺纱资料3月3日到3月4日设计工艺数据，完成原棉和化纤选配表3月5日到3月7日完成工艺设计报告3月8日到3月9日完成工艺报告电子档和课件三．小组人员工作分工：封丹：收集资料翁亚玲：收集资料，设置工艺参数，制作word冯茹茹：收集资料，设置工艺参数，制作PPT魏晖：收集资料，设置工艺参数，制作word文档，完善PPT董良昆：收集资料，设置工艺参数，整理最后开清棉工艺单，检查word文档和PPT四．工作原则：团结合作共同商讨分组作业积极进取五．工作程序㈠．分析该混纺纱线产品的品种特征和用途特征：①.细节光滑，平整，白净，柔软，具有丝绸感，透气性好，不沾身，染色性好，花色鲜艳美观，富纤产品挺括，易洗，耐碱②.湿强低，耐磨损，水洗不宜多，不宜直接浸泡和用力搓，水中后硬，缩水率大，弹性差，抗皱能力低，尺寸不稳定，抗酸能力强用途：一般可做汗衫，提花织物，针织内衣，窗帘等。㈡.化纤原料选配和混用原棉选配主体性能指标原棉质量指标品级2.6成熟度系数1.66主体长度（mm）29.76线密度5858品质长度（mm）32.30断裂强度（N/tex）26.55基数（%）42.41马克隆值4.34均匀度（%）1262.1含杂率（%）2.11短绒率（%）9.55回潮率（%）7.56黏胶质量指标回潮率（%）11.4断裂伸长率（%）19长度（mm）37.96超长纤维率（%）0.23线密度（dtex）1.67含油率（%）0.27断裂强度（cn/dtex）2.58㈢.混纺比例计算及纺纱流程C/R50/50已知，棉条干定量为21g/5m，按照3棉3黏胶的根数进行配置，求黏胶的干定量。mgGGRR5/34.22=21:=3350:350纺纱流程：棉：开清棉→梳棉｝→头并→二并→三并→粗纱→细纱→络筒黏胶：开清棉→梳棉→预并设备流程：棉：FA002A型自动抓棉机*2→A035E型混开棉机（附FA045B型凝棉器）→FA106B型豪猪式开棉机（附A045B型凝棉器）→A064型电气配棉器→【FA046A型振动给棉机（附A045B型凝棉器）+FA141型单打手成卷机】*2→FA201型梳棉机黏胶：FA002型自动抓棉机*2（并联）→A006B型自动混棉机（附A045型凝棉器）→FA106A型梳针辊筒开棉机（附A045型凝棉器）→A062型电气配棉器→【A092AST型振动式双棉箱给棉机（附A045型凝棉器）→FA141型单打手成卷机】*2→FA201型梳棉机→FA306并条机棉与黏胶条干混合：FA306型并条机→FA306并条机→FA306并条机→TJFA458A粗纱机→FA506细纱机→Autoconer络筒机清棉工艺设计报告原棉：1.棉卷回潮率范围在7.5——8.5%。选回潮率在7.6%细特11——20tex棉卷干定量360——390g/m根据所纺纱线为18.34tex。棉卷设计干定量为370g/m棉卷设计回潮率7.6%texGNmGGt401450=1000×085.1×370=1000×%5.8+1×=/g12.398=%6.7+1×=）（棉卷特数：）（棉卷湿重：干干湿2.mm94.39=%5.2+194.40=+1=%5.294.40=12.3981000×3.16=1000×=棉卷伸长率棉卷实际长度棉卷计算长度棉卷伸长率棉卷湿重棉卷净重棉卷实际长度3kgkgkg2.0±6.17=3.1+3.16=+=3.16=12.398×94.40=×=棉卷重量偏差棉卷扦重棉卷净重棉卷毛重棉卷湿重棉卷实际长度棉卷净重4.min15.4=34.13×230×14.31000×94.39==棉卷罗拉线速度棉卷计算长度落卷时间5.速度计算①综合打手转速min)/(n1r1111230400=160×1440=×=DDDDnnn——电动机（5.5KW）的转速1440r/minD——-电动机皮带轮直径160mm1D——-打手皮带轮直径250min/6.921=250230400=1rn②天平罗拉转速min)/(2rnmin/74.17=2625×1725×130×0965.0=××××0965.0=423132rZZZZDn2625172513043213—牵伸罗拉齿轮齿数——牵伸变换齿轮齿数——电动机变换皮带直径—ZZZZD③棉卷罗拉转速min)/(3rnmin/m634.9=1000230×34.13×14.3=××14.3=min/r39.1526.10min/34.13=130×1062.0=×1062.0=33棉卷棉卷罗拉速度——棉卷罗拉转速范围在NDrDn6.产量计算).(07.214=%90×86.237=×=).(86.237=%)5.2+1(×1000×1000×1000401450×60×34.13×230×14.3=)+1(×1000×1000×1000×60×n14.3=33hkgGGhkgεNdGt台时间效率台理定理粘胶：1粘胶的设计干定量为400g/m。粘卷实际回潮率为11%texGNmGGt452000=1000×13.1×400=1000×%13+1×=/g444=%11+1×=）（粘卷特数：）（粘卷湿重：干干湿2mm96.25=56.25=+1=%5.1-56.25=4441000×35.11=1000×=粘卷伸长率粘卷实际长度粘卷计算长度粘卷伸长率粘卷湿重粘卷净重粘卷实际长度3.g2.0±65.12=3.1+35.11=+=35.11=444×56.25=×=kkgkg棉卷重量偏差粘卷扦重粘卷净重粘卷毛重粘卷湿重粘卷实际长度粘卷净重4.min5.3=26.10×230×14.31000×96.25==粘卷罗拉线速度粘卷计算长度落卷时间g2.0±65.12=3.1+35.11=+=35.11=444×56.25=×=kkgkg棉卷重量偏差粘卷扦重粘卷净重粘卷毛重粘卷湿重粘卷实际长度粘卷净重5.