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一实习日记2010年6月23日今天下午我们的负责老师在西四为我们做了实习前的动员，通过老师半个小时左右的讲解，我们初步了解了这次实习的内容，目的以及实习的时间安排。在进行完动员后知道了如何做好这次认知实习，要认真学习，虚心求教以提高自己对自动化的认识，并强调了实习中要注意的一些事情。进行完动员会后，我们对这次认知实习都充满了期待，相信通过这次实习我们一定能够学到很东西2010年6月24日早上今天早上在学院的统一安排下，我们去参观了长虹的电视生产，空调生产以及包装的流水线生产。早上8:30我们便开始坐车去长虹，到了以后在老师的指导下，我们有序地开始参观和学习。第一次进工厂，感觉确实有一点不一样，工厂的车间里流水线一字排开，工人们都坐在固定的位子上做着自己的工作。首先我们参观电视生产，我们看着流水线的生产，感触很多，流水线式的生产确实节约了很多工序，并且提高了工作效率。我们看着从刚开始的一块电路板到最后的整个电视机装配的整个过程，先是在上面插上一些基础元件，然后通过自动化的触点焊接把那些元件焊上去，然后还有专门的人检查那些焊好了没有，当把所有的元件都弄好之后，还有一些检测信号的，当所有的工序都弄好以后，就把电视包装好，通过传送带送到指定的地方。在这里每个工人都有自己明确的工作，他们要做的就是简单的做好自己的这一步就好了，尽管他们的工作很乏味，但是他们还是坚持下来了，参观完电视生产后，我们接着去看了长虹的空调生产。首先看到的便是一些元件的处理，包括对对空调外面的铝片的处理，看着那些从国外进口的的高级机器，有从日本进口的脱脂干燥机。在一楼看见的都是对那些元件的基本处理。到了二楼我们才看见了对空调内部的组装，其中还有对返厂空调的维修。和电视机一样，长虹的空调也是流水线生产的，这次印象比较深的是流水线有从上面穿过的，不像电视就在自己的手边，还有就是包装纸箱的塑料带，只一下就从后面打过来弄好了。问了一下师傅，好像是通过压强的原理做到的。然后接着认认真真的看完了空调的生产。接下来我们参观了长虹的包装公司，长虹的包装技术在四川乃至西南都是处于前沿地带的，那两台压缩纸张的机器，一台是从台湾进口，一台是从意大利进口的，能够生产最厚五层的包装纸。先看的是长虹的纸箱厂，拥有三条瓦楞制版线，还有好多的装订机等先进的生产设备。接着就是长虹的印刷厂，他们可以同时印刷四种颜色，并且染料是可溶于水的环保型材料。也在那里看了长虹的器材厂。长虹的包装业务覆盖面很广，包括很多知名品牌的包装，也令我产生些许的羡慕。再参观完长虹的包装公司后，我们对长虹的认知实习也就基本结束了，时间也过去了很多，然后我们恋恋不舍的离开了长虹。在长虹一早上的实习，还是让我们学到了很多东西。2010年6月25日早上在昨天参观完长虹后，今天早上我们又去参观了华丰公司。华丰公司是集军用，通讯和连接器的一个具有悠久历史的国营企业，参观这样一个公司让我们感到无比荣幸。进入公司后，我们先去参观了华丰的车间，那里有好多的机床，和我们在工程训练中心看到的差不多，有车削普通车床，精密车床，台式钻床，万能升降式铣床，立式升降台铣床，电动注塑成型机等等好多的机器，我们就在那里一个一个仔细地参观着。看着那些工人熟练地操作着就想起了自己在工程训练时做的确实不怎么好，和那些师傅还是有好大差距的，而且自己当时也不是好认真的学，想在想起确实有点后悔，所以这次参观时自己就好好认真地在看，希望能弥补以前的不足。参观完华丰的机床加工后，我们接着参观了华丰的通讯连接器的生产，那里都是先进的设备。华丰生产的连接器不仅在可以供航天军用，而且还与国外的大公司合作，产品远销海外。仔细的看完连接器的生产，我们又去参观了华丰的现代化的机器，那是用于生产新型的塑料产品，刚进去的时候感觉明显就不一样，那个厂房里都是现代化的设备，而且不是由人操作的，都是自动化的生产。在那里和师傅交流了一下，发现他们都在那里工作了二十多年了，能日复一日的做这项工作这么长时间，挺值得我们敬佩的。