大唐耒阳发电厂实习报告

大唐耒阳发电厂实习报告一、耒阳发电厂简介耒阳发电厂位于耒阳市南部，濒临耒水，三面环水。电厂总的装机容量为1000MW，是湖南地区最重要的火力发电厂之一。该厂建于80年代，1989年一期2台200MW发电机投入运行，2004年6月二期2台300MW发电机投入运行，装机容量为1000MW。耒阳发电厂一期耗煤指标为387克/kwh，耗油量为3000吨/年，总发电量为19.5亿kwh，非停运次数为8次；二期的上述指标分别为356克/kwh，5000吨/年，19.9亿kwh，非停运次数为0次。耒阳发电厂每年要实现200天无事故运行，年运行小时数为6000小时/年。二期两台300MW发电机组采用的是东方电气公司生产的型号为QFSN-300-2-20B发电机，冷却方式为水-氢-氢，发电机、主变及高厂变接线为发电机单元接线，220KV系统为双母线接线带旁路，经3回出线与电网联络，励磁系统整体采用ABB公司成套的机端励磁变-静止可控硅即并激励磁方式。二、动力设备电厂采用的是北京巴.威有限公司为二期生产的B&WB-1025/17.5-M，锅炉为单汽包、单炉膛平衡通风、一次在热、固态排渣、“W”火焰燃烧方式、露天布置、压临界压力、自然循环循环燃烧锅炉。锅炉为双拱炉膛，炉膛宽度为21m，上炉膛深度为8.4m，下炉膛深度为56.99m，炉顶标高为52.72m，灰斗出口标高为7.6m，汽包标高为56.99m，炉拱标高为25.37m，前后拱上各布置8支浓缩型EI-XCL双调风旋流燃烧器，下射式喷射，火焰呈“W”形。每台燃烧器配备火焰检测器及点火器，火检配备二台探头冷却风机，点火器由高能点火装置和点火支油枪组成，其推进结构采用气动驱动方式。油枪采用蒸汽雾化，燃用轻柴，16支油枪可带负荷30%MCR以上。在前后墙上个布置一个分隔风箱，在下炉前后墙布置了分级风，二级次风调节系统采用推拉式轴向风结构。水冷壁为膜式水冷壁，在热负荷较高的区域布置内螺纹管，有4根集中下降管。锅炉的主要特性参数如下表表2.1锅炉主要性能参数名称单位负荷工况B-MCRTHA主蒸汽流量t/h1025895主蒸汽压力Mpa17.08主蒸汽流量。C540再热汽流量t/h849748再热蒸汽压力（进/出口）Mpa3.827/3.682再热蒸汽温度（进/出口）。C329/540给水温度。C280一次风温（进/出口）。C20/373二次温度（进/出口）20/373省煤器出口过剩系数1.25空预器出口过剩空气系数1.325排烟温度（修正前/后）。C121/116计算热效率91.5791.91炉膛容积热负荷Kw/m398.8炉膛断面热负荷（上/下炉膛）Kw/m34.55/2.45炉膛出口烟温。C10252.2汽轮机气轮机本体设备技术规范：气轮机型号：N300-16.7/537/537-7气轮机型式：亚临界一次中间在热、单轴、高中压合缸、双缸双排汽凝汽式气轮机气轮机转速：3000r/min额定功率：300MW（ECR工况）最大功率：334MW（ECR工况）转动方向：从气轮机向发电机方向看为顺时针方向气轮机级数：共27级。其中高压缸为1调压级+8压力级；中压缸为6压力级；低压缸为2X6压力级。抽汽级数：8级（3台高加+1台除氧器+4台低加）临界转速（计算值）：高中压转子：1769.1r/min低压转子：1698r/min发电机转子一阶：1393.8/min发电机转子二阶：3401.5/min气轮机热耗（额定工况下）：7854kj/kw.h额定蒸汽参数：主蒸汽压力：16.67Mpa主蒸汽温度：537。C主蒸汽流量：895.1t/h再热汽压力：3.17Mpa再热汽温度：537。C再热汽流量：748t/h背压（冷却水20。C）5.39kpa三、电气主设备及电气主接线3.1发电机耒阳电厂二期两台300MW发电机组采用的是东方电机股份有限公司生产的型号为QFSN-300-2-20B发电机，冷却方式为水-氢-氢，发电机、主变及高厂变接线为发变组单元接线，220KV系统为双母线带旁路接线，经3回出线与电网联络。