速度计算①综合打手转速min)/(n1r1111230400=160×1440=×=DDDDnnn——电动机（5.5KW）的转速1440r/minD——-电动机皮带轮直径160mm1D——-打手皮带轮直径250min/6.921=250230400=1rn②天平罗拉转速min)/(2rnmin/74.17=2625×1725×130×0965.0=××××0965.0=423132rZZZZDn2625172513043213—牵伸罗拉齿轮齿数——牵伸变换齿轮齿数——电动机变换皮带直径—ZZZZD③粘卷罗拉转速min)/(3rnmin/m634.9=1000230×34.13×14.3=××14.3=min/r39.1526.10min/34.13=130×1062.0=×1062.0=33棉卷粘卷罗拉速度——粘卷罗拉转速范围在NDrDn6.产量计算梳棉工艺1.考虑梳棉机梳理质量，产量要求，生条定量不宜过轻和过重，生条干定量为21g/5m,生条实际回潮率为6.5%texNmGGt4557=1000×085.1×521=5/g4.22=%5.6+1(×=生条特数：）生条湿定量：干湿2.速度以及相应变化带轮计算①．锡林转速min)/(1rnmin/360=min/359=136×64.2=mm136=64.2=%98×542×=1rnrnDDDnn即纺棉时选取②刺辊速度min)/(rntmin/r930,mm209min/931=98.0×209136×1460=%98××=min)/(t刺辊转速约为纺棉时选用rDDnrnt③盖板速度tVmin/1.99=3921×360×51142.0=392198.0×6.36×14×241×,171××240100×=54541rVZZZZnVtt，则选定为④道夫转速dnmin/4.31=n.30×048.1=98.0×190×5020×25388×=min)/(3332rZZZnrndd取⑤V小压辊出条速度).(62.231=%90×36.257=×=).(36.257=%)5.11(×1000×1000×1000452000×60×34.13×230×14.3=)+1(×1000×1000×1000×60×n14.3=33hkgGGhkgεNdGt台时间效率台理定理min/18.99=2029×4.68=×4.68=min)/(43mZZrV3.牵伸计算texNmGmEEmt22.4266=1000×%5.8+1(×566.19=5/g94.20=%)5.6+1×66.19=5/g66.19=1.945×370=1.94=%1.5-13.89=3.89=17×204.30362=E%1.55.83=%1.51(×88=-1×=88=215×370=5×)/g=）（生条干定量倍实际牵伸倍修正得：注：梳棉机落棉率为倍）落棉率）（倍输出生条干定量喂入棉条干定量（梳棉机实际牵伸湿总实机4.产量计算粘胶：1．生条干定量设计为23g/5m。生条的回潮率为11%texNmGGt5198=1000×13.1×523=5/g53.25=%11+1(×=生条特数：）生条湿定量：干湿2.速度以及相应变化带轮计算：①．锡林转速min)/(1rnmin/330=min/330=136×64.2=mm125=64.2=%98×542×=1rnrnDDDnn即纺黏胶时选取②刺辊速度min)/(rnt[]).(62.24=%88×98.27=×=).(kg98.27=100047.1×4557×4.31×706×14.3×60=1000×1000×1000--××××14.3×60=hkgGGhG台时间效率台道夫张力牵伸小压辊生条线密度道夫转速道夫直径理定理min/r860,mm224min/931=98.0×209136×1460=%98××=min)/(t刺辊转速约为纺粘胶时选用rDDnrnt③盖板速度tVmin/3.72=4218×360×51142.0=421898.0×6.36×14×241×,171××240100×=54541rVZZZZnVtt，则选定为④道夫转速dnmin/4.30=n.28×048.1=98.0×190×5020×25388×=min)/(3332rZZZnrndd取⑤V小压辊出条速度min/5.94=2129×4.68=×4.68=min)/(43mZZrV3.牵伸计算：%9.087.87=-1×=87.87=01.1×87=×=87=235×400=5×)/g=梳棉机落棉率为落棉率）（倍牵伸配合率倍输出生条干定量喂入棉条干定量（梳棉机实际牵伸实机实机EEEEm4.产量计算：并条工艺粘胶预并：所纺纱线为18.34tex。其梳棉生条干定量为23g/5m设计干定量为22.34g/5m实际回潮率为11%[]).(96.24=%88×36.28=×=).(kg36.28=10004.1×5198×3.29×706×14.3×60=1000×1000×1000--××××14.3×60=hkgGGhG台时间效率台道夫张力牵伸小压辊生条线密度道夫转速道夫直径理定理1.mGtexNt5/g8.24=%11+1×34.22=84.5048=1000×%)13+1(×534.22=）（湿2.输出速度计算：①压辊输出线速度Vmin)/(72.307=180×1000200×60×14.3×1470=×10×14.3×=min)/(13mDDdnmVm②压辊输出转速压nmin)/(3.1633=180200×1470=×=min)/n1rDDnrm（压3．牵伸计算：倍输出半熟条干定量并和数喂入生条干定量实18.6=34.226×23=×=E倍牵伸配合率实机3.6=02.1×18.6=×=EE对于FA306型并条机，牵伸区牵伸3142'×××23869=ZZZZE主牵伸561×7422.4=ZZe后区牵伸6314522×××××4.5033=ZZZZZZe后张力牵伸倍0175.1=45×38