模板工程施工专项方案

模板工程施工专项方案1蓝海郡住宅项目2区模板工程专项施工方案编制：审批：湖北省工业建筑集团有限公司2011年3月10日模板工程施工专项方案2目录1.编制依据2.工程概况3.施工准备3.1技术准备3.2劳动力准备3.3机械设备准备3.4材料准备3.5总平面布置4.主要施工方法及措施4.1流水段划分及流水施工4.2隔离剂选用4.3模板设计4.4配模原则4.5模板体系验算4.6模板的制作及加工4.7模板存放4.8模板安装4.9模板拆除4.10模板的使用与维护4.11质量要求4.12注意事1.编制依据1、建设工程安全生产管理条例；2、建筑施工安全检查标准；3、建筑施工高处作业安全技术规范；4、建筑施工安全技术规范；5、建筑工程质量验收统一标准6、模板技术规范7蓝海郡住宅项目2区工程项目施工图纸；8、武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册；9、武汉市建筑工程安全生产相关标准、规范及文件。2.工程概况武汉城投房产集团有限公司代建的武汉市残疾人康复中心的施工图由武汉市建筑设计院设计，中南勘察设计院（湖北）有限责任公司负责工程的岩土勘探，武汉市程益工程建设项目管理有限公司负责现场监理。建筑面积为14880.00m2，主楼地上15层，地下一层；副楼地上2层。建筑总高度为61.8米。3.施工准备3.1技术准备组织项目部各部门人员熟悉图纸、相关施工图集和施工规范，将图纸中存在的问题先在项目进行内审，然后以书面形式报至监理审核，再参加由业主组织项目监理、施工单位、设计院的图纸交底会，请求解决。同时在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。绘制木模板配模图，交至操作工人处进行加工。木工工长应根据施工图纸、施工规范及施工方案针对地下室外墙、内墙、柱、梁板、楼梯等不同部位进行有针对性的技术交底，技术交底重点突出施工工艺及操作方法，尽量采用数字及图形说明问题。模板工程施工专项方案33.2劳动力准备序号工种人数主要工作1木工40墙体、柱模板、梁侧模、梁底模制作2木工80墙、柱、梁、板模板安装3木工40墙、柱、梁、板模板拆除4普工30施工范围内文明施工3.3机械设备准备本模板工程机械设备需用情况见下表：机械名称单位数量备注电锯台2手锯、台锯台5各5台压刨台2平床台2电钻把33.4材料准备本工程所用周转材料，均由项目经理部和我单位材料部门共同组织供应，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。3.5总平面布置本工程设置塔吊3台，以满足模板、木枋、钢管的垂直运输。塔吊附近设木工加工场。4.主要施工方法及措施4.1流水段划分及流水施工4.1.1流水段划分本工程由5栋建筑物组成，楼下部有整体地下室，地下室面积大。根据工程结构、工期紧张特点，施工段的划分考虑按洋房区和高层区划分施工段。除地下室外墙第一道水平施工缝设置在底板板面以上500mm处，首层以上水平施工缝留置在楼面标高处、楼梯每层第一跑留置在跨中1/3或起跑不少于4步处外。4.1.2流水施工本工程各区、段之间组织流水施工，各段工程量存在的少量差异通过现场资源的动态调配予以解决。4.2隔离剂选用墙、柱等模板竖向选用水溶性脱模剂，其耐水性≥1.0MPa(压剪胶接强度)。梁、板等水平模板在浇注前用压力水冲洗干净，不涂刷脱模剂。4.3模板设计根据结构设计特点，为确保质量目标实现，本工程剪力墙、框架柱及顶板模，按清水混凝土标准进行配模设计。具体如下：序号构件模板形式支撑体系1基础侧模筏板基础基坑外侧模为120厚砖胎膜（承台为240厚）2剪力墙18厚九层板板配以100×100，100×50木龙骨Φ48钢管模板工程施工专项方案450x100木枋对撑间距500mm主龙骨及横向对称示意图积水坑、电梯井支模示意图50x100木枋对撑间距500mm次龙骨：50x100木枋间距250mm12mm厚双面覆膜多层板次龙骨示意图1mm厚双面覆膜板次龙骨：50x100木枋间距250mm主龙骨：100x100木枋间距500m主龙骨：100x100木枋间距500m3框架柱18厚九层板配以100×100，100×50木龙骨Φ48钢管4梁底、侧模18厚九层板配以100×100，100×50木龙骨Φ48钢管配U托5楼板18厚九层板配以100×100，100×50木龙骨Φ48钢管配U托6楼梯18厚九层板配以100×100，100×50木龙骨Φ48钢管配U托7门窗洞口钢木组合模板配以100×100，100×50木龙骨Φ48钢管配U托（1）基础模板：地下室承台侧模（采用240mm厚），基础侧模拟（采用120mm厚）M5.0水泥砂浆砌筑MU10灰砂砖。