3.1.1300MW发电机的主要参数300MW发电机的参数如表3.1所示。表3.1300MW发电机的主要参数表序号项目单位参数备注1型号QFSN-300-2-20B2额定功率MW3003最大连续出力MW3304额定电压KV205额定电流KA10.1896额定功率因数7额定励磁电流A20478额定励磁电压V389100℃计算值9额定频率Hz5010额定转数rpm300011定子绕组接法2-Y12相数313出线端子数目614额定氢压Mpa0.2515最高氢压Mpa0.3516短路比≥0.617效率≥98.9%18强励顶值电倍数≥219强励电压响应比≥2/S20允许强励时间s1021轴承振动mm≤0.02522轴振mm≤0.07523漏氢m3/d≤1024瞬变电抗≤0.2525超瞬变电抗≤0.1526发电机噪声dB89距机座1m高1.2m3.1.2发电机运行的基本规则发电机定子电压允许在额定值的±5%变化，此时，定子电流相应的变化。电压最高不超过额定值的10%左右。发电机强行励磁时，强励电压为1.5倍额定转子电压，持续时间不大于20秒。当系统故障时，发电机允许15%过电流运行，时间不超过30秒。当定子线圈、铁芯出水温度超过规定的值且调整无效时，应降低发电机的出力，使其恢复正常值。发电机线圈、铁芯出风、出水及其他部分的温度不超过规定的值时，允许进风温度有所提高。若水路系统发生异常情况或故障，不允许发电机在此情况下开机。不允许在定、转子和端部不通水的情况下加励磁和带负荷运行。3.1.3发电机正常运行及备用中的检查1.发电机本体清洁无异物，运转声音正常，无异常振动，无异味。2.发电机系统各表计指示正常，本体各部温度符合规定值，无局部过热现象。3.发电机氢、油、水系统参数正常，无渗漏、结露现象。4.发电机滑环上的碳刷应清洁完好，发电机大轴接地碳刷接触良好。5.发电机出口封闭母线各部温度正常，无过热变色现象，接地线完好无异常。6.发电机出口电压互感器，及避雷器无过热，松动，放电现象，接地装置完好无异常。7.发电机氢气干燥器运行正常，定期排污。8.发电机绝缘过热装置运行正常，无漏气现象。9.发电机没灭磁开关，灭磁电阻和转子过电压保护装置运行正常，接触良好无过热。各整流控制柜硅元件温度正常，冷却风扇运行正常，保险良好。保护盘上各继电器完好，装置运行正常，无异常报警，保护加用正确3.1.4发电机事故处理电气事故处理的总原则：保命、保网、保主设备的安全。电气事故处理的任务：1.尽快限制事故的发展，消除事故的根源，隔离故障点，并消除对人身和设备的危险；2.发生事故时，设法保证厂用电及主机正常运行，防止事故扩大；3.在不影响人身、设备安全的情况下，尽可能保持设备继续运行，并根据事故的需要和机组的可能，及时调整运行机组的有功、无负荷；4.尽快对已停电的用户恢复供电；5.在事故根源已经消除及故障设备退出运行之后，尽快使系统恢复正常运行方式。3.1.5发电机正常运行中的参数1.发电机正在铭牌规定参数下长期连续运行；2.发电机额定出力时，电压允许变动范围在额定电压的95%~105%（19~21kv）以内，频率允许范围在-5%~+3%（47.5~51.5HZ）以内；3.发电机功率因数为额定值时，电压的变动范围在额定电压的95%~105%（19~21kv）以内，频率允许范围在-3%~+1%（48.5~50.5HZ）以内允许长期连续运行；电压的变动范围在额定电压的95%~105%（19~21kv）以内，频率允许范围在-5%~+3%（47.5~51.5HZ）以内允许带功率运行，但每年不超过10次，每次不超过8h；4.发电机定子电压低于额定电压的95%（19kv）时，定子电流长期允许的数值，不得大于额定值的105%（107.5KV）；5.发电机的功率因数应保持在迟相0.85~0.99范围内运行，发电机能否进相运行应由进相实验确定；6.