第三组、塑料薄膜、容器的质量检

塑料薄膜、塑料容器的质量检测第三组：钱智新、高艳菊、梁冠杰、阎宏亮、黄训能、黄建磷、黄森晓关于质量质量的定义:质量是一组固有特性满足要求的程度。特性：产品所特有的性质。塑料制品的特性：尺寸、重量、外观（颜色、皮纹）、耐温性、耐湿性、耐冲击性、耐振性、耐化学试剂性、耐光照、耐老化、气味性、耐括擦性等。塑料薄膜的质量检测薄膜分类(按材料）•PVA涂布高阻隔薄膜•双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）•低密度聚乙烯薄膜（LDPE）•聚酯薄膜（PET）•尼龙薄膜（PA）•流延聚丙烯薄膜（CPP）•镀铝薄膜塑料薄膜的加工工艺塑料薄膜根据生产工艺的不同而有三类：流延膜、吹胀膜以及定向膜（即拉伸膜）。挤吹薄膜的生产工艺流程是:原辅材料开包验收—配方造粒—挤出机料斗上料—挤出机口模挤出—吹胀膜泡—风环冷却—人字架—夹膜辊牵引—电晕处理—卷取挤出流延薄膜的生产工艺流程如下(以CPP为例):PP粒子真空上料—挤出机T型u模挤出—气刀吹贴—1#冷却辊骤冷—2#冷却辊冷却电晕处理—切废边—卷取成流延膜产品吹胀膜是用挤出吹塑的方法生产的薄膜，这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间：强度比流延膜好，热封性比流延膜差，薄膜的性能同操作参数关系大。而定向膜由于拉伸分子发生定向，提高了结晶度，因而结晶型聚合物的定向膜无热封性，强度是三种薄膜中最大的。塑料薄膜的产品标准包装用聚乙烯吹塑薄膜GBT4456-2008普通用途双向拉伸聚丙烯（BOPP)薄膜GBT10003-2008食品用塑料自粘保鲜膜GB10457-2009软聚氯乙烯压延薄膜GBT3830-2008薄膜检测标准•塑料薄膜抗冲击性能试验GB/T9639，ISO7765-1，ASTMD1709-01•塑料薄膜拉伸强度/断裂伸长率试验•热合强度试验QB/T2358-1998•塑料薄膜和薄片动摩擦系数检测GB/T10006-1998•塑料薄膜耐撕裂性试验（埃莱门多夫法)•水蒸气、气体透过量GB/T1037GB/T1038•透光率和雾度GB/T2410-2008•湿润张力GB/T14216-2008•光泽度GB/T8807-1988包装用聚乙烯吹塑薄膜的质量检测其他性能的测试塑料容器的质量检测生活中的塑料容器聚乙烯周转箱聚丙烯医用瓶聚氯乙烯冰激凌盒聚酯包装瓶塑料包装容器的分类塑料包装容器的种类繁多，主要有钙塑周转箱、钙塑瓦楞箱、塑料桶、瓶、盘、盒、塑料薄膜袋、复合塑料薄膜袋以及塑料编织袋等。塑料容器的生产工艺塑料容器在设计及生产过程中必须注意以下几个问题：吹胀化、延伸化、垂直载荷强度、容器刚性、支承面、口盖螺纹、形状与外表面及成型、温度、压力等，以保证塑料容器的机械性能、成型性、模具结构及加工的合理性及容器使用条件。其工艺流程为：混料→螺杆挤料→合模→吹塑→开模→冷却→修边→检验。塑料包装容器测试包装容器测试主要是对各种材质的容器本身进行强度、刚度、耐药性、密封性等方面进行试验，以检测包装容器的各种包装功能。塑料容器的质量检测项目悬挂试验堆码试验跌落试验收缩变形量箱底承重变形量）、周转箱（）空箱抗压力（—）钙塑瓦楞箱（塑料箱应力开裂试验堆码试验悬挂试验跌落试验密封试验）塑料桶（耐药性试验应力挤压试验煮沸试验跌落试验塑料瓶气体透过率透湿度热封强度耐内压强度塑料薄膜袋塑料容器5738GB/TGB/T57374.4857GB/T6980GB/TGB13508塑料瓶、塑料桶测试1、跌落试验2、泄漏试验3、煮沸试验：塑料容器的容积随温度变化而变化。煮沸试验的目的是测量塑料容器经过沸水煮烫后，其容积的变化情况。4、应力挤压和应力开裂试验5、悬挂试验6、耐药性试验塑料容器耐药性试验的目的是检测塑料容器对某些药物的渗透性能，从而确定容器材料的种类和耐药性的关系，确保药品质量。塑料容器质量检测标准包装容器——聚苯乙烯饭盒BB0007－1995密胺塑料餐具QB1999－1994软塑折叠包装容器BB/T0013-1999聚碳酸酯（PC）饮用水罐QB2460-1999固体药用聚烯烃塑料瓶YY0057－1991瓶装酒、饮料塑料周转箱GB/T5738-1995聚乙烯吹塑桶GB/T13508-1992聚酯(PET)软饮料瓶QB/T1868-1993塑料容器的质量要求参照GB/T13508-92《聚乙烯吹塑桶》执行。(1)外观：桶体对称部位壁厚比不大于2:1，无砂眼、无塑化不良，外壁、嘴口平整光洁，直径不大于2mm的气泡不多于2个，黑点杂质长度不大于4mm，桶口件重合紧密，互换性好。