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§6.2悬臂施工法（1）悬臂浇筑法：是在桥墩两侧对称逐段就地浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，张拉预应力筋，移动机具模板继续施工。悬臂拼装法：是将预制节段块件，从桥墩两侧依次对称安装节段，张拉预应力筋，使悬臂不断接长，直至合拢（2）连续梁桥体系转换（3）临时固结（4）优点：不需大量施工支架和临时设备，不影响桥下通航、通车，施工不受季节、河道水位的影响，并能在大跨径桥上采用。6.2.1悬臂浇筑法1．悬臂浇筑法的特点（1）主要设备是一对能行走的挂篮不足：梁体部分不能与墩柱平行施工，施工周期较长，而且悬臂浇筑的混凝土加载龄期短，混凝土收缩和徐变影响较大。南防铁路茅岭江大桥桁架式挂篮（自锚平衡式）组成：（1）底模架（2）悬吊系统（3）承重系统（4）行走系统（5）锚固系统与平衡重（6）工作平台（张拉平台）斜拉式挂篮另外，还有型钢梁式，撑架式等，基本组成部分相同。2.梁体悬浇程序（1）悬浇梁体分段：悬臂浇筑施工时，梁体一般要分四大部分浇筑。主梁各部分的长度视主梁形式和跨径、挂篮的形式及施工周期而定。（2）悬浇程序(墩梁铰接)①浇筑0号段，实施墩梁临时固结。②安装悬臂挂篮，对称分段浇筑主梁。③支模浇筑现浇梁段。④浇筑主梁合拢段。3．梁体悬浇的施工工艺悬臂浇筑一般采用由快凝水泥配制的C40～C60混凝土。在自然条件下，浇筑后30～38h，混凝土强度就可达到30MPa左右（接近标准强度的70％），这样可以加快挂篮的移位。目前每段施工周期约为7～10天，视工作量、设备、气温等条件而异。最常采用悬臂浇筑法施工的跨径为50～120m。墩侧梁段的浇筑钱江二桥6.2.2悬臂拼装法1．悬臂拼装法的特点(1)上、下部结构平行施工；(2)减少悬拼成梁后混凝土的收缩和徐变；(3)利于整体施工的质量控制。不足：需要占地较大的预制场地。2．悬臂拼装法的施工工艺(1)梁段预制梁段预制方法有短线法和长线法两类，块件的最佳尺寸应使重量在35～60t范围内。⑵梁段的吊拼按起重吊装的方式不同分为：浮吊悬拼，牵引滑轮组悬拼、连续千斤顶悬拼、缆索起重机(缆吊)悬拼及移动支架悬拼等。⑶梁段接缝的型式可采用湿接缝、胶接缝和半干接缝等几种型式湿接缝：宽0.1~0.2m，高标号砂浆或小石子混凝土填实，达设计强度后，再张拉胶接缝：0.8mm，环氧树脂加水泥半干接缝：悬臂拼装的经验指出，在每一拼装悬臂内设置一个半干接缝来调整悬臂位置是合理的。3．临时固结措施（1）目的（2）作法§6.3顶推法6.3.1顶推法施工原理及程序1.顶推法原理及施工程序（1）台后开辟预制场地（2）分节段预制梁身（3）张拉力筋连成整体（4）通过水平千斤顶施力，逐段顶进（5）就位后落架（6）更换正式支座。6.3.2顶推施工方法及特点按施力方法分：单点顶推和多点顶推；按顶推方向分：单向顶推和双向顶推；按支承系统分：设置临时滑动支承顶推和使用永久支座兼用的滑动支承顶推。（1）单点顶推适用：桥台刚度大，梁体轻的施工条件。优点：顶推设备简单，并可利用预应力张拉或者顶进法施工的设备；单点施力，没有多点顶推设备同步运行问题，控制系统简单。缺点：由于全桥顶推水平力仅由一个墩(台)上顶推设备承担，顶推设备能力要求高，尤其是孔数较多的长桥，顶推设备能力难于适应；未设千斤顶的墩顶均有较大的水平摩阻力。单向顶推最宜于建造跨度为40～60m的多跨连续梁桥。（2）多点顶推免去大规模的顶推设备，能有效地控制顶推梁的偏离，墩上顶推力与该墩上梁体滑动摩阻力互相抵消，桥墩在顶推过程承受较小的水平力，便于结构采用柔性墩。顶推装置：（1）千斤顶：分为推头式和拉杆式两种（2）横向导向装置：防止梁体在平面内发生偏移，通常在墩顶在梁体旁边可设置横向导向装置。（3）滑动装置：由支座垫石上的滑道垫块、滑道、滑板及支座垫石两侧的附加混凝土块组成。2．顶推法施工的特点优点：(1)由于顶推力远比梁体自重小，所以顶推设备轻型简便，不需大型吊运机具；(2)不影响桥下通航或行车，对紧急施工，寒冷地区施工，架设场地受限制等特殊条件下，其优点更为明显；(3)仅需一套模板周转，节省材料，施工工厂化，易于质量管理；(4)施工安全干扰少；(5)节约劳力，减轻劳动强度，改善工作条件不足：由于顶推过程中各截面正负弯矩交替变化，致使施工临时预应力筋增多，且装拆与张拉繁杂，梁体截面高度比其它施工方法大；由于顶推悬臂弯矩不能太大，且施工阶段的内力与营运阶段的内力也不能相差太大，所以顶推只适用较多跨(少跨不经济)，且跨径不大于50m的桥型，以42m跨径受力最佳；对于多孔长桥，因工作面(最多两岸对顶)所限，顶推过长，施工工期相对较长。