最后我们去看了华丰的电镀生产，尽管在高中时老师就讲解过有关电镀的知识，但当自己亲身去看的时候，心中还是无比激动。在老师的指引下，我们按顺序参观了整个电镀的生产过程。首先，先是原材料的清洗，然后是电镀，接着又是自来水洗，接着又有好多工序，自己只知道一共要经过六十多道工序才能把进行完电镀。那个过程不像书上说的那么简单，还是要做好多的，才能弄好，这让自己明白也不可完全照着高中书上的东西，大学，还有以后工作了都和高中学的有差距，所以自己还是要好好学习的。参观完华丰的电镀生产后，我们在华丰的认知实习也算是基本完成了，接着我们又回到了学校，等等着下午的实习。2010年6月25日下午在早上参观玩华丰公司后，下午我们接着参观了绵阳的开元电厂。第一次去看水电厂，感觉还是不一样的，以前在我们那里也只见过火力发电厂，而且没有就去看，只是在外面看来一下大概，而这次是去好好地进行认知实习，相信我一定会学到很多东西的。到了那里以后，本以为那个江会很深，很宽，去了之后发现也不是好宽的，这就勾起了我的求知欲。等到师傅开始带着我们参观和讲解电厂的每一个环节时，自己就认真的听讲。师傅先带我们看来那个变压器器，高中时也学过，为了提高电能的传输效率，所以在把发好的电送往电网之前必须要先升压。而写师傅还带我们进去看了下变压器的开关，并且仔细地讲解了一些上面图标所代表的意思，尽管自己还是一知半解，但也学到了好多东西。接着师傅带着我们进了主控室，在发电原理图钱自习为我们讲解了如何利用水位差发电，而且告诉我们之前那里有一道网是专门过滤睡了的东西，防止东西进入涡轮发电机后把机器弄坏。接着我们就到线面去参观，那里不仅有提供发电前的电机，而且还带我们进入涡轮发电机的底部。看了下那里的结构，并且去看了旁边的一个大的蓄水池，当机器出现故障时是用来蓄涡轮里的水用的，接着我们就去参观了调控室，在那里能够清晰明白的看清楚发电的整个过程，而且还有检测一些基本的数据，接着就去后面看了下，那里有专门装冷却水的池子，同时也感受了下发电厂的气势，看完之后，我们的开元电厂之行也就基本完成了。这是这次实习中的最后一站，参观完后，我们忍不住感慨，这次认知实习让我们学到了很多东西，也明白了很多，对自己以后的工作会有很大的帮助，而且提高了自己对自动化这个专业以及参观的几个公司的认识。二实习单位的基本情况总结长虹公司始建于1958年，在四十多年的风雨历程中，长虹顺利实现了军转民的战略调整，并由单一的彩电产业发展为拥有电视、空调、视听、电池、器件、通讯、小家电等相关技术，业务全球拓展的多元化、综合跨国企业集团。近年来，在加速向信息家电制造商、关键器件供应商、IT产品提供商的角色转变中，公司综合实力全面提升，其技术水平、市场营销、产品质量均处世界领先水平。公司始终坚持技术是企业生命的原动力作用，时刻保持对高新技术的充分接触和跟踪，不断加大技术开发的力度和投入，壮大雄厚的科研开发实力。公司拥有国家级的技术中心和博士后科研流动站，与中科院、清华大学等国内著名的科研院所建立了密切的技术合作关系，市场是企业展示实力的舞台。为更好地迎接各种挑战，长虹还根据复杂多变的市场行情，制定了自己的对策：高低结合，双拳出击。高端市场技术为王；低端市场质量为王。在决胜国内市场，继续叱咤风云的同时，运筹帷幄，放眼全球，积极参与到国际市场的大竞争中。近几年，产品远销海外，出口创汇连续保持着高速递增。通过尝试，公司已成功实现从产品出口到技术、资本输出的转型。长虹通过品牌价值拉动营销，不断提高自己品牌的国际地位，而且还加强了消费者的品牌观念，并且注重国家的概念，不仅如此还通过技术创新来拉动营销。长虹的技术创新支撑着长虹的营销，反过来，长虹的营销也引导了长虹的自主创新之路。德鲁克说，企业的基本职能是市场营销和创新。