（2）底板集水坑、电梯井模板：采用18mm厚双面覆膜木模板，竖向次龙骨采用50×100木方间距250mm,主龙骨采用100×100木方间距500mm。支撑采用50×100木方对撑间距500m，如下图(3)剪力墙模板：采用18mm厚九层板，现场拼装成定型大模板，模板高度为：层高－楼板厚（梁高），利用塔吊吊装就位。阴角配制阴角模，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆，竖向龙骨为50×100木枋＠250，横向短龙骨为50×100木枋＠600，横向背楞为2ф48钢管＠600，竖向背楞为2ф48钢管＠400，支撑为钢管支撑。模板制作如下图：模板工程施工专项方案5地下室外墙采用φ12长1000mm圆钢车丝对拉螺栓加堵头做法，在结构两边螺栓周围做塑料凹槽，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆将凹槽封堵，见图。螺栓加堵头作法示意图1-围护结构；2-模板；3-小龙骨；4-大龙骨；5-螺栓；6-止水环（10cm×10cm×0.4cm的方形）；7-堵头（拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵）（4）柱模板：独立柱、连墙柱模板均采用18mm厚九层板制作，高度=层高－楼板厚（梁高），主竖向主龙骨50X100@250（连墙柱主竖向主龙骨100×100@250）,横向背楞2ф48钢管＠500，每块柱模板接缝做成企口形式，拼缝处贴密封条。支撑体系采用φ48钢管加快拆头斜撑。详细见下图。18mm厚覆膜多层板50×100木枋（5）梁模板梁模采用18mm厚九层板。梁底模和横向背楞采用50×100木方，间距@250mm，侧模竖向背楞Φ48双钢管间距500mm，且沿梁长度方向设一道Φ48钢管作水平背楞，木枋及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。模板制作成侧模包底模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式，并贴1×5mm密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm，在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木枋。为防止在浇筑过程中出现烂根现像，在模板安装完成采用1：3水泥砂浆对根部模板与模板工程施工专项方案6楼板间进行抹灰堵，详见下图。（6）楼板模板：楼板采用18mm厚九层板，主龙骨采用100×100mm木枋间距1000，次龙骨为50×100mm木枋间距300mm。楼板模板应尽量采用整张模板，局部采用小块模板，模板边沿应平直、无毛边，模板拼缝处应加10×5mm密封条。（7）楼梯模板：采用18mm厚九层板，底模沿斜向龙骨为50×100mm木枋@250mm。楼梯底模应伸出侧模50mm，模板拼缝处应加贴密封条。楼梯踢面模板采用多层板制作，根据事先算好的楼梯高度进行加工，模板下口宜制作成倒三角形式，以便于收光，踢面板通过小木条与50×100木枋连成整体。（8）门窗洞口模板门窗洞口模板采用18mm厚九层板制作，沿墙厚内外两侧采用50×100木枋做为支撑。详见下图。模板工程施工专项方案7400四边简支q=0.11648N/mm250q=0.11648N/mm（9）电梯井模板采用18mm厚九层板制作。支撑体系与内剪力墙同，电梯井内侧模板施工平台采用预埋钢管搭设平台。4.4配模原则本工程为加快施工进度，混凝土独立浇注，因此必须投入足够的模板。