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工程技术人员基础培训系列一机械制图基础总体要求图纸是工程师的语言，是工程技术交流的重要工具，可以轻易的表达使用语言不易或无法表达内容。对图纸的要求主要有以下几点：1、符合制图标准2、表达正确、清晰、完整3、布置合理，图面简洁制图标准是机械制图的法规性文件，规定了图幅、图面、标注、线条、画法等方面的内容。对于图纸表达清晰、完整、布置合理、图面简洁的要求，我们经常犯以下的错误：1、漏标尺寸或重复标尺寸2、结构表达不清楚，不合理3、表达错误4、不必要的重复表达5、标注不完整或不合理、错误6、技术要求或文字说明不完整、有错误7、画法不合理、有误8、图幅选择不合理9、图纸布局不合理视图与布局主视图是零件的视图中最重要的视图，选择零件图的主视图时，一般应从主视图的投射方向和零件的摆放位置两方面来考虑。1.选择主视图的投射方向形体特征原则：所选择的投射方向所得到的主视图应最能反映零件的形状特征。(a)(b)A向好2.选择主视图的位置当零件主视图的投射方向确定以后，还需确定主视图的位置。所谓主视图的位置，即是零件的摆放位置。一般分别从以下几个原则来考虑：（1）工作位置原则所选择的主视图的位置，应尽可能与零件在机械或部件中的工作位置相一致。(a)(b)A向好（2）加工位置原则工作位置不易确定或按工作位置画图不方便的零件，主视图一般按零件在机械加工中所处的位置作为主视图的位置，方便工人加工时看图。如下图所示，该零件的主要加工方法是车削，有些重要表面还要在磨床上进一步加工。为了便于工人对照图样进行加工，故按该轴在车床和磨床上加工时所处的位置（轴线侧垂放置）来绘制主视图。(a)加工位置（好）(b)工作位置（3）自然摆放稳定原则如果零件为运动件，工作位置不固定，或零件的加工工序较多其加工位置多变，则可按其自然摆放平稳的位置作为画主视图的位置。主视图的选择，应根据具体情况进行分析，从有利于看图出发，在满足形体特征原则的前提下，充分考虑零件的工作位置和加工位置。对于简单的零件，一般只用一个视图，再加所注的尺寸，就能把其结构形状表达清楚。对于一些较复杂的零件，一个主视图是很难把整个零件的结构形状表达完全的。一般在选择好主视图后，还应选择适当数量的其它视图与之配合，才能将零件的结构形状表达清楚。一般应优先选用左、俯视图，然后再选用其它视图。一个零件需要多少视图才能表达清楚，只能根据零件的具体情况分析确定。考虑的一般原则是：在保证充分表达零件结构形状的前提下，尽可能使零件的视图数目为最少。应使每一个视图都有其表达的重点内容，具有独立存在的意义。尺寸标注零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依据，是零件图的重要内容之一，是图样中指令性最强的部分。在零件图上标注尺寸，必须做到：正确、完整、清晰、合理。标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。1、合理选择尺寸基准标注尺寸的起点，称为尺寸基准（简称基准）。零件上的面、线、点，均可作为尺寸基准。从设计和工艺不同角度可把基准分成设计基准和工艺基准两类。1.1设计基准从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能的特定要求而选定的一些基准，称为设计基准。1.2工艺基准从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测量和装配而选定的一些基准，称为工艺基准。1.3尺寸基准选择原则1.3.1基准重合原则即尽量使设计基准与工艺基准重合，以减少尺寸误差，保证产品质量。在同一方向允许有多个基准，但一般只有一个主基准，其它为辅助基准，主基准与辅助基准之间有联系尺寸。如有可能，应采用统一基准。1.3.2重要尺寸从设计基准标注凡影响产品性能、工作精度及互换性等的尺寸必须从设计基准直接标注。1.3.3实体轮廓原则通常以实体轮廓作为基准，尽量避免用虚线、轮廓延伸线等非实体轮廓作为基准。1.3.4精加工原则尽量使用加过加工过的点、线、面等作为基准，当有多个加工面时优先选用精度较高的作为基准。1.3.5工艺顺序原则宜按照加工工艺顺序选择辅助基准。2、避免注成封闭尺寸链通常将尺寸链中不重要的那个尺寸作为封闭环，在加工过程中自然得到，而不注尺寸，或者注为参考尺寸，使加工累积误差都集中到该封闭环上，从而保证主要尺寸的精度。3、从工艺角度考虑例如标注外形尺寸，便于开料；圆锥——标角度尺寸，臂免车制时尺寸换算。4、考虑测量的方便性与可能性常犯的不合理标注按照工艺顺序选择辅助基准5、关联零件的尺寸应协调关联零件间的尺寸必须协调（所选基准应一致，相配合的基本尺寸应相同，并应直接注出），组装时才能顺利装配，并满足设计要求。如下图所示件2和件1的槽配合，要求件1和件2右端面保持平齐，并满足基本尺寸为8的配合。图(c)的尺寸注法就能满足这些要求，是正确的。而图(b)的尺寸注法，就单独的一个零件来看，其尺寸注法是可以的。然而把零件1和零件2联系起来看，配合部分的基本尺寸A和B没有直接注出，由于误差的积累，则可能保证不了配合要求，甚至不能装配，所以（b）图的注法是错误的。图(a)图(b)图(c)6、考虑毛坯面与加工面的尺寸关系在铸造或锻造零件上标注尺寸时，应注意同一方向的加工表面只应有一个以非加工面作基准标注的尺寸。下图(a)所示壳体，图中所指两个非加工面，已由铸造或锻造工序完成。加工底面时，不能同时保证尺寸8和21，所以(a)图的注法是错误的。如果按图(b)的标注，加工底面时，先保证尺寸8，然后再加工顶面，显然也不能同时保证尺寸35和15，因而这种注法也不行。图(c)的注法正确，因为，尺寸12已由毛坯制造时完成，先按尺寸8加工底面，然后按尺寸35加工顶面，即能保证要求。图(a)图(b)图(c)7、外部结构和内部结构宜分开标注内、外部结构分开标注，可以使图面整洁，减少尺寸线交叉，便于加工时查看。8、不同工种尺寸宜分开标注按照不加工工种将尺寸分开标注，可以使图纸清晰易看，便于审查、加工，减少出错。内、外部结构分开标注不同工种尺寸分开标注9、适当集中标注尺寸零件上某一结构在同工序中应保证的尺寸，应尽量集中标注在一个或两个表示该结构最清晰的视图中。不要分散注在几个地方，以免看图时到处寻找，浪费时间或看错。不好好10、尽量不要在虚线上标注尺寸虚线是投影时被遮挡的轮廓线，在看图时需要查找投影关系，在其上标注尺寸不便于审查及加工，有时还会有歧义，引起误解。图幅