这为企业为主体的创新体系建设提供了有力的证明长虹彩电的生产流程:电视机制造主要工艺流程，物料配送——加工部件——机芯插件——机芯调试（机芯修理）——整机装配——整机调试（整机修理）——整机入库——进入市场机芯调试工艺流程之主副板组件（CRT/PDP/LCD）生产流程，机贴检测——插件——前检——波峰焊接——PCB分边——剪脚补焊（剪补修理）——HDMIDDC/HOOP写入——祝福板组件配送——主副板组件合并——主副板组件装配——Y板组件装配——机芯主件实用检查（修理）——机芯组件转运——机芯主件装配、实用检查、ICT测试、修理——质量检查——配送整机。CRT装配过程，面框组件I检查——II检查（扬声器，电源线加工）——面框与CRT合拢——（CRT组件加工）——机芯、面框合拢——整机插线——整机预热——软件升级——拨号上网检查——PAC/NTSC制调整——截压/聚焦调整——白平衡测试——PAL/NTSC高清信号校正调整——高清白平衡校正——VGA图像调整——DVI/PC检查——后盖装配——绝缘耐压调整检测——图像伴音检查——出厂设置——外观总检——接电源线——整机装配——市场。对于整个平板电视产业，长虹采取了立体式的基本竞争策略：确保在等离子产品上的市场领先地位，在液晶电视上保持市场第一阵营，并积极跟踪以OLED为代表下一代新型平板显示技术。在屏技术上，通过修道新型等离子显示屏，长虹已成为国内唯一一家具有屏制造核心技术的企业；通过与友达在液晶显示屏方面的合作，长虹形成了等离子、液晶、OLED多种显示技术立体的纵横协力的平板产业战略发展体系，成为国内唯一一家搭建了多种核心显示技术的企业。目前，长虹已实现了等离子、液晶的一体化设计、一体化制造；OLED的国际同步跟踪储备的综合平板体系。在抢占未来数字电视、互联网电视时代，长虹在屏技术上已经拥有等离子面板、液晶面板的核心部件及技术；在显示技术上，已经拥有芯片、软件等关键技术，真正拥有了产品定义的能力.未来，长虹将继续通过成熟技术的产业化与前瞻性技术研究开发并举，充分利用全球产业资源，在新型显示面板生产、整机模组一体化设计等领域实现关键技术突破，彻底拥有国际市场范围内的行业领导能力。四川华丰企业集团有限公司（国营第七九六厂），成立于1958年12月，是国内历史最长、规模最大、品种最多、研发能力最强、专利技术最多的电连接器研制和生产企业,中国电连接器科研生产基地；中国电接插元件行业协会技术中心；连续五届担任中国电接插元件行业协会理事长单位；国际标准化组织IEC/TC48及SC48国内技术归口单位；连续二十二年跻身于中国电子元件百强企业。公司建有一个省级技术中心和通讯、军用、工业三个连接器研究所以及一个工艺技术所，具有国内一流的产品设计、工模具设计与制造、电镀和检测技术，国内最早的双曲面线簧连接器、深水连接器、复合材料连接器均在我公司率先研制成功，填补国内多项空白。获取近40项专利技术，牵头制订100余项连接器国家和行业标准，研制的民用连接器已全面替代进口。长期承担国家重点科研项目的新型连接器研发任务四川华丰企业集团有限公司（国营第七九六厂），成立于1958年12月，是国内历史最长、规模最大、品种最多、研发能力最强、专利技术最多的电连接器研制和生产企业,中国电连接器科研生产基地；中国电接插元件行业协会技术中心；连续五届担任中国电接插元件行业协会理事长单位；国际标准化组织IEC/TC48及SC48国内技术归口单位；连续二十二年跻身于中国电子元件百强企业。公司建有一个省级技术中心和通讯、军用、工业三个连接器研究所以及一个工艺技术所，具有国内一流的产品设计、工模具设计与制造、电镀和检测技术，国内最早的双曲面线簧连接器、深水连接器、复合材料连接器均在我公司率先研制成功，填补国内多项空白。获取近40项专利技术，牵头制订100余项连接器国家和行业标准，研制的民用连接器已全面替代进口。长期承担国家重点科研项目的新型连接器研发任务。电镀生产线是为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产流水线，也叫电镀流水线。科嘉达电镀生产线包括全自动电镀生产线和手动、半自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分