变速器总成技术条件---正文

Q/DLS103-20141汽车机械式变速器总成技术条件1范围本标准规定了汽车机械三轴式变速器总成技术条件、检验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书及性能说明书。本标准适用于机械三轴式4～7个前进档1个倒档的客车和载货汽车变速器和带前、后置副箱的机械三轴式变速器及双中间轴机械式变速器总成。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB／T568汽车机械式变速器台架试验方法3要求3.1汽车机械三轴式变速器总成应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和文件制造。3.1.1总成各运动件运转灵活可靠，无卡滞和异常声响。3.1.2总成紧固螺栓、螺母应按设计要求的紧固力矩拧紧，不得有松动和漏装现象。3.1.3外观：箱体、端盖、上盖、顶盖整体表层应涂防锈漆（有色金属除外），总成装配检测合格后，外露非加工表面应涂防护漆，外露加工表面应涂防锈油及装防护套。3.2疲劳寿命符合附录A的规定。3.3动态刚性不超过0.15mm(主轴与副轴最大分离量)。3.4静扭强度后备系数不得低于3。3.5换挡可靠，应保证档位清楚，无乱档、脱档、卡滞现象，操纵力不超过120N。3.6同步器性能，同步冲量符合附录B的规定，。3.7同步器使用寿命符合附录C的规定。3.8噪音应符合附录D的规定。3.9密封可靠，各结合面、油封刃口处均不得有渗漏现象，密封性能符合附录E的规定。Q/DLS103-20144.0传动效率不得低于96.5%。4.1变速器总成不解体清洁度G≤50Le（mg）。Le是变速器润滑油额定容积（l）4检验4.1外观、制造、装配按工艺文件、图样和技术要求检验。4.2疲劳寿命按QC/T568规定。4.3动态刚性按QC/T568规定。4.4静扭强度后备系数按QC/T568规定。4.5换挡性能在试验台上或装车后各档试验，1分钟换挡10次，每一档经过50次挂档不出现脱档、乱档、卡滞现象。4.6同步冲量按QC/T568规定检验，符合附录B的规定。4.7同步器使用寿命按QC/T568规定检验，符合附录C的规定。4.8噪音4.8.1装配完工试验台检验，由专职检验员用耳感判断、评价。4.8.2型式试验按QC/T568规定检验，符合附录D的规定。4.9密封性试验按附录E的规定检验评定。5.0传动效率按QC/T568规定试验。5.1清洁度按QC/T568规定试验评定。5检验规则5.1出厂检验Q/DLS103-201435.1.1检验项目3.1、3.5、3.8、3.95.1.2检验项目合格，发合格证出厂。5.2型式检验5.2.1新产品鉴定、设计条件变化、材料改变、制造工艺方法发生重大改变，客户或国家要求进行型式检验，检验数量2台，样品或成品库中随机抽取。5.2.2检验项目：3。5.3判定规则：项目3.2、3.3、3.4、3.6、3.7、4.0合格率100%，项目3.1、3.5、3.8、3.9、不合格，重新抽样检验，二次检验合格率100%，判定型式检验合格。5.4抽样检验按GB／T2828规定抽样检验，检验项目：3.1、3.5、3.8、3.9。合格率100%，判定抽样检验合格。6包装、标志、贮存、运输6.1标志变速器总成在显著位置有标识牌，应标明如下事项：a)变速器型号；b)商标、执行标准：c)各档传动比；d)润滑油代号、加入数量；e)制造商名称；f)出厂编号6.2包装6.2.1变速器总成应用聚乙烯塑料包裹后用包装容器（木箱或压木）包装，在包装容器内应固定。如订货商同意，也可采用简易包装或不包装。6.2.2包装容器外表面应标明a)变速器型号和适用车型；b)商标、执行标准：c)总质量、净质量；d)叠压层数、向上、防潮和需要说明的标识；e)制造商名称、地址、电话；6.3质量证明书（合格证）、使用说明书。