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课件第13章热塑性片状模塑料13热塑性片状模塑料及其制品冲压成型工艺1．1定义它是以连续玻璃纤维毡、短切玻璃纤维毡、布、无捻粗纱和热塑性树脂复合而成的一种片状模塑料。热塑性片状模塑料加工制品工艺——料片预热冲压成型；热固性片状模塑料加工制品工艺——热压成型。热塑性片状模塑料制品与热固性制品特性比较：1)比强度高热塑性片状模塑料强度与手糊玻璃钢相似，见表13-2密度（1.1～1.6g/cm3）热固性制品强度见表13-2，与热塑性相当，密度1.6～2.0g/cm313.1.1概述课件第13章热塑性片状模塑料2)能重复加工成型边角余料、废品等可重复加工，节省材料，降低成本。3)成型周期短热固性SMC成型周期6～15min热塑性SMC成型周期20～60s生产效率高，易于实现自动化、机械化生产。4)成型压力低热塑性片状模塑料冲压成型压力3～8MPa热固性片状模塑料热压成型压力3～15MPa5)贮存期长热塑性片状模塑料可贮存几年以上；热固性片状模塑料可贮存3个月（常温）13.1.1概述课件第13章热塑性片状模塑料6)比热固性玻璃钢具有较高的耐化学腐蚀性、耐水性和气密性7)原材料充足、价格便宜、成本低（与手糊比低20％左右）8)机械化程度高热塑性CM必须采用机械化生产，质量稳定。9)设备一次性投资大热塑性SMC与注射成型热塑性CM的比较：（1）、具有较高的强度和刚度；（2）、抗冲击性能好；（3）、产品精度高；（4）、产品尺寸较小时一般采用注射成型（属短纤维增强）对于较大型制品，可采用冲压成型（属连续纤维增强）13.1.1概述课件第13章热塑性片状模塑料（5）、成型压力较小对模具和压机的要求比注射成型低。与钢材相比：（1）重量轻，密度小；（2）耐腐蚀；（3）形状设计性好，可一次成型较复杂制品（4）比钢材的生产投资少13.1.1概述课件第13章热塑性片状模塑料1．2纤维增强热塑性复合材料的基本性能纤维增强热塑性复合材料高性能复合材料通用型复合材料2．1高性能复合材料是以碳纤维、芳纶纤维及高强度玻璃纤维增强聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮(PEK)、聚苯硫醚(PPS)等高性能树脂等。特点1、使用温度高(260℃)，热固性CM使用温度低于200℃2、碳纤维增强的热塑性复合材料密度小13.1.2高性能复合材料课件第13章热塑性片状模塑料2．2通用型热塑性复合材料是指以玻璃纤维增强聚丙烯、聚乙烯、尼龙等一般的FRTP13.1.3通用型热塑性复合材料课件第13章热塑性片状模塑料13．2热塑性片状模塑料的生产工艺及设备生产方法湿法干法层合法分散法水分散法WT法（泡沫分散法）图13.1热塑性片状模塑料制造方法13.2.1通用型热塑性复合材料课件第13章热塑性片状模塑料1原材料(1)树脂尼龙、聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等。目前用于生产的只有聚丙烯和改性聚丙烯树脂。(2)增强材料玻璃纤维无捻粗纱，玻璃纤维短切毡、连续玻璃纤维毡和针刺连续玻璃纤维毡等。只是浸润剂有所区别，（使玻纤能与聚丙烯牢固结合）。聚丙烯的优点：（1）密度小；（2）抗冲击性好；（3）使用温度范围较宽-40～100℃；（4）工艺性好，在熔融条件下的流动性好，对玻纤的浸渍性好，冷却后固化迅速，由此生产效率高；（5）材料来源广，价格低。13.2.2原材料课件第13章热塑性片状模塑料2干法生产工艺及设备是将连续玻璃纤维毡和聚丙烯(或其它热塑性塑料)薄片叠合后，经过加热、加压、浸渍、冷却定型和切断等工序制造片状模塑料的方法。优点挤板机“可有可无”，粉末状树脂直接撒入毡内，容易浸透纤维。(1)层合法生产热塑性片状模塑料13.2.3干法生产工艺及设备课件第13章热塑性片状模塑料图13-2干法生产热塑性片状模塑料工艺及设备1-塑料挤板机；2-玻璃纤维毡；3-塑料片材；4-无端加压带；5-加热、挤压装置；6-冷却设施；7-复合片材；8-切断器；9-成品13.2.3干法生产工艺及设备123456789课件第13章热塑性片状模塑料(2)分散法生产片状模塑料工艺将短切玻璃纤维与聚丙烯或尼龙等树脂粉末在特殊的搅拌机内混合均匀，然后按设计厚度铺撒均匀，再经加热，加压制成片状模塑料。优点：1)增强材料范围广2)纤维含量控制在20一40％3)纤维铺层方向可任意选择13.2.3干法生产工艺及设备课件第13章热塑性片状模塑料3热塑性片状模塑料湿法生产工艺将玻璃纤维无捻粗纱切成长7～50mm(最佳长度为13mm左右)的短纤维，在搅拌器内与粉末状树脂加水搅拌成均匀的悬浮料浆，用泵将其输送到传送网带上，经减压脱水，形成湿毡，再经干燥、切断、收卷成中间产品。特点1、用短切纤维、粉末状树脂和水或泡沫悬浮液混合料浆2、纤维含量可达20～70%3、产品厚度为1.27～6.35mm13.3.1片状模塑料湿法生产工艺课件第13章热塑性片状模塑料图13-3湿法生产热塑性SMC示意图1-玻纤纱；2-切断器；3-沉降室；4-输送带；5-树脂、填料；6-水；7-拌浆槽；8-泵；9-浆槽；10-浆料；11-真空脱水；12-运输带；13-胶粘剂；14-烘干；15-切断；16-坯料；17-无端钢带；18-加热、加压区；19-成品13.3.1片状模塑料湿法生产工艺课件第13章热塑性片状模塑料作业：与热固性片状模塑料相比，热塑性片状模塑料制品有哪些特性？13.3.1片状模塑料湿法生产工艺