搜索
唯达修理厂危险源台账序号危险源名称存在地点引潜在危险种类状况描述（主要危险性）控制措施备注1举升机机修车间、燃气车间机械伤害举升机工作时，存在人员触电、伤害、高空等危险因素。1.设备接地良好，电线无破裸漏，合理操作。2.举升和下降举升时工作范围内不得站人，应两人配合工作，一人操作，一人观察。3.定期检查举升机液压管接头的坚固情况，工作室观察压力表的压力。4.举升车辆时要按照车辆规定的位置进行举升，严格执行操作规程。车辆举升时，车辆上的松散件和维修工件应取下，防止跌落伤人。2千斤顶机修车间、钣金车间机械伤害使用千斤顶顶车时支架必须牢固，顶起和放下车辆时用力轻以免车辆突然落下造成人员伤害。1、使用千斤顶作业时，必须选择平坦、结实场地，用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。2、严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业序号危险源名称存在地点引潜在危险种类状况描述（主要危险性）控制措施备注3砂轮机钣金车间人员擦伤砂轮机运行过程中容易溅起颗粒，造成人员伤害，同时砂轮机及电缆必须绝缘良好，否则会出现人员触电。1.工作时防护眼镜等防护用品需佩戴齐全，不能正面打磨。2.开机前检查砂轮是否出现裂痕和松动，及时更换砂轮机，砂轮防护罩齐全。4空气压缩机喷漆房、机修车间财产损失砸伤人空气机使用过程中皮带飞出容易造成人员伤害定期检查更换皮带，定期检查皮带防护罩齐全有效，定期检查皮带轮固定螺母应紧固。5充电机机修车间触电、爆炸充电时操作不当，易发生电瓶爆裂，电解液泄露事故1.电瓶充电时，保持通风良好，充电时打开电瓶盖。2.加液时佩戴防护眼镜，橡胶手套等防护用品。6切割机钣金车间人体伤害使用过程中易发生飞溅物、切割片伤人，人员触电事故1.切割机在切割物件时，物件必须夹紧。2.在使用前必须检查能否正常使用，电源线有无破损，切割片是否紧固，有无破损。7灭火无效财产损失定期检查、更换8人体伤害穿戴好劳动防护用品了解车间生产设备状况9人体伤害戴好安全帽、观察周边情况序号危险源名称存在地点引潜在危险种类状况描述（主要危险性）控制措施备注对皮肤、眼睛伤害穿戴劳防用品、不直接观看电焊弧光触电检查电源线、配电盘等完好后检修绊倒扎伤按“5S”现场管理击伤、扎伤、烫伤加强教育和检查10财产损失定期检查、更换11人员伤害检查、更换、确保完好齐全12人员伤害正确穿戴劳保用品13人员伤害增加防滑措施14摔伤及时清理、正确穿戴劳保用品15火灾定期检查、更换16火灾、爆炸E/AQ/YF.C00417人员伤害E/AQ/YF.C00418爆炸伤人每周检查，定期检测19电脑损坏安装空调或减少操作时间20触电火灾定期检查、保养、维修21中暑、烫伤制定防暑降温措施，正确穿戴劳动防护用品22火灾、爆炸Q/AQ/YF.C01423人的伤害定期检查及时更换24人的伤害巡回检查及时修理更换序号危险源名称存在地点引潜在危险种类状况描述（主要危险性）控制措施备注25人的伤害巡回检查及时更换26测量失准定期检查、维护、更换27引起电火花按规定检查使用28误操作按规定检查使用29安全事故定期检查、维护、更换30误操作定期检查、校验31人员伤害按规定程序操作32测量失准定期检查、维护、更换33引起误操作定期检查检测、维护校验34引发事故定期检查、按规定进行维护、保养和维修35引起误操作定期检查、维修36引起误操作定期检查、按规定维护保养和维修37测量失准定期检查、按规定维护保养和维修38测量失准按计量器具使用规定39有害保管、使用按危险化学品规定处理40人体伤害避免人体直接接触戴劳保用品41人体伤害规范操作42机械伤人定期检查联轴器螺丝43触电每月试按一次44跌倒火灼伤定期培训、演练序号危险源名称存在地点引潜在危险种类状况描述（主要危险性）控制措施备注45人员伤害定期更新，使用时检查46人员伤害财产损失定期检查、保养、更换47人员伤害财产损失定期检查、擦试干净48人员伤害财产损失定期检查、更换49人员伤害财产损失定期检查、更换50人员伤害财产损失定期检查、更换51人员伤害财产损失定期检查、更换52人员伤害财产损失定期检查、更换53人员伤害财产损失定期检查、更换54人员伤害财产损失定期检查、更换55人同伤害财产损失定期检查、添加56交通事故检查、补气、维修、更换、保持适当气量57交通事故检查、及时添加58交通事故检查、及时添加59人员伤害财产损失培训教育60交通事故关心、帮助、多休息61交通事故关心、调整心态62人体伤害常用工具、机具技术规程6.4--6.663人体伤害常用工具、机具技术规程6.8序号危险源名称存在地点引潜在危险种类状况描述（主要危险性）控制措施备注64人员伤亡常用工具、机具技术规程6.965人员伤亡财产损失焊工操作规程7.7-7.8整理汇总人：审核人：批准人：日期：日期：日期：直接判定法安全检查