发电机负序电流不超过额定电流的10%，且每相电流不大于额定电流，发电机短时负序过电流的时间有I22*t≤10确定；7.在发电机运行中，应保持氢气压大于内冷水压力，其压差不得小于0.04Mpa否则应及时调整。3.1.6发电机的冷却系统1.发电机的冷却方式为水氢氢。2.定子线圈及引出线套管采用水内冷，冷却水有励磁端入，汽机端出，与外部水系统一起构成密闭式循环水冷却系统。定子铁芯及其他构件采用氢气表面冷却。3.转子线圈采用氢气内冷。整个转子本体沿轴向长度对静子相应的分为九个风区：四个进风区（冷风区），五个出风区（热风区）构成密闭循环风冷系统。在发电机两端装设四台立式氢气冷却器。4.集电环两个，经绝缘套管隔开。热套与转子轴上两环之间有热套与转子轴上的离心式风扇对集电环进行冷却。集电环边面应无变色，过热现象，其温度应不大于120。C。5.主励磁机冷却方式为空冷密闭通风系统。在其定子顶部装有空气冷却器。副励磁机的冷却方式为空冷防护通风系统。3.2主变压器3.2.1主变压器的主要参数主变压器的主要参数如表3.2所示3.2.2主变压器的运行的一般规则变压器在规定的冷却条件下，可按照铭牌规定的额定参数运行。变压器运行，电压允许在额定值的±5%范围内变动时，其额定容量不变，最高运行电压不得超过各分接头相应额定值的105%。油浸式变压器上层油温应保持在85以下，最高不得超过95，温升保持在55以下。为防止变压器油劣化变质，上层油温不宜经常超过85运行。变压器允许正常过负荷运行，事故情况下，允许变压器短时过负荷运行，但应控制变压器上层油温不得超过规定值，干式变压器应监视其线圈温度不超过规定值。变压器存在较大缺陷时，不准过负荷运行。变压器过负荷运行时，应投入全部冷却器，必要时可增加临时冷却设备。变压器经过事故过负荷后，应进行一次全面检查并将事故过负荷大小和持续时间计入变压器的技术档案中。表3.2主变压器主要参数表序号项目单位参数备注1型号SFP10-370000/2202冷却方式强制油循环风冷3额定容量KVA3700004电压组合KV242±2×2.5%/205连接组别YN,d116高压侧额定电流A8837低压侧额定电流A106818频率Hz9短路阻抗14.1%10调压方式无载调压11空载损耗KW190.812总损耗KW819.713允许环境温度℃-20--4014绕组平均温升℃6015油温升℃5016油泵额定输出功率W17油泵电压V18油泵电流A6.519风扇额定输出功率W110020风扇电压V220021风扇电流A3803.2.3有载调压装置的运行调整厂用母线电压应注意：检查变压器高压侧中性点接地刀闸确已合上;调节分接头时，应注意分接开关位置指示，6KV母线的电压以及变压器的电流；有载调压开关每次只能按一下，不允许连续按着不放松；有载调压变压器严禁在严重过负荷的情况下进行分接头的切换；有载调压装置在调压时失控应立即按下调压装置的脱扣按钮，通知基检修。若此时分接头没能调到所需位置，可手动进行调节。当集控室调压按钮损坏，可到就地电动或手动进行调节。3.2.4变压器瓦斯保护进行的注意事项正常运行时变压器及其有载调压装置瓦斯保护必须投入运行。变压器在运行中补油、滤油、更换潜油泵或净油器的吸附剂时，应将重瓦斯改接到信号位置，此时变压器其他保护装置严禁退出。新安装或大修后的变压器充电时，瓦斯保护应该投入跳闸，充电正常后改投至信号位置。运行初期瓦斯保护报警将气体排出，运行两小时后瓦斯保护报警，应及时联系化学进行气体分析。变压器完全停止排气后将重瓦斯投跳闸。变压器油位计的油面异常升高时，要查明原因，需要打开放气或放油阀时，应先将重瓦斯改接至信号位置。3.3电气主接线见附录一四、厂用电电气设备4.16KV厂用电系统4.1.16KV系统标准运行方式#3高厂变运供6KVⅢA，ⅢB段，同时作为6KV公用A，B段联动备用电源。#4高厂变运行6KVⅣA，ⅣB段。#02启动/备用变运行供6KV公用A，B段，同时作为6KVⅢA，ⅢB，6KVⅣA，ⅣB段联动备用电源。正