(2)性能检验：开口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、密封试验。闭口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、气密试验、液压试验。①垂直冲击跌落试验：试样在—18℃条件进行。跌落高度：如用水做替代物拟装商品密度不大于1.2的为0.8m；拟装商品密度大于1.2的跌落高度为0.67m×密度。②堆码试验：试验温度40℃，堆码时间7天。堆码质量按下式计算：M0=(H/ｈ-1)×M1式中：M0——塑料容器上施加的堆码质量，kg；M1——单件包装质量，kg；H——堆码高度，3m；h——单个塑料容器的高度，m。注：H/h的值应进位取整数。③气密试验：20kpa。④液压试验：100kpa。⑤密封试验及悬吊试验参见GB/T13508-92。塑料容器（注射）质量检测程序及内容一、检查机头纸(机位看板)、样板、箱头纸，要求P/N三者要一致。二、检查颜色、外观2.1目测颜色/光泽要求与样板一致，个别产品有配套要求的要符合配套要求；2.2外观要求可从正面/侧面和不同角度对板检测表面质量（如：披峰、夹水纹、气烘、拖伤、白线、缩水等）。三、检查结构、尺寸3.1对板目测检查是否断柱、断扣、断针、断牙、粘模、缺胶、多胶；3.2对尺寸有特别要求的产品进行测量，可用游标卡尺、3D、投影仪测量或用相应产品配套是否良好。四、检查变形、配套、加工效果4.1变形检测主要是将产品放置平台上，用塞规直/角尺检测或用光隙法检测，一般可目测和用配套产品试装检测；4.2配套检测主要为底/面壳配套是否刮手或有离隙，电池门与底壳配合是否松紧，按钮孔位与钮仔试装是否符合要求；4.3加工效果检查是否影响外观，刮披峰、擦拖白、削水口、吹顶白等一定要严格控制其加工效果。五、检查包装质量纸箱、胶箱、胶袋、卡纸的规格，要符合机头纸所规定的要求，并封口良好，以防碰花，挤压变形和灰尘等。六、检查产品数量，并作PASS或REJ处理，做好原始记录PET容器的质量检测•聚酯是对苯二甲酸乙二醇酯。聚酯和其它塑料相比，具有集优良的阻隔性，如对二氧化碳、氧气、水和香味等均能很好地阻隔；随机械性能优异，有很高的强度、抗压性和耐冲击性；化学稳定性好，耐酸、碱腐蚀；透明度高，光泽性、光学特性好；无毒、无味，符合食品卫生标准；其结构中有酯基，故印刷性能好。聚酯是一种独特而用途广泛的包装材料。可以制造薄膜，做成瓶，罐、杯等包装容器，还可作两用可烘烤托盘。•PET碳酸应料瓶按标准QB/T1868-2004塑料产品的质量控制质量管理三步曲一、质量计划二、质量控制一、质量改进二、质量计划材料性能1.与产品质量有关的性能：拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度、耐热性、耐光照性、气味性、燃烧性2.与生产工艺有关的性能：融指、缩水率3.与成本有关的性能：比重样件、试生产、生产控制计划：从进货-加工-装配-包装全过程测量方法与顾客的一致零件/编号：工序号与流程图一致。所有的产品和过程的特殊特性。控制方法：防错、检验记录、统计技术控制计划动态管理二、质量控制遵守作业规范产品质量检验不良品控制三、质量改进问题清单优先改善计划QC小组塑料各性能测试标准塑料吸水性能试验方法GB/T1034-1998塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T1037-1988塑料拉伸性能试验方法GB/T1040-92塑料压缩性能试验方法GB/T1041-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法GB/T1043-1993热塑性塑料软化点（维卡）试验方法GB1633-2000塑料弯曲负载热变形温度试验方法GB1634-79（89）*模塑料表观密度试验方法GB1636-79（89）*塑料悬臂梁冲击试验方法GB1843-1996塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T2406-1993塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法GB/T2408-1996透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T2410-1980（89）*塑料邵氏硬度试验方法GB/T2411-1980（90）