每一台总成应有质量证明书（合格证）、使用说明书，应用聚乙烯塑料袋包装防潮装入包装容Q/DLS103-2014器内。简易包装和不包装的变速器总成，应装入文件袋交用户。6.4在通风和干燥的仓库内正常保管条件下，应保证变速器总成自包装之日起一年之内不锈蚀。6.5变速器运输应安全可靠，符合6.2.2条d款规定。Q/DLS103-20145附录A（规范性附录）疲劳寿命A1疲劳寿命定义变速器总成QC/T568.4第3.4条规定的方法试验，不伤失工作性能，不出现齿面严重点蚀的最少输出循环次数称疲劳寿命。A2不伤失工作性能定义出现下列情况之一为伤失工作性能：1、齿部断裂；2、轴断裂；3、轴承损坏；4、壳体断裂或有裂纹；5、其他零件损坏变速器不能运转。A3严重点蚀定义齿表面损伤面积超过单齿全齿面30%，或一处有4mm2或深度超过0.5mm的损伤称严重点蚀。A4疲劳寿命标准：循环次数（万次）总成类别一档（高档）二档（低档）三档四档五档六档四档变速器总成40300700五档变速器总成401505001000六档变速器总成351303507001100七档变速器总成301001903506501200前置副箱变速器总成1000800后置副箱变速器总成3525倒车档在最大输入扭矩条件下应无故障运行2小时。Q/DLS103-20146附录B（规范性附录）同步器同步冲量B1同步冲量定义变速器换挡过程中作用在同步器的同步滑套上的水平推力(N)与同步时间（s）的乘积。B2同步冲量标准变速器输入扭矩(N.m)＜300300～500500～800800～12002档换至1挡冲量N.s≤1150140016001800高档换至低档（其余档）冲量N.s≤4006008001100附录C（规范性附录）同步器使用寿命C1同步器使用寿命定义工作载荷在额定范围，换挡操作按先脱档再顺序进档的操作规程，换挡力不超过120N的条件下，同步器不出现连续5次撞击声的循环工作次数。C2同步器使用寿命标准变速器结构形式主箱同步器范围档同步器插入式同步器单体结构变速器次10×104带范围档副箱组合式变速器次20×10410×104带插入式同步器副箱变速器次20×10410×10410×104Q/DLS103-20147附录D（规范性附录）噪音D1噪音定义变速器总成在第一轴输入额定转速2600r/min和最大许可扭矩条件下各档最大许可噪音值dB(A)。D2噪音标准变速器输入扭矩(N.m)M(声压级)＜300300～500500～800800～1200空档和前进挡dB(A)≤9090.59191超速档和倒档dB(A)≤9494.59595附录E（规范性附录）密封性试验方法密封性试验方法可选用气密法或浸水法。E1气密法E1.1密封变速器总成通气口。E1.2将压力为2.5×104Pa清洁压缩空气平缓输入变速器内，关闭送气阀6秒钟，测定变速器内压力不得降到2.1×104Pa。密封性合格。E2浸水法E2.1密封变速器总成通气口。E2.2将总成浸入具有防锈功能的水中，再将压力为2.1～2.5×104Pa清洁压缩空气平缓输入变速器内，经10秒钟变速器外表面无明显汽包溢出。密封性合格。Q/DLS103-20148附录F（资料性附录）变速器总成性能说明书和质量证明书F1性能说明书内容A)技术数据和性能介绍；B)变速器结构和外部连接安装尺寸及辅助支承联接尺寸说明图；C)零部件代号、名称、数量、材料；D)取力器安装和使用说明；E)里程表参数和接口尺寸；F)制动器安装说明；G)调整和使用注意事项；H)保养和故障现象及排除方法；I)易损件明细表及维修地址和电话。F2质量证明书内容A）变速器型号；B）出厂编号；C）执行标准；D）标准要求和检测数据；E）检验人员；F）生产日期、检验日期。____________________________