（1）、地下室模板配置地下室墙、柱、门窗洞口以及电梯井模板按地下室的2/3进行模板配置。考虑到地下室单层面积是标准层面积较大，因此地下室梁、板、楼梯模板满配一层，并周转至地上使用。（2）、主体结构模板配置主体结构墙、柱、门窗洞口侧模以按三层模板配置，其他施工区段不够尺寸的墙体相应配置模板，模板投入量为其它各段不能互换的模板。对于墙体厚度随层高变化而变化的，采用换用不同大小角模来适用墙体尺寸变化。考虑到地下室梁板模板转移至主体梁板进行周转使用，每层模板周转次数将在6次以上，主体结构梁、板模板按四层配置。4.5模板体系验算4.5.1墙体模板验算地下室墙体模板采用δ=18mm多层板，横向背楞为双钢管Φ48@600mm，纵向背楞为双钢管Φ48@400mm，具体计算如下：4.5.1.1荷载⑴、混凝土侧压力混凝土自重（γc）为24kN/m3，强度等级C30～C35，坍落度为16～20cm，采用导管卸料，浇注速度为4m3/h，混凝土初凝时间为6小时。混凝土侧压力标准值：F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×6×1×1.15×21/2=51.5kN/m2F2=γcH=24×4.28=102.7kN/m2取两者中大值，即F2=102.7kN/m2，混凝土侧压力设计值：F=107.2×1.2×0.85=109.34kN/m2⑵、倾倒混凝土时产生的水平荷载荷载设计值为6×1.4×0.85=7.14kN/m2⑶、荷载组合F′=109.34+7.14=116.48kN/m24.5.1.2模板面板计算⑴、选面板小方格中最不利情况计算（按四边简支），计算简图如下：由于LX/LY=300/500=0.625查表得最大弯矩系数Kmax=0.0785最大挠度系数Kf=0.0832。⑵、强度计算模板工程施工专项方案8300300300q=34.94N/mm取1mm宽的板带为计算单元，荷载为：F′=116.48KN/m2=0.11648N/mm2q=1.0×0.11648=0.11648N/mmMmax=Kmax×q×I2=0.0785×0.11648×3002=822.93N.mmWx=(1/6)×1×152=37.5mm3Qmax=822.93/(1×37.5)=21.95N/mm290N/mm2满足要求(多层板f=90N/mm2)⑶、挠度计算取F′=116.48KN/m2=0.116487N/mm2B0=Eh3/15(1-r2)=1×104×153/15(1-0.32)=30.9×105N.mVmax=Kf×F×I4/B0=0.00832×0.11648×3004/(30.9×105)=2.5mm＜l/1500=2.9mm，满足要求。4.5.1.3横肋计算⑴、按三跨简支梁进行计算，计算简图如下：⑵、荷载：q=F3h=0.11648×300=34.94N/mm⑶、强度计算（50×100木枋）M=0.10ql2=0.1×34.94×5002=873600N/mm2W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3抗弯承载力：σ=M/W=873600/83333=10.48N/mm2fm=13N/mm2满足要求⑷、挠度计算I=bh3/15=50×1003/15=4.17×106mm4跨中挠度：Vmax=0.99q2l4/100EI=0.99×34.94×5004/(100×9000×4.17×106)=0.58mm＜600/400=0.6mm满足要求4.5.1.4对拉螺栓计算混凝土侧压力F′=116.48kN/m2，对拉螺杆纵向间距为600mm，横向间距为400mm，选用M12螺栓，净截面面积A=154mm2。模板拉杆承受的拉力为：N=F′A=116.48×0.6×0.4=27.96kN对拉螺杆的应力为：σ=N/A=27.96×103/154=182N/mm2＜210N/mm2，满足要求。经过以上验算得知,本墙模板配置方案满足强度及挠度要求,可以采用。4.5.2楼板模板验算本工程楼板模板采用δ=18多层次龙骨50×100木枋间距300mm，主龙骨为100×100木方，间距1000mm。采用钢管满堂架作为支撑。4.5.1.1荷载计