葫芦桥式起重机吊装施工方案

葫芦桥式起重机吊装施工方案编制：审核：批准：河南港口起重机械有限公司二0一三年十二月十六日-1-葫芦桥式起重机吊装施工方案一、基本情况1、贵公司现有一台葫芦桥式起重机LH25/5T-12.5m、1台。需安装于车间吊车梁上。2.起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。2.1、设备主要部件重量尺寸序号名称数量重量T单重总重1主梁2根7.5152小车1台333端梁2件0.514电气设备1套0.30.3二、吊装架设安装方案一）方案编制依据标准GB6067-2010起重机械安全规程GB/T14406-2011通用桥式起重机GB50256-2006电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB5905-2011起重机试验规范和程序GB50278－2010起重机安装工程施工及验收规范二）吊装方案及起重机械选择1、根据吊装现场条件及被吊物件的体积、重量等要求、为确保吊装安全、经济、高效，本次起重机门架吊装，采用二台50吨汽车吊为主要吊装设备，把起重机分部件吊至轨道上，在高空组装连接方案；汽车吊主臂L=32.75m，作业半径R在12m吊装就位，吊装高度20米。额定起重量Q=6.8t。吊机性能表见下表。-2-50吨汽车起重机起重性能表（主臂）不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸缩率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0.5150.2151.1吊机能力核算：己知起重机最大件总重量：7.5t，吊装高度20米。从50吨汽车起重机起重性能表中验证吊机主臂L=32.75m，作业半径R在12m时起吊性能6.8t。选用二台50汽车吊吊装重量为6.8x2=13.6t＞7.5t。满足安全性能，2、吊装方法（一）起重机桥架吊装1、把主梁1和主梁2分别运到车间预先设定的停放位置。-3-2、主梁与端梁的连接：用汽车吊吊住端梁移至主梁1与端梁连接位置用连接螺栓连接好以后，选好吊点用已备好的钢丝绳捆绑好，让移动式吊车站到适当位置（此位置应在现场按实际情况，根据主梁回转就位的角度和吊装高度需要而定）。3、起吊：先吊离地面100mm，检查主梁两端是否水平，否则应调整吊装钢丝绳，悬10分钟后，卸下主梁检查起重机各部位，看是否有松动现象和其它不安全因素，确认无误后，进行正式起吊。吊起高度超过大车轨道面约300mm时，由专人指挥让吊车开动旋转机构慢慢调整主梁的角度，调到大车轨道上方，使主梁1就位放在轨道上，拆除捆绑的吊装钢丝绳。4、移动汽车起重机、用同上方案吊装主梁2，吊起高度超过端梁面约300mm时，由专人指挥让吊车开动旋转机构慢慢调整主梁之与端梁的连接上方，调整主梁2就位，开动汽车吊慢慢落下到端梁连接处分别用螺栓紧固。（三）小车的吊装1、按小车吊装高度，确定汽车起重机适宜的工作位置，以便于顺利完成小车吊装作业。2、吊索及机具的拴挂估算小车组件重量和位置，防止拴挂不当载荷严重偏心。3、检查与调整把小车吊起，离开支承物100-200mm，观察小车上平面是否处于水平状态，然后检查其机具及拴挂，确认拴挂牢固安全可靠，则可准备继续起吊。4、吊装把小车掉吊至一定高度后，开动汽车起重机的回转机构，让小车在主梁上方，基本对准小车轨道，再慢速下降，而后对准小车轨道，将小车在小车轨道上定位。5、吊装附件；6、具体吊装方法（见图-4-吊装示意图1、主梁2、钢丝绳3、汽车吊4、绳索与水平夹角2、起重吊装钢丝绳安全性能验算：主梁吊装钢丝绳已知被吊最大物件主梁重7.5吨，吊装绳索为2根，每根10米，对折使用，分布于行车大梁两端。吊索承受拉力为S=8.6÷4=2.15安全系数K取6钢丝绳最大抗拉强度=2.15×6=12.9t在钢丝绳公称抗拉强度表中查得6W（19）-17-1700I纲经绳抗拉强度为18.4t大于12.9t,吊装绳索选用直径17mm满足使用,安全五、吊装作业技术准备1勘测吊装场地2图纸审核3组织吊装人员熟悉吊装工艺流程4对进入现场的人员进行安全技术交底。5了解吊装过程中需要注意的技术问题6施工过程控制7施工质量检验-5-六、勘测吊装场地；1勘测起重机及汽吊进场道路是否满足要求，场地地面是否夯实.2现场吊装空间是否满足要求。七、图纸审核1为了使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确按图纸施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查，另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。2图纸会审的重点:2.1熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。22.施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。2.3设计与施工主要技术方案是否相适应。2.4图纸表达深度能否满足施工要求。2.5能否满足生产运行安全、经济的要求和检修作业的合理需要。2.6其它有关施工中不明确的问题。八、机械设备机具及检验器具配备1）主要施工设备主要施工设备序号设备名称设备能力设备数1汽车吊50T1台2主梁吊装钢丝绳6W（19）-26-1670I4根（每根长度11米）3卸扣5T10T各4个4棕绳¢15㎜40米5手拉葫芦3t8台6千斤顶20t、10t各2台7焊机手工焊机500A2台8钳工工具成套工具8套9电工工具成套工具3套10气割工具成套工具2套11手动砂轮机3台-6-2）主要检验仪器及量具序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数1经纬仪12水准仪13框式水平仪250×25014兆欧表SL-500V、SL-1000V15钢卷尺30m15m46角尺（二级以上）315×20027游标卡尺0.02mm(0.03mm)0-350mm28塞尺19钢丝φ0.49-φ0.52200m10拉力称150lg111千分尺0-700mm212百分表0-10min113力矩扳手2九、技术交底1施工技术交底是为了使施工人员了解起重机械、工程特点、明确施工任务、特殊操作方法、质量标准、安全措施和降低成本措施等，做到施工前心中有数。