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项目二化工机械固定连接件的拆卸与装配任务一螺纹件的拆装1.螺纹连接件的拆卸2.螺纹连接件的装配成果：组合件一、螺纹连接件的拆卸1.断头螺栓的拆卸在螺栓上钻孔，打入多角钢杆，再把螺栓拧出；如螺栓断在机件表面以下时，可在断头端中心钻孔，在孔内攻反旋向螺纹，用相应反旋向螺钉或丝锥拧出；如螺栓断在机件表面以上，可在断头上加焊螺母拧出，或在凸出断头上用钢锯锯出一沟槽，然后用螺丝刀拧出；或用钻头把整个螺栓钻掉，重新攻比原来大点直径的螺纹并选配相应的螺栓。一、螺纹连接件的拆卸2.锈死螺栓或螺母的拆卸用手锤敲打螺栓、螺母四周，以震碎锈层，然后拧出；可先向拧紧方向稍拧动一些，再向反方向拧，如此反复，逐步拧出；在螺母、螺栓四周浇些煤油，或放上蘸有煤油的棉丝，浸透20min左右，利用煤油很强的渗透力，渗入锈层，使锈层变松，然后拧出；当上述三种方法都不奏效时，若零件许可，则用快速加热螺母或螺栓四周，使零件或螺母膨胀，然后快速拧出。一、螺纹连接件的拆卸3.成组螺纹连接件的拆卸成组螺纹连接件的拆卸，除按照单个螺栓的方法拆卸外，还应注意：①按规定顺序，先四周后中间，或按对角线拆卸。首先将各螺栓先拧松1~2圈，然后逐一拆卸，以免力量最后集中到一个螺栓上，造成难以拆卸或零件变形和损坏。②先将处于难拆部位的螺栓卸下。③悬臂部件的环形螺栓组拆卸时，应特别注意安全。除仔细检查是否垫稳、起重索是否捆牢外，拆卸时，应先从下面开始按对称位置拧松螺栓。最上部的一个或两个螺栓，应在最后分解吊离时取下，以免造成事故或损伤零件。一、螺纹连接件的拆卸3.成组螺纹连接件的拆卸④对在外部不易观察到的螺栓，往往容易疏忽，应仔细检查。在整个螺栓组确实拆完后，方可用螺丝刀、撬棍等工具将连接件分离。否则，容易造成零件的损伤。⑤拆卸管道法兰的连接螺栓时，应先分别拧松各螺母，用撬棍撬开两法兰面，确认管道内没有压力介质后才可卸下螺栓，以防介质喷出伤害操作者。一、螺纹连接件的拆卸4.高压设备螺栓的拆卸高压设备的螺栓可用拉伸器拆卸，操作步骤是：将拉伸器装上后拧紧工具螺母，打压泵打压，用工具手柄即可迅速将螺母卸下。若螺母因锈蚀等原因而拆卸困难时，可在拉伸器中加入辅助盖，将辅助盖用6个M14的顶丝（均布）顶在高压圆螺母受力孔中。当拉伸器加压后，通过倒置的受力座工作孔，用M27螺杆拧入辅助套中，使高压圆螺母随辅助套一起转动而拆下。二、螺纹连接件的装配1.紧固双头螺栓的装配装配双头螺栓应用专用工具，或者用两个螺母装到螺栓上相互旋紧，然后旋动上面一个螺母，双头螺栓即旋入螺孔内。装入双头螺栓时，必须用油润滑，以免旋入时产生咬住现象，同时使今后拆卸更换时较为方便。2.螺母和螺钉的装配在装配螺母和螺钉的过程中，要保证它们连接得坚固有力不会松动，拆卸时零件要完整无损。二、螺纹连接件的装配2.螺母和螺钉的装配装配螺母和螺钉的要求：①螺母或螺钉与零件贴合的表面应光洁、平整，贴合处的表面应当经过加工。②接触表面应当清洁，螺钉、螺母应当在机油中洗净，螺孔内的脏物应当用压缩空气吹净。③在工作中有振动时，为防止螺钉和螺母回松，必须采用保险装置。二、螺纹连接件的装配2.螺母和螺钉的装配④成组的螺母在旋紧时，必须按照正确的顺序进行，并做到分次逐步旋紧；旋紧长方形布置的成组螺母，必须从中间开始，逐渐向两边对称扩展地进行；如果旋紧圆形或方形布置的成组螺母时，必须对称进行。项目二化工机械固定连接件的拆卸与装配任务二键连接的装配1.平键的装配2.滑键和导键的装配成果：组合件一、平键的装配平键根据断面形状分为正方形与长方形两种，在装配平键时，键与轴上键槽的两侧带有一定的过盈。装配方法如下：清除键槽的锐边，以防装配时造成过大的过盈；修配键与槽的配合精度及键的长度；修锉圆头（一般键在轴端为平头，在轴中间的键为半圆头）；键安装于轴的键槽中必须与槽底接触，一般采用虎钳夹紧（必须在轴与键平面之间垫上铜皮）或敲击等方法；轮毂上的键槽与键配合过紧时，可修整轮毂的键槽，但不允许松动。二、滑键和导键的装配滑键和导键不仅带动轮毂旋转，还须保证轮毂能沿轴线方向来回移动，故装配时键与滑动键槽宽度的配合必须是间隙配合，而键与非滑动件的键槽两侧必须配合紧密没有松动现象。有时为了防止键因振动而松动，必须用埋头螺钉把键固定。项目二化工机械固定连接件的拆卸与装配任务三过盈连接的拆装1.手工的拆装2.压力拆装3.塑性变形拆装成果：组合件一、手工拆装手工拆装是用锤击的力量，使配合零件作轴向移动而达到装拆的目的。这种方法简便，但导向性不好，易发生歪斜。打入或打出时，锤击力不要偏斜，四周用力应均匀，否则会卡住。打入时，在连接表面处应加润滑油，并在工件的锤击部位垫上软金属板。打出时，应先用润滑油或溶剂浸润，然后用阶梯式冲子插入套件内打出。二、压力拆装用压力机械将过盈连接的镶入件压入和压出，比用手锤打入和打出有很多优点，它能装拆尺寸较大或过盈较大的零件，加的力比较均匀，方向可以控制，但是需要有压力机械。三、塑性变形拆装塑性变形拆装即通过加热或冷却的方法使零件膨胀或缩小来进行装配。通常采用热装法，对小型零件，可以把零件放在润滑油中加热。而对尺寸较大或过盈较大的零件，通常采用火焰喷嘴、加热炉或感应加热器等加热。三、塑性变形拆装热装法，使孔膨胀所需温度的计算：式中δ—连接件实际过盈量，mm。Δ—所选装配间隙，mm；装配间隙一般取（0.001~0.002）d，当包容重量小、配合长度短、配合直径大、操作比较熟练、可选小些；反之，则应选大些。d—配合直径，mm。ｔ0—装配环境温度，℃；α—包容件的线膨胀系数，1/℃。0tdt