2施工技术交底是施工工序中的首要环节，必须严格执行，未经技术交底不能施工，谁施工谁负责。3技术交底工作由班组负责人主持，班组技术员组织并负责交底，重大和关键项目由专业工程师负责技术交底，项目技术负责检查督促各班技术交底工作进行情况。4施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方案。有必要更改时，应报交底人同意并记录备案，有关人员发现施工人员不按技术交底要求施工，有权停止其施工，并报上级有关部门处理。5发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因如属于交底错误的由交底人员负责，如属于违反交底要求的由施工负责人或施工人员负责。6技术交底内容根据作业指导书的内容进行技术交底。7施工班组要对技术交底的内容组织认真讨论，弄清交底内容，提出对技术交底补充修改意见等，报请批准。十、吊装场地、地基及进行车道路处理要求：1、根据场地用途和处理方法不同，将场地分为2类。-7-Ⅰ类场地：运输起重机的汽车进入现场的道路处理。Ⅱ类场地：汽车吊吊装站位及行走场地、设备摆放、组对场地。2、两类场地的处理要求：Ⅰ类场地：进车道路转弯处应开通约28米，并要整平压实,处理后的地基承载力不低于20t/mⅡ类场地：吊装场地处理面积，并要整平压实,处理后的地基承载力不低于30t/m十一、现场应具备条件1轨道基本安装完毕或部分安装竣工。2对交付安装的起重机轨道应符合下列要求检查项目技术要求轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差≤10mm且≤吊车梁腹板厚度的一半轨道的实际中心线对修理基准线的水平位置偏差≤5mm起重机轨道的允许偏差：当跨度S≤10m，跨度偏差当跨度S＞10m±3mm±［3+0.25(S-10)］但最大不超过15mm轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度1/1000轨道顶面基准点的标高对于设计标高的允许偏差±10mm同一截面内两平行轨道的标高相对差≤10mm两平行轨道的接头位置错开量＞车轮的基距轨道接头高低差及侧向错位≤1mm轨道接头的间隙≤2mm各压紧螺栓无松动，同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触3．场地应设有临时库房和办公地点约30平方米，便于现场办公和机具存放4．力能配置：场地应有三相和两相电源闸刀，便于动力设备用电。氧气、乙炔等应满足现场施工需要。十二、行车运输车现场卸车本次起重机在制造厂是整体制作完成后解体分部件运往安装现场的，所有部件同时到达现场，进入现场后按如下顺序卸车；先卸主梁——卸支腿、下横梁——卸端梁及大车运行机构——平台、栏杆——小车——其它联接件等。-8-十三、施工组织机构各专业人员工作职责一）项目总负责人1、认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针政策，坚持“安全第一、预防为主”的方针，对主管业务范围内的安全生产负直接领导责任。2、应熟悉：2.1、有关安全生产方面的各项方针政策和法规；2.2、甲方工业技术法规、管理法规、安全工作规程、生产事故调查规程、员工伤亡事故报告规程等；2.3、本公司所制定与安全有关的各种规章制度。3、组织审批工程计划和施工安全技术措施计划，保证安全、劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投运。4、严把设计、施工安全质量关，组织工程阶段性安全质量检查和竣工验收，实施安全生产的全过程管理，为竣工后投运的安全运行奠定基础。5、按照“四不放过”的原则，组织主管范围内的事故调查分析和处理，组织制定落实预防措施。6、经常深入现场，对施工单位的安全施工和施工质量进行监督检查,参加安全分析会。7、正确处理安全与进度、安全与质量、安全与效益的关系。总结推广安全施工的先进经验，表彰为安全生产（施工）作出贡献的集体和个人，对违章作业人员进行批评、教育，对情节严重者进行处理。吊装总指挥：丁海安吊装副指挥：许良安装指挥：孙辑三安全负责人：赵永杰司机：赵永杰安装人员：许良现场总负责：董立京-9-二）安全员1、在上级的领导下，负责项目部人身、设备的安全管理、安全监察、安全教育。2、监督项目部与安全生产有关的各项规章制度以及上级有关指示的贯彻执行。3、协助并领导研究影响人身和设备的安全问题。4、监督班组培训计划的执行，协助领导搞好安全工作的学习、考试和事故预想。5、参加大、小工程项目的审查，使其包括反措、安措内容，对影响安全问题提出意见和建议。6、经常深入现场，检查设备状况，检查各项安全措施的贯彻执行，防护装置的状况。制止违章作业，对不听劝告者，有权停止工作，报告领导处理。7、调查分析事故、障碍等不安全现象，并及时向领导汇报。8、作好事故资料的积累、保管和事故的专题分析和综合分析，研究发生事故障碍的规律，协助领导开展反事故斗争。9、组织和指导安全网活动，督促和检查班组安全活动，做到有计划、有内容、有检查，充分发挥班组安全员的作用。10、对生产中的好人好事或不安全现象，提出考核、奖惩意见。11、监督劳动保护用品的正确使用及两措计划的实施、整改措施的实施。三）组长1、坚持按标准、制度和规程办事，明确责任分工，做到事事有人管，人人有专职，使工程